1、编制依据1.1青海100万吨/年钾肥产品综合利用项目20000Nm3/h空分装置施工组织设 计 ；1.2化工机器安装安装工程施工及验收规范（离心式压缩机）GJ205 92）；1.3 陕西鼓风机厂离心压缩机及汽轮机随机图纸及资料；1.4压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范0GB5O2751998）;1.5机械设备安装工程施工及验收通用规范B502311998）1.6化工机器安装工程施工及验收通用规范HG2020220001.7石油化工设备基础施工及验收规范H35102000） 1.8石油化工施工安全技术规程 SH35051999；2、工程概况2.1 工程简介空气压缩机组是青海100万吨/年钾肥产品综合利用项目20000Nm3/h空分 装置重要大型机组，该机组由陕西鼓风机（集团）有限公司解体供货，现场组装 机组由离心式等温压缩机RIK100）、冷凝式汽轮机、变速器，增压机（EZ35）、 润滑系统、冷却器等组成。机组布置示意如下：空压机汽轮机变速箱增压机2.2 机组配置说明RIK100型压缩机为多级离心式压缩机，机壳为水平剖分式，由定子、转子、轴承、轴承座、底座、进排气室、进气调节机构、水冲洗系统等构成； EZ35 型压缩机为多级离心式压缩机，机壳为水平剖分式，主要由定子、转子、轴承箱和 底座等构成；汽轮机为低压凝气式汽轮机。2.3 压缩机的主要技术参数EZ2352：序号项目参数1流量102 5NM3/min10200NM3/h2入口压力0.51MPa3入口温度28 C4出口压力1 3MPa5转向从进气端看顺时针6轴功率1290KW7转速12320r/min8第一临界转速5700r/min9第二临界转速19650r/min10转子重量292kg11最大维修件重量4100kg12压缩机重量10000kgRIK1004：序号项目参数1流量10200NM3/h2入口压力00722MPa3入口温度30C4出口压力0563MPa5转向从进气端看顺时针6压缩比值1.2437轴功率8840KW8速6160r/min9第一临界转速1650r/min10第二临界转速5150r/min11转子重量4917kg12最大维修件重量30000kg13压缩机重量87000kg汽轮机:序号项目参数1型号NKS40/562介质中压蒸汽3额定功率10160KW4额定转速6160r/min5跳闸转速7046r/min6从压机端端看顺时针7进汽压力3.70MPa8进汽温度4200C9排汽压力0.01 MPa10流量正常：46.2t/h11汽轮机重量33.3T12转子质量2.7T13汽轮机外缸上半5.0T变速箱:序号项目参数1型号GS224 12传递功率1320KW3输入转速6160KW4输出转速12320r/min5低速临界转速16927r/min6高速临界转速20667r/min7最大检修件重量622kg8盘车电机功率30KW9盘车电机转速74r/min3、施工部署3.1 施工准备（1）、设备开箱完并报检合格，随机带资料文件齐全；（2）、基础验收、交接完，相关施工资料齐全；基础上安装基准线、定位线及标 高线已标定，麻面已铲凿，垫铁窝已处理；（3）、厂房范围内地下工程完成，场地平整，地面已石化；（4）、压缩机棚施工完，吊车满足使用要求；（5）、临时用电、用水已具备，消防设施符合要求；（6）、工具准备齐全、性能满足安装要求；（7）、安装、检查使用的测量及检查用仪表、仪器准备齐全，精度符合标准，检 验合格并在有效使用期内。3.2 主要设备、机具计划序号机械或设备名称型号、规格能力数量备注1履带式超重机150T1台2汽车式超重机50T1台3汽车式起重机16T1台4拖车80T1台5移动式空压机68m3 /min1台6滤油机1台7手动葫芦10T1台8手动葫芦2T4台9角向磨光机1001002台10角向磨光机1501502台11电动磨头机 6 62台12斤顶5T2台13斤顶10T2台14斤顶20T1台15砂轮机切割机4501台16电焊机（氩弧）AX 320 22台17电焊机（直交流）BX3 500 22台检测仪器、机具1游标卡尺LINKS0.022把A -Unri2焊缝检查尺40型0.54把d -Pm3红外测温仪1把i- -Pm4卷尺5m5把n -frn5水平尺0.02mm/m2把i- +rn6钢板直尺1m5把7塞尺115m2把o +rn8平尺2m2把u -frn9白分表6把o -frn10外径千分尺3把11内径千分尺3把12磁力表架2只13钢板5 =84m214钢板6 =126m215钢板5 =165m216钢板5 =204m23.3劳力动力需求表序号工种数量主要工作内容1钳工10压缩机及附属设备的安装、找正2管工6负责压缩机随机管道3电焊工3负责随机管道的焊接4起重工3负责压缩机及附属设备的吊装就位4、施丄艺步骤及控制4.1 施工工艺步骤4.2 施工工艺艺及控制4.2.1 施工图纸会审设计图纸到位后，由业主组织监理单位，设计单位、施工单位与进行图纸会 审和设计交底。设计交底要求设计单位将图纸的设计要求及所执行的标准、规范 加以明确，确保设计要求与实际施工紧密结合；图纸会审要求各方将设计图纸中 存在的问题及早暴露，及时加以修改、纠正，从面避免在现场实施中造成障碍， 影响落花踏尽游何处进展，使得质量目标无法实现。4.2.2 施工技术交底施工方案审批完成后，由项目部组织技术管理部、质量控制部、器材供应部 工程管理部及各专业公司的工程施工负责人进行施工方案技术交底，明确分工， 责任到人，明确质量要求，确保质量体系正常动作。4.2.3 施工进度计划月月月月102030102030102030102030就位一次灌浆找正二次灌浆装配实测对路找正附油管路安装油循环424设备开箱!验收到货机组安装前，必须由业主、监理单位、供货单位、施工单位共同对到货 设备及附件根据设计施工图纸、制造出厂资料逐件进行检查、清点、验收。对检 查出的数量、质量问题作出书面记录，由供货单位给予解决。检验不合格的零部 件不得进入施工现场。4.2.4.1 技术资料验收（1）、机器和附属设备的水压试验记录；（2）、机器和附属设备检验和组装记录；（3）、机器和附属设备安装使用说明书；（4）、阀门、管件、管材的检验证书质量证明；（5）、重要零、部件的材质检验报告；（6）、动、静平衡校正报告及叶轮超速试验记录；（7）、机器试运转记录；（8）、转子制造质量检验证书；（9）、主要部件图和易损零件图、总装配系统图；安装、维护、使用说明书；（10）、特性曲线、热态循环机械试运转记录、装箱单；4.2.4.2 设备开箱检验（1）、检查箱数、箱号及包装情况；（2）、核对机器及附属设备的倍、名称、型号、随机技术文件、专用工具；（3）、对机器、零部件进行外观检查，核实机器、零部件的种类、规格和数量；4.2.5 设备基础验收及处理4.2.5.1 基础不得有裂纹、蜂窝、空洞、漏筋等缺陷，对基础的定位轴线、基础线 和标高、预留地脚螺栓孔的位置、数量进行检查验收，共检合格后办理中间交接检验项目允许偏差（mm）基础坐标位置（纵、横轴线）土20基础上各不同平面的标咼020基础上平面外形尺寸土20凸台上平面外形尺寸020基础上平面的水平度每米5全长10与锚板相接的基础平面不平度（m m/m）5标咼+20预留地脚螺栓孔中心位置土 5垂直度10地脚螺栓孔相邻位置偏差W5.0且累计误差W15.04.2.5.2 机组在安装前对基础的资料检查（1）、基础混凝土强度检验报告；（2）、基础外形尺寸检查记录；（3）、基础沉降检查记录；（4）、基础的轴线标志和标高基准点在基础实体上标准确、清晰4.2.5.3 设备基础准备（1）、根据验收合格的基础上的标高基准线，将需二次灌浆层所有的表面铲掉疏 松层，并同时铲成麻面，铲出范围为整个设备基础表面；麻点深度不得小mm 数量以每平方分米内有35 个点为宜。（2）、在验收合格的机组基础上复制出机组的轴线，并画了底座的位置；以便在 机组安装时能够及时就位。4.2.5.4 主设备及副设备的吊装就位凝气器的吊装：凝气器净重34吨，由于设备基础高度为3.30M，设备高度为375m （加支腿）基础与二层底平面距离3.9 米了，而且厂房已经封闭，同时二层钢结构已安 装完，这种情况下只能用手动葫芦安装就位（ 1 ）、吊装方法利用工字钢做一个支架，用150 吨将设备吊运到高度为 3.5 米的支架上，再用手动葫芦将设备拖动到基础上方。（ 2）、先用3 根 20 的工字钢在基础上方，在两基本础前后、两侧与钢结构交界处分别用20的工字钢焊上，防止设备拖动时工字钢移动，名称规格工字钢20工字钢25工字钢35钢板0.6角铁80道木200*150*2500单位数量m25m52m