门卫安全管理制度一、严格执行公司制度，公平、公正办事。二、按时上班、下班，并做好岗位清洁卫生。三、严格检查进出车辆，凭公司出门证放行，对应聘和客户要亲自送到相关部门。四、外来业务人员，必须经相关老总同意放可进入，否则不准进公司。五、天然气查表，必须有保安随同进出。六、食堂气查表，必须有保安维护持续。七、治安巡视每班必须巡视六次，并将夜班巡视情况上报曹总。八、非公司员工进车间必须有人事部带领。不准穿拖鞋上班和小孩进生产车间。九、车间领水，必须拿空桶来换。黄石市晨茂铝业有限公司废铝班间安全操作规程1、车间主任为本车间安全生产的领导责任人，班长为本班的安全生产领导责任人。2、坚持召开班前生产安全会。3、值班人员在无货卸时应坚守岗位，清理场地，安排客户废铝存放地点。4、劳保用品穿戴不全不上岗。5、卸车员在卸货时要注意下面工作人员和过往人员安全。6、严禁酒后上岗。7、解绳卸货时，避免发生货物跌落伤人。8、羊角刀片严禁放在衣袋中，只能用刀架或放在一处固定醒目的位置。9、电器异常时，只能拉闸断电或电工修理，严禁私拉乱接。10、废铝进库码放要整齐稳固，预留通道、宽窄一致，堆高距电线0.5m以上。11、高压容器应轻拿轻放到指定的地方，严禁甩、丢、抛、砸。12、对人体有危害的液体材料卸货时无关人员应退出缺货现场。13、未经安排严禁进入其它车间。14、卸货人员在卸货时，要注意车下工作人员和来往人员安全，自己要注意自身安全。熔铸车间安全操作规程1、生产工人必须穿戴防护面罩、手套、劳保鞋和工作服上岗。2、 入炉工具必须型置于炉门口烘15-20分钟方可入炉操作。3、严禁投带水的原料入炉，禁止将氧化清槽的废铝料和废导电杆直接加入炉内铝水浸泡，避免引起铝液爆炸。4、投铝锭时不能太靠近炉口，防止手撞上炉口受伤。5、熔炼时，应关好炉门，所有人员必须远离炉门口。6、新炉、修理后的炉以及停炉体启动时应先烘炉，确认到效果后方可使用。7、仔细调整引锭器、托水盘，保持平稳，检查引锭头对中是否良好，温度套是否平整，过度是否光滑。8、检查底模有无积水、铸造机空车试车升降是否下常。9、放水时应控制好出水口铝液流量，由小到大，专从负责。10、铸棒开始应低速，确认正常后再过渡到正常速度。11、严密注视浇铸过程中的各种安全隐患并及时处理：如：拉钩冲顶。12、行车由专人，吊棒时要杜绝吊钩下面为虎站人，并防止吊钩冲顶。13、锯棒时要检查好锯床，正常方可使用。锯时只能用专用工具拔铝棒，严禁用手、 脚 拔铝棒，尽量与锯片保持较宽的距离。14、锯棒时用力要均匀、平稳，不得用力过猛和蛮干。15、锯棒时不得移动铝棒，必须保持平稳。16、炒灰锅、模型严禁带水。17、炒灰斗车上炒灰机时要放平稳，到位升机时，人要离开。18、炒机钢绳要经常检查，有毛刺、断股及时更换。19、车间内任何电路、线路出现故障，必须通知电工或机修，专人进行维修。挤压车间安全操作规程一、机台安全操作注意事项：1. 班长在车间主任的领导下，负责管理本班的日常事务，执行各项规章制度、工艺流程， 遇重大事件或意外情况要及时上报车间主任。2. 接班前，认真检查挤压机的油温、压力、盛锭筒温度是否符合工艺规定，模具、铝棒温 度是否达到工艺要求，冷却风扇、循环水是否正常，发现异常及时反映处置。3. 开机前，认真检查挤压杆、托锭、盛锭筒、模座四者之间是否在同一中心线上，挤压机 在运行中注意有无异常声音，液压油温是否正常，防止重大机械事故发生。4. 操作时，一定要正确使用挤压饼， 注意挤压饼大小方向和防止挤压饼变形卡在盛锭筒内。5. 每一支铝棒夹到送料架后，应检查挤压饼的放置是否正确，严防因未放挤压饼或挤压饼 上反。6. 模具上下机时，提手柄必须旋紧五个牙头上，防止模具掉落伤人。7. 夹持铝棒和挤压饼应稳固，防止掉落烫伤和砸伤脚趾。&经常检查模具炉门和铝棒炉门钢丝绳是否牢固，防止断裂砸伤脚趾。9. 经常检查挤压机的四个拉力柱螺帽和主缸螺丝是否松动，防止断裂冲出伤人。10. 严禁将烧弯铝棒上机挤压，防止坯断挤压杆飞出伤人。11. 如在挤压过程中出现塞模或压不动现象应及时停机，防止闷车过长，冲穿模具伤人。12. 挤压饼在高温挤压后处于淬火状态，严禁用铁器敲打挤压饼和模具，防止挤压饼和模具碎片飞出击伤人员。二、中断工和矫直工安生操作注意事项：1. 中断型铝材时应戴手套，手不能直接接触模型材料，防止烫伤。2. 换模挤压时，严禁向出料口平视张望，防止模心冲出伤人。3. 经常检查锯片螺丝是否松到，并及时坚固，防止脱落伤人。4. 在移动中断锯锯料时，应保持移动速度和出料速度同步，如发生绞锯片现象，不能用手 抢拉型材，防止锯伤手指。5. 严禁用铁钩、铁钳等操作电器开关，防止漏电和触电。6. 严禁翻越冷庆和出料台，防止摔伤和烫伤。7. 矫直机脚踏开关应固定在一个位置，禁止移动。防止开关时漏电。& 定尺锯锯料时不要超过 30厘米宽，人离锯片 0.5米，防止锯伤手指。9. 矫直时手指不能伸到夹头内，防止夹伤。10. 中断下来的料头不要乱丢乱放，防止烫伤人员。11. 矫直工在操作冷床电器开关时，手指不能接触冷床皮带和滚轮，防止手指卷入皮带轮内夹伤。三、烧炉工安全操作注意事项：1. 工作时间应穿带劳保用品，防止烫伤。2. 每次掏炉前，应关掉风机，防止煤渣飞出伤人。3. 每次清掏炉堂时应关掉风机，防止煤渣飞出伤人。4. 清掏出来的高温煤渣应及时用水浇灭，防止脚踏烫伤的高温煤渣烧热地面水泥发生爆炸 伤人。四、时效工安全操作注意事项：1经常检查时效炉门钢丝绳是否牢固，防止断裂砸伤人员。2. 经常检查行车钢丝绳和吊钢丝绳是否断裂，发现问题用时更换， 防止料框掉下砸伤人员。3行车吊框时，料框离地面距离必须保证2.5米高，防止距离偏低撞伤人员。4料框叠放必须整齐、平稳，高度不得超过五框，防止料框倒下伤人。5. 行车吊料框时，严禁人员从框底行走，防止料框掉下砸伤人员。质控部安全操作规程为了保证质控员人身工作中的安全，程序顺畅，特投影订本制度。本制度适用于质控部 所有人员。1、 上班必须着装整齐，禁止穿短裤、无袖或赤膊穿高跟鞋、穿拖鞋、穿裙子、留长发。2、上班时，必须保持高度的工作热情和责任感，禁止在岗位或车间睡觉。3、上班时禁止操作车间的机械设备和干与本职工作无关的事。4、在工作时，不得在易出危险的地方久站，妨碍他人工作。5、在检测产品时， 应注意温度以免烫伤。6、在生产现场，禁止翻越设备、产品框。7、质控员不得在吊机下停留，吊机下工作时不得在钩下通过，检查硬度时应在产品堆 放平稳后进行。8、氧化质控员在操作台上通过时应小心，以防掉下氧化槽和被溅起的槽液灼伤。9、当化学物品溅到身上时，应及时用大量清水冲洗。当伤处出现水疱红肿，应在冲洗 后去医院治疗。化验室安全操作规程1、 化验人员应严格执行化学规程和化验安全制度。2、禁止无关人员入内，公司领导检查工作例外。3、禁止在化验室中吸烟。4、化学试剂应分类隔防存放，特别是禁止将氧化剂和还原剂置于一处，以防止发生危 险。5、化验作业必须在通气条件下进行。6、在配制溶液或化验工作时，必须严格按有关规定小心进行操作。7、易燃、易爆、易挥发物品应牢固密封，置于干燥、阴凉处，不得接近火源或热源。8、所有试剂、配制的溶液必须标识清楚，醒目，以防误用。9、在作业时，必须保持室内通风良好。10、化验室必须保持长期有水和水道畅通。11、当化学物品沾在人身上时，要立即用清水对患处冲洗，严重的要及时去医院治疗。当氢氟酸和氟化物灼伤身体时，必须在冲洗后去医院治疗。12、当化验人员离开时化验室时，必须关好电源，将所有试剂，溶液封闭置于原存放处，锁好门窗。氧化车间安全操作规程1、车间生产人员必须根据岗位需要配带相应的劳保用品及防护用具。2、拉料人员在挤压吊料时应严格遵守行车操作规程操作，推料过程中应注意安全。遇 转转弯慢行，推料车轮胎要经常充气，保持正常气压。3、上排操作时要做到轻拿轻放，不能随意丢、甩型材，抬料摆放要整齐，不得随便堆压，操作中应听不到大的型材撞击声。行车吊、分排架时上下排工应注意避让。4、使用磨光机脱膜时，应佩戴相应的护目镜，防止铝屑伤眼，起动、关闭时都应留意#身旁人员是否有一定距离，使用过程中不允许手持磨光机随意转身，应目不离机。砂轮片如有破损应及时更换，以免碎片弹出伤人。5、 行车工操作行车应做到稳、平、准，注意力集中，严禁超负荷起吊，严禁野蛮操作， 防止相互碰撞、挂钩冲顶，收、分排架时严禁拖、拉排架。吊运型材时，导电大梁 应挂在挂钩中部位置，保持平衡，避免靠在挂钩侧边而使侧轮磨损，起落槽应保持一定斜度，不允许平起平下。6、行车工应爱惜设备，做好行车日常维护及清洁卫生， 发现设备异常应及时汇报检修， 严禁设备带病操作。7、钳料工操作时要等行车停稳后方可靠近，钳料时要避免型材端头划伤。8、 槽面人员在操作台及槽面行走应注意防滑，添加化工药品时应佩戴耐酸碱手套及防 护用品，添加硝酸时必须用软管抽加，不允许直接倒入槽中，以免药品溅出伤人。9、电器设备检修，架线必须专业维修人员操作，遇电器故障、起火等突发事故，必须 第一时间切断电源，正确使用灭火器具扑灭。10、电泳区域严禁烟火。火枪、风机发生故障应及时维修，生产过程中如探测器发 出警报应第一时间切断气源、电源。11、下下排人员操作时应两人保持一致，同时摆放，型材两端应摆放整齐， 禁止型材自由落体野蛮操作，避免型材划伤。12、生产现场坚持安全第一，预防为主的安全生产方针。氧化车间2008年7月20日模具车间安全操作规程1. 煲模工应穿劳保雨鞋，戴防护口罩和手套方可上岗。2. 煲模工开模、放碱，模具进出碱锅时应戴眼镜和耐碱手套，注意安全，防止碱 液、铁屑、模具脱落伤人。3. 煲模工在碱蚀模具或取拿挤压卸下的高温模具应用夹钳或专用铁钩。夹持或勾 起模具应保证夹紧，钩牢，谨防脱落砸伤脚趾，或者碱液飞溅腐蚀皮肤。4. 煲模工在碱蚀桶旁操作应防止碱水溢出或溅出伤人。5. 煲模工与抛光工在合模时应小心操作，注意经常检查使用工具是否完好，正确 操作，严防在操作过程中使用工具与模具发生碎片脱落飞出伤人。6. 修模工在使用电磨机时要思想集中，注意正确操作，应时刻提防磨头破损已伤 人，以及电磨机脱落发生事故。7. 氮化工在清洗模具，配制盐酸时应戴耐酸手套，注意小心操作，谨慎防止溅到 皮肤上，腐蚀皮肤。8. 氮化工吊装模具入炉或出炉，注意正确操作，应经常检查吊装是否牢固，吊机 是否完好，防止吊机冲顶或碰撞炉壁等事故。9. 氮化工应保持氮化炉室内空气流通，经常检查相关的液氮阀及管道，防止液氨 漏气中毒。10. 液氨在运转过程中，应注意轻拿轻放，慎防爆炸及液氨漏气中毒事件发生。11. 氮化工在配装甲醇，或者乙醇清洗模具时严禁烟火。12. 氮化模具出炉时谨防高温模具烫伤。13. 模具上架或下架应轻拿轻放，注意正确操作，模具码放应整齐稳当， 防止掉下砸伤手脚。电工安全操作规程电工人员必须持有特种作业许可证，工作前必须检查工具， 测量仪表和防护用具是否完好。二、任何电器设备未经验电，一律视为有电，不准