二类障碍细则常用版（可以直接使用，可编辑 实用优质文档，欢迎下载）二类障碍细则部门：日期：年 月日文件编号：DY-6281A编写人：类型：审核人：编制单位：1、总则1. 1确定二类障碍的原则：必须是在未构成电业生产事故调查规程中规定的事故和一类障碍条 件下，确定其性质。1.2对本细则未尽事宜，各单位可结合本单位的设备实际，及时向 生产部反映，以便补充修改。2、通用部分：2.1机组异常运行，引起有功出力降低，比调度规定的有功负荷曲 线值低50MW以上，且延续时间超过30分钟。2.2生产场所失火，造成直接损失5000元及以上，或明火禁区发生 明火火险。2.3检修的设备，由于措施不当，使带有压力的汽、水、油、酸、碱 等喷出，威胁人身安全或经济损失超过 5000元。2.4主要设备被水淹或厂房漏水，影响设备正常运行，或造成电气设备接地短路。2.5由于忽视检修质量，使修后的主要辅机（送、引风机，给煤机， 磨煤机，给水泵，循环水泵，凝结水泵，高低加，空预器，内冷水泵 等）设备不能正常投运，须重新检修.2.6 由于人员过失造成的误操作 （ 未构成事故或一类障碍条件 ）.2.7 主要辅机及其配套的电机故障被迫停运。2.8 以下设备故障，影响主设备运行或降低出力。 （ 冷烟风机、热 风再循环风机、 润滑油泵、调速油泵、射水泵、盘车、密封油泵、 顶轴油泵、除氧器等 ）2.9 停用的主要辅机中的泵类、风机等设备 , 因出口门（档板）、逆 止门不严,引起泵体或风机等倒转 ,造成轴瓦磨损 .2.10 转动机械由于缺油 , 或冷却水中断 , 造成轴承温度升高 . 使轴承 损坏.2.11 消防水系统停运或因操作失误，使消防水压力降低到规程规定 值以下超过 30 分钟.2.12 一次二类障碍如涉及二个单位时 , 各报一次二类障碍 .2.13 厂领导或安监人员有权认定性质比较严重的异常为二类障碍 .3 、除灰部分 :3.1灰斗高料位2个以上。3.2 电除尘整流变有效投入率低于 90%，或前 2个电场投入达不到11 个。3.3 灰、渣系统设备故障，影响正常除灰或降低出力达 8 小时。4 、锅炉部分4.1 运行中锅炉主、再热压力或汽温高于或低于运行规程允许值达30 分钟。4.2 安全门拒动或误动4.3 炉发生尾部再燃烧但未损坏设备。4.4 由任何原因造成跑油，经济损失达 5000 元；或燃油系统阀门、 油枪等处漏油严重，须停油系统处理；或油串入汽水系统。4.5 制粉系统爆炸 , 防爆门爆开未损坏设备。4.6 吹灰器故障无法退出炉外 , 造成吹灰器烧损。5 、汽机部分5.1 汽轮机调速系统故障 , 使机组出力摆动范围超过额定出力的 10% 及以上达 8 小时。5.2 射水抽气器等设备发生故障和损坏，被迫停运超过 4 小时。5.3 汽轮机运行中任一轴承温度超过现场运行规程的规定值达 10 分钟。5.4 汽轮机轴承及其油系统漏油 , 引起冒烟着火 , 未影响机组正常运 行。5.5 汽轮发电机定子内进油，排污量异常增大。5.6 汽轮机在运行过程中调速汽门或主汽门发生卡涩现象 ,8 小时内 不能消除。5.7 汽轮机各油箱油位低于运行规程规定的允许值， 8 小时内未恢 复。5.8 运行中除氧器压力升高 , 达到动作压力后 , 任一安全门拒动。除 氧器水位异常，影响炉出力 30 分钟。5.9 汽轮机运行中真空下降 , 导致出力降低， 30 分钟内不能恢复。5.10 汽机打闸停机 , 抽汽逆止门拒动。5.11 启停机或中压预热过程中造成低压缸安全门动作。6 、电气部分：6.1 电气设备及其系统发生误操作 , 未构成事故和一类障碍。6.2 0.4 千伏及以上开关、 6 千伏及以上隔离刀闸 , 因故障或操作机 构失灵 , 在短时间内不能恢复，影响了机组正常运行；或 0.4 千伏及 以上开关断不开未造成事故和一类障碍 .6.3 发电机起动升压过程中 , 空载电压在额定电压的 110%-120%之 间。6.4 小电流接地系统的高压线路发生单相接地时间超过 2 小时 .6.5 发电机转子及轴瓦温度超过规程值；变压器由于冷却装置故障 而降低出力 , 或主变的潜油泵及风扇电源同时中断。6.6 充油电气设备油位下降到油面计无指示。6.7 运行中电气设备保护装置忘投或误投 （包括误整定 , 误接线, 保 护压板误投 , 忘投或误退 , 忘退） ，或机组停运时继电保护试验过程中 , 造成主要辅机联动。6.8 故障录波器因故停运，系统故障时未投或录波器不正常，影响 事故分析调查。6.9 发电厂主要电气仪表失灵或停用时间超过 30 分钟，主要仪表是： 发电机静、转子电流表、 电压表、有功、无功电力表、 线路有功电力、 电流表，同期装置盘上的任一表计失灵。6.10 单元控制室，网控室及主要生产场所夜间工作照明中断 20 分 钟，或事故照明切换失灵。6.11 系统正常运行或故障时 , 蓄电池或其它操作能源满足不了开关 或其它电气设备的合闸和跳闸要求 ;6.12 励磁机检修后投运 , 发现极性接反 , 或运行操作不当 , 产生逆励 磁。6.13 检修后的电气设备 , 发现一、二次回路漏接 , 错接线 , 未构成事 故或一类障碍。6.14由于人员过失，造成CT二次开路，PT二次短路，未构成事故或一 类障碍。6.15 由于监视、调整、操作不当造成发电机端电压过低 , 引起强励 动作。6.16 检修中, 由于工作不慎造成充油设备的高压套管、瓷套损伤， 影响设备正常运行。6.17 电气防误闭锁装置故障停用时间超过 7天。6.18运行中,6KV、380V厂用母线瞬间失电造成部分机械跳闸，未构成事故或一类障碍。6.19 六氟化硫电气设备的气体压力低于额定值以下24小时未恢复。6.20 发电机运行中工作励磁故障 , 被迫改为备用励磁机运行。6.21 交换机、生产用调度总机故障 1 小时。6.22 载波与无线通讯设备故障停用时间超过 8小时。6.23 生产用电缆、通讯设备故障停用时间超过 8小时。6.24 向停电检修设备送电或倒充电未构成事故。6.25 自动重合闸 , 强励装置, 厂用电自投开关 ,未按规定投入 .6.26 直流系统接地超过 24 小时6.27 七十五千瓦及以上电机烧毁，或经济损失超过 5000 元。7 、热工部分：7.1 热工主保护拒动、误动，未构成事故或一类障碍。7.2 主要热工保护停用 4 小时，主要辅机（见前面规定）热工保护 停用超过 8 小时。7.3 运行中主要热工自动或联动装置失灵 , 停用超过 8 小时。7.4 运行中主要多套热工监视仪表中的一套失灵停用超过 8 小时。 主要仪表是 : 主、再热蒸汽温度表、流量表；炉膛负压表；排烟温度 表；给水压力表、 流量表；厂用汽压力、 温度、流量表；汽机转速表； 真空表；润滑油压力表、温度表；调速油压表；调节级压力表、除氧 器水位表、压力表；循环水压力表；密封油压表；发电机氢压、氢温 表；变压器油温表等。7.5运行中CRT画面死机使运行失去监视超过 30分钟。7.6 运行中热工操作电源中断 , 无法进行远方操作， 1 小时内不能恢 复。7.7 各种热工执行机构电动机损坏 , 故障时间超过 24小时。7.8 机组大、小修正常起动并网后，热工主要自动装置在 8 小时内 不能投入。（主要自动是：减温水、除氧器压力、轴封压力、炉膛负 压、各加热器水位、机前压力、凝汽器补水等）。7.9 在事故处理中 , 热工主要记录表和计算机 ,没有按要求在存档范 围内把事故参数记录和事故追忆打印出来。7.10 工作不慎 ,误碰自动及保护装置 , 造成自动失灵或保护动作， 未 构成事故或一类障碍。8 、化学部分：8.1 汽、水质量不合格超过下列规定：、化学补水质量不合格。、给水PH值或溶解氧不合格时间超过4小时。、蒸汽质量不合格。、循环水质量不合格时间超过 8小时。、发电机冷却水质量不合格 4小时。8.2 运行中绝缘油或汽机油质不合格时间超过 48小时。8.3 主要化学监督仪表故障停用超过 8小时。（主要化学仪表是：溶解氧表,PH表,导电度表，氢纯度表、露点仪 等）。8.4 发电机内氢纯度、湿度、温度超过规程允许值达 30 小时。8.5 由于系统或操作原因，酸碱进入备用床或运行床。8.6 化学处理系统及设备故障全停，停止制水 8 小时。8.7 制氢设备故障全停 ,8 小时内未能恢复。8.8 氢系统安全门误动、拒动，各种保护报警装置失灵。8.9 凝结水水质不合格超过 6 小时。电气检修车间控制障碍和轻伤管理制度部门：日期：年 月日文件编号：DY-CDB9A编写人：类型：审核人：编制单位：一、树立 安全第一、预防为主 的思想，把安全放在首位，形成以正 主任为安全第一责任人，安全员、技术员、技师、班长为主力的安全 群体。二、每月召开一次由安全第一责任人主持的安全分析会，4日前将安全情况汇总报安监科。三、每周由班安全责任人组织班员进行一次安全学习， 内容根据安 监科的安排进行，检查总结交流一周的安全工作，布置下周安全生产 工作，并作好记录，由车间领导和安全员每月检查一次。四、车间领导经常深入工作现场，检查违章、违纪的人和事，发现 违纪者立即制止，并进行教育，不听劝阻者按车间劳动考核细则处 理。五、认真进行每次的安全大检查，根据安监科的要求进行，对查出 的事故隐患做好整改措施。六、工作前开好工作票，工作时工作票负责人检查并交待所作的安 全措施，要求工作票合格率为10 0%。若发现工作前不开票（事故 抢修除外），不签或代签，不消或代消、不办理延期手续者按南昌 发电厂安全生产管理规定处理。七、认真组织好每年一次安规考试及检修规程考试，对未考或不及 格者进行补考。八、每月进行一次生产技术考问，技术专栏、技术讲座。九、发生事故本着对事故 四不放过 的原则，认真分析，障碍以上 由车间组织分析，并请有关部门参加，差错以上由班分析，三天内交 出事故报告。十、大修前对各生产班组手提电动工具进行检查，测试，做到半年 一次对手提电动工具、绝缘手套、绝缘靴，绝缘用具进行检查、测试十一、对外来工作人员及临时工，若进入电气范围内工作需派人监 护。十二、对重要检修作业及危险场所作业，油区动火作业，监护人、 安全员、车间领导到场监护，并请有关领导及部门负责人亲临现场监 护。十三、积极配合保卫、安监科把消防工作做好，管理好车间所管辖 的消防器材。汽机专业控制障碍、轻伤管理制度部门：日期：年 月日文件编号：DY-592AD编写人：类型：审核人：编制单位：根据汽机运行专业特点，为控制障碍、轻伤事故发生，特制订以下管理制度：一、认真学习汽机专业反事故技术措施和安全工作规程， 坚持每周 班组安全活动日学习制度，学习要有内容，讨论要有发言记录及整改 意见，专业坚持每周检查，每月进行评比考核。二、坚持工作票与操作票管理制度，按专业制订的内容与项目进行 工作票登记与操作票填写工作，不定期进行检查，发现不合格者月度 进行评比考核。三、做好每年一次安全规程考试、每天的事故预