要点1 特种设备特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆。特种设备依据其主要工作特点，分为承压类特种设备和机电类特种设备。要点2 承压类特种设备：是指承载一定压力的密闭设备或管状设备，包括锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道。1)锅炉。容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa（表压），且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。 2)压力容器。最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)，且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MpL的气体、液化气体和最高工作温度高于或者 等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2Mp(表压)，且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPaL的气 体、液化气体和标准沸点等于或者低于60液体的气瓶；氧舱等。3)压力管道。最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。要点3 机电类特种设备：是指必须由电力牵引或驱动的设备。包括电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆。1) 电梯。包括载人(货)电梯、自动扶梯、自动人行道等。2)起重机械。起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于lt，且提升高度大于或者于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。3)客运索道。4)大型游乐设施。设计最大运行线速度大于或者等于2m/s，或者运行高度距地面高于或者等于2m的载人大型游乐设施。5)场(厂)内专用机动车辆。要点4 锅炉 工作特性：（1）爆炸危害性；（2）易于损坏性；（3）使用广泛性；（4）连续运行性要点5压力容器工作特性1、压力1）最高工作压力。多指在正常操作情况下，容器顶部可能出现的最高压力。2）设计压力。系指在相应设计温度下用以确定容器壳体厚度及其元件尺寸的压力，即标注在容器铭牌上的设计压力。压力容器的设计压力值不得低于最高工作压力。2、温度1）工作温度。是指容器内部工作介质在正常操作过程中的温度，即介质温度。2）金属温度。系指容器受压元件沿截面厚度的平均温度。任何情况下，元件金属的表面温度不得超过钢材的允许使用温度。3）设计温度。壳壁或元件金属可能达到的最高或最低温度。当壳壁或元件金属的温度低于-20，按最低温度确定设计温度；除此之外，设计温度一律按最高温度选取。要点6 压力容器分类压力容器的分类1、按压力等级划分，划分为低压、中压、高压和超高压四个压力等级：1）低压容器，0.1MPaP1.6MPa；2）中压容器，1.6MPaP10.0MPa；3）高压容器，10.0MPaP100.0MPa;4）超高压容器，P100.0MPa.外压容器中，当容器内压力小于1个绝对大气压（0.1MPa）时，称为真空容器。按生产作用分：（1）反应压力容器；（2）换热压力容器；（3）分离压力容器 ；（4）储存压力容器。按安装方式分：（1）固定式容器；（2）移动式容器；2、按制造许可划分。以制造难度、结构特点、设备能力、工艺水平、人员条件等为基础，将压力容器划分为A、B、C、D共4个许可级别。1）制造许可A级：超高压容器、高压容器（A1），第三类低、中压容器（A2），球形储罐现场组焊或球壳板制造(A3)，非金属压力容器(A4)，医用氧舱(A5)。2）制造许可B级：无缝气瓶(B1),焊接气瓶（B2)，特种气瓶(B3)。3）制造许可C级:铁路罐车（C1），汽车罐车或长管拖车(C2),罐式集装箱(C3)。4）制造许可D级：第一类压力容器(D1)，第二类低、中压容器(D2)。要点7 起重机械1起重机械基础知识起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备。其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机，额定起重量大于或等于1t，且提升高度大于或等于 2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦。2起重机械工作特点（1）起重机械通常具有庞大的结构和比较复杂的机构，能完成一次起升运动、一次或几次水平运动。（2）所吊运的重物多种多样，载荷是变化的。（3）大多数起重机械，需要在较大的范围内运行，活动空间较大。（4）有些起重机械，需要直接载运人员在导轨、平台或钢丝绳上做升降运动（如电梯、升降平台等），其可靠性直接影响人身安全。（5）暴露的、活动的零部件较多，且常与吊运作业人员直接接触（如吊钩、钢丝绳等），潜在许多偶发的危险因素。（6）作业环境复杂。（7）作业中常常需要多人配合，共同进行一个操作要点8 起重机械分类起重机械分类1、轻小型起重设备。2、升降机。3、起重机。分为桥架类型起重机和臂架类型起重机两大类别。1）桥架类型起重机。a)桥式起重机。b)门式起重机。c)绳索起重机。2）臂架类型起重机。a)流动式起重机。b)塔式起重机。c)门座式起重机。要点9 安全正常工作条件为了保证起重机的安全正常工作，起重机设计时应满足下列3个基本条件。（1）金属结构和机械零部件应具有足够的强度、刚性和抗屈曲能力。（2）整机必须具有必要的抗倾覆稳定性。（3）原动机具有满足作业性能要求的功率，制动装置提供必需的制动力矩。要点10 专用机动车辆场内机动车辆，是指利用动力装置驱动或牵引的，在特定区域内作业和行驶，最大行驶速度（设计值）超过5km/h的；或者具有起升、回转、翻转、搬运等功能的专用车辆。受道路交通管理部门和农业管理部门管理的车辆除外。按照功能、结构特征分类 1）汽车。为机场、港口、游览场所、工矿企业等场内载货、载客运行的车辆。 2）轨道式搬运车辆。应用于工厂、矿山、建筑工地、铁路和港口货场、林区等处对成件货物进行短距离运输。主要包括工矿内燃机车、工矿电机车和电动平车。 3）工程建筑机械 工业搬运车辆 挖掘机械， 铲土运输机械， 工程起重机械， 压实机械， 桩工机械， 装修车辆， 凿岩机械， 路面机械，混凝土机械 ，11）市政工程机械， 要点11 锅炉事故特定（1）锅炉事故特点1）锅炉在运行中受高温、压力和腐蚀等的影响，容易造成事故，且事故种类呈现出多种多样的形式。2）锅炉一旦发生故障，将造成停电、停产、设备损坏，其损失非常严重。3）锅炉是一种密闭的压力容器，在高温和高压下工作一旦发生爆炸，将摧毁设备和建筑物，造成人身伤亡。要点12 锅炉事故发生原因 锅炉事故发生原因1、超压运行。2、超温运行。3、锅炉水位过低会引起严重缺水事故；锅炉水位过高会引起满水事故。4、水质管理不善。5、水循环被破坏。6、违章操作。要点13 锅炉爆炸事故1.锅炉爆炸事故1)、水蒸气爆炸 2)、超压爆炸3)、缺陷导致爆炸4)、严重缺水导致爆炸要点14 锅炉缺水事故 (1)、 锅炉缺水的后果。当锅炉水位低于水位表最低安全水位刻度线时，即形成了锅炉缺水事故。锅炉缺水时，水位表内往往看不到水位，表内发白发亮；低水位警报器动 作并发出警报；过热蒸汽温度升高；给水流量不正常地小于蒸汽流量。锅炉缺水是锅炉运行中最常见的事故之一，常常造成严重后果。严重缺水会使锅炉蒸发受热面 管子过热变形甚至烧塌，胀口渗漏，胀管脱落，受热面钢材过热或过烧，降低或丧失承载能力，管子爆破，炉墙损坏。锅炉缺水万一处理不当，甚至导致锅炉爆炸事 故。(2)、常见的缺水原因有以下几种。运行人员疏忽大意，对水位监视不严；或者运行人员擅离职守，放弃了对水位及其他仪表的监视；水位表故障造成假水位而运行人员未及时发现； 水位报警器或给水自动调节器失灵而又未及时发现；给水设备或给水管路故障，无法给水或水量不足；运行人员排污后忘记关排污阀，或者排污阀泄漏；水冷壁、对流管束或省煤器管子爆破漏水。（3）、 锅炉缺水的处理。发现锅炉缺水时，应首先判断是轻微缺水还是严重缺水，然后酌情予以不同的处理。通常判断缺的方法是“叫水”。 轻微缺水时，可以立即向锅炉上水，使水位恢复正常。如果上水后水位仍不能恢复正常，即应立即停炉检查。 严重缺水时，必须紧急停炉。在未判定缺水程度或者已判定属于严重缺水的情况下，严禁给锅炉上水，以免造成锅炉爆炸事故。 要点15 满水事故(1)、 锅炉满水的后果。锅炉水位高于水位表最高安全水位刻度线的现象，称为锅炉满水。锅炉满水时，水位表内也往往看不到水位，但表内发暗，这是满水与缺水的重要 区别。满水发生后，高水位报警器动作并发出警报，过热蒸汽温度降低，给水流量不正常地大于蒸汽流量。严重满水时，锅水可进入蒸汽管道和过热器，造成水击及 过热器结垢。因而满水的主要危害是降低蒸汽品质，损害以致破坏过热器。(2)、常见的满水原因。运行人员疏忽大意，对水位监视不严，或者运行人员擅离职守，放弃了对水位及其他仪表的监视；水位表故障造成假水位而运行人员未及时发现；水位报警器及给水自动调节器失灵而又未能及时发现等。(3)、 锅炉满水的处理。发现锅炉满水后，应冲洗水位表，检查水位表有无故障；一旦确认满水，应立即关闭给水阀停止向锅炉上水，启用省煤器再循环管路，减弱燃烧， 开启排污阀及过热器、蒸汽管道上的疏水阀；待水位恢复正常后，关闭排污阀及各疏水阀；查清事故原因并予以消除，恢复正常运行。如果满水时出现水击，则在恢 复正常水位后，还须检查蒸汽管道、附件、支架等，确定无异常情况，才可恢复正常运行。要点16 汽水共腾(1)、汽水共腾的 后果。锅炉蒸发表面(水面)、汽水共同升起，产生大量泡沫并上下波动翻腾的现象，叫汽水共腾。发生汽水共腾时，水位表内也出现泡沫，水位急剧波动，汽水界 线难以分清；过热蒸汽温度急剧下降；严重时，蒸汽管道内发生水冲击。汽水共腾与满水一样，会使蒸汽带水，降低蒸汽品质，造成过热器结垢及水击振动，损坏过 热器或影响用气设备的安全运行。(2)、形成汽水共腾原因。形成汽水共腾有两个方面的原因。一是锅水品质太差。由于给水品质差、排污不当 等原因，造成锅水中悬浮物或含盐量太高，碱度过高。由于汽水分离，锅水表面层附近含盐浓度更高，锅水粘度很大，气泡上升阻力增大。在负荷增加、汽化加剧 时，大量气泡被粘阻在锅水表面层附近来不及分离出去，形成大量泡沫，使锅水表面上下翻腾。二是负荷增加和压力降低过快。当水位高、负荷增加过快、压力降低 过速时，会使水面汽化加剧，造成水面波动及蒸汽带水。(3)、汽水共腾的处理。发现汽水共腾时，应减弱燃烧，降低负荷，关小主汽阀；加强蒸汽管道和过热器的疏水；全开连续排污阎，并打开定期排污阀放水，同时上水，以改善锅水品质；待水质改善、水位清晰时，可逐渐恢复正常运行。要点17 锅炉爆管(1)、 爆管后果。炉管爆破指锅炉蒸发受热面管子在运行中爆破，包括水冷壁、对流管柬管子爆破及烟管爆破。炉管爆破时，往往能听到爆破声，随之水位降低，蒸汽及给 水压力下降，炉膛或烟道中有汽水喷出的声响，负压减小，燃烧不稳定，给水流量明显地大于蒸汽流量，有时还有其他比较明显的症状。(2)、爆管原因。水质不良、管子结垢并超温爆破；水循环故障；严重缺水；制造、运输、安装中管内落入异物，如钢球、木塞等；烟气磨损导致管壁减薄；运行或停炉的管壁