陶瓷的概念瓷是经过原料制备与合成、成型、烧结、后加工等工艺过程而制得的一类无机非金属材料，从结构上看， 和气孔所构成的复杂系统。瓷制品是由结晶物质、玻璃物质传统上，“陶瓷”是指所有以粘土为主要原料与其它天然矿物原料经过粉 碎、混炼、成形、烧结等过程而制成的各种制品。广义的陶瓷概念：用陶瓷生产方法制造的无机非金属固体材料和制品的 通称。德国陶瓷协会：“陶瓷是化学工业或化学生产工艺的一个分支，包括瓷材料属于无瓷材料和器物的制造或进一步加工成陶瓷制品（元件）。机非金属材料，最少含 30结晶体。一般是在室温中将原料成型，通 过800C以上的高温处理，以获得这种材料的典型性质。有时也在高温下成型，甚至可经过熔化及析晶等过程。” 传统陶瓷的主要原料：取之于自然界的硅酸盐矿物 （如粘土、长石、石 英等），所以传统陶瓷可归属于硅酸盐类材料和制品。因此，陶瓷工业可与玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工业同属“硅 酸盐工业”的范畴。哥窑的特征金丝铁线 金丝是指细碎的开片，一般是黄色；铁线是指大块的开片， 一般是黑色。金丝铁线一般指的是开片的大小。紫口铁足开片大的为官窑，开片小的为哥窑，这是一个比较直观比较简单的判断。明早期青花的特点瓷器的尺寸大永乐瓷器的形制，受到波斯文化的影响 永乐瓷器的纹饰内容呈现出强盛的势态，彰显出开国时期的一种精神 昂首挺胸，特有成就感的感觉。明早期青花对中国陶瓷的影响 中国陶瓷美学的官方系统，已经彻底摆脱了宋以来建立的官方陶瓷美 学系统。宋代瓷器朴素，青花则繁华。中国官窑瓷器第一次署上本朝年款，成为定制，影响后世。官窑开始有了规范的形制，历朝历代都按定制烧造，成为皇家一种规范。弘治黄釉瓷盘 弘治瓷器鉴别 辨胎釉釉色早期白中闪灰，后期釉色闪青 弘治瓷器胎质洁白、细密；胎体秀美而轻薄；底足白釉，初期与成化白 色一样，中期发灰，晚期泛青色，呈亮青色，犹如一泓清水。 辨纹饰龙纹俗称比目龙 弘治时期纹饰线条纤细柔和，多用双线勾勒填色法，填色较淡，青花之 淡雅之态如轻歌漫舞，画意飘逸潇洒。这一时期龙纹有一个特征：龙身 渐瘦，龙睛圆睁，两眼距离很近，并且在一侧，俗称“比目龙”。 辨工艺盘子多有塌底现象 弘治瓷器修胎规整，琢器类器物接胎痕不明显；由于胚质较软，且底薄， 大多围三道弦纹，一道靠上，两道靠近足底部边缘。盘子多有塌底现象；足迹露胎处可见黄溢；足较成化时略矮，足外墙辨款识“治”字中“口”的最后一笔多向右出头明弘治官窑年款多为青花料楷书“大明弘治年制”六字双行款，落款于器 物外底，套以青花双重圆圈。字体小而规整。款识中“治”字中的三点水 均低于右边的“台”字，“治”字中“口”的最后一笔多向右出头。康熙时期青花的特点第一，从技术上讲，康熙时期的青花是最蓝的，非常漂亮，叫做翠毛蓝。第二，同样是青花，康熙青花可以分出层次来。称为墨分五色。第三，康熙瓷器在工艺上有很大提高，对胎土的要求特别高，所以分量 特别重。窑炉的发展过程在很久以前，原始烧陶的方法是不用窑的原始陶器一般就地取土 ,质地粗糙，平地堆烧而成，大致烧成温度在600-800C 左右。当时在地面上挖一浅坑或在地面铺上小石头块，上面放上陶坯后，用干 枝柴草围住周围顶部，外面涂抹较稠的黄土泥，上留通风小孔，地面点 火烧制，因为是垒坯露天烧，所以温度只能达到800C左右。2. 距今6000多年以前黄河流域的仰韶文化时期，从无窑到有窑的烧制 使彩陶有了明显的飞跃。出现最早的是从西安半坡遗址中发现的“竖穴式窑”或“横穴式窑”。（后 又影响到龙山文化以及南北各地的陶窑。当时这种窑可使温度达到900 C左右, 特点是窑室在火塘之上，在火塘的一侧留有火口，以便添加燃料。3. 到了战国时期出现了馒头窑和龙窑。所谓馒头窑，指窑内的空间和外形似馒头，这种窑在我国北方比较多 见。如河北的磁州窑、定窑，河南的钧窑以及陕西的耀州窑都是一种半倒焰 式馒头窑。（2）龙窑是一种横焰式窑在我国南方比较多见。如广东石湾、浙江龙泉、福建的建阳、德化、 宣兴等。在景德镇湖田，也多处发现龙窑的遣址。至今还有保留的遗址，也有少量的龙窑投入使用并继续发展着。 龙窑一般用粘土、砖或砖坯依倾斜的山坡建成，坡的大小缓急直接影响 烧成时间和产量。由下自上，呈长条形，象龙蛇状，故名龙窑，也称蛇 窑、蜈蚣窑。4. 秦汉时期的火膛和容积在不断增大，这时期出现了马蹄窑。（马蹄窑 最早出现在西周晚期，那时还是属于北方的馒头窑）马蹄窑： 马蹄窑（与葫芦窑）是景德镇湖田窑系遗址的两种特殊的瓷窑，在明代生产芒口瓷。其形状方中带圆，下部大，上部小，很象马蹄下部的 蹄甲。马蹄窑建造简单，投资少，窑炉较小，利于产品更新换代，有灵活 求变，适应市场的优点。5. 到了元代，出现了葫芦窑 葫芦形窑炉是在龙窑的基础上发展、改进而来的，在景德镇元代民窑中 大量使用，在御窑（官窑）遗址中也曾被发现过。葫芦窑是景德镇人在元代把马蹄窑和龙窑的特点结合起来，产生的新窑体。葫芦窑综合了马蹄窑半倒焰的技术和龙窑窑体结构的长处，形成了 南北优势并存的产物。6. 到了明代初期，出现了德化的阶级窑从龙窑发展来。不同的是依山坡建成了阶级式。 由下往上，建造一个个倒焰式窑，由隔墙连接成一体，形成梯状。也称登窑，阶梯窑烧成方法：当烧完第一室后，接着烧第二室，一室冷却。 一室冷却的同时，热气体散热通过其它各室，做预热使用。 第二室烧时，预热的空气又通过其它各室。阶级窑的优点是(1)废气利用预热，充分提高热效率，节省烧制时间。 (2)就地取材，利用地形，节省原料，而且温度可达1300C以上。 装窑时要上密下疏，下面可装低温制品。7. 明末景德镇创造发明了烧制温度达1300C以上的景德镇窑明末清初，在葫芦窑基础上演化而成。 特点是把葫芦窑两室之间的折腰取消，使之变成“形如覆瓮”的蛋型窑身如半个瓮俯又似半个蛋形覆置，所以也叫瓮形窑或蛋形窑。 景德镇人把这各独具地方特色，独具技术优势的平焰式的窑叫镇窑。也参考龙窑和馒头窑，再根据烧松柴的特点发展起来的。镇窑最大的特点： 一是窑外墙与内壁间留有一空隙，大约在0.1-0.3 米之间，其起到 了与外界空气层隔热的作用，并减小了向窑墙外散热的功能，也 为窑壁在高温时留有膨胀的余地； 二是加大了烟囱的抽力。官窑 元代在景德镇设“浮梁瓷局”统理窑务，发明了瓷石加高岭土的二元配 方，烧制出大型瓷器，并成功地烧制出典型的元青花和釉里红及枢府瓷 等，尤其是元青花烧制成功，在中国陶瓷史上具有划时代的意义。 镇窑之问答(1)镇窑从产生到现在已有三百多年的历史之所以长期存在，有哪些显著的功能和性能？镇窑有很多优势：从构造来说，它不仅从力学角度上考虑到窑体的各个部位的受力 情况，而且还更多地从热力学角度上照顾到窑体材料的高温行为，巧妙 地解决了超椭圆拱的稳定性怎是一。镇窑之问答（1） 第二，窑头区的炉膛同时也是燃烧室，增大了空间，使松柴燃烧充分发挥热量，保证1300C的烧成温度，提高了燃烧效率；第三，窑位安排合理，既可以装烧不同品种的瓷器，又可以充分 利用窑内的烟气；第四，烟囱顶部呈钢笔尖形，使排烟能力基本趋于平衡。 镇窑之问答（2） 镇窑由于造型及构造上的特殊性，使之在烧窑过程中要有明确的分工 和协作，其中起主导地位的是什么人？ 以柴窑为例，它的劳动组织，是以窑炉为单位进行组合的。通常配有把桩师1人，驼坯工1人，加杪工1人，收兜脚工2人，挛匣工1人， 小伙夫1人，三扶1人，二扶半4人，一扶半2人，推匣屑1人。其中 上三脚i 土就是把桩、驼坯、加杪技术工种，是父子相传由少数家族 垄断的。所以在窑行里流传这么一名民谣：i冯、余、江、曹大似天， 张、王、刘、李站两边i 土。把桩师是整个烧窑过程中的土总工程师。 把桩师傅1人（为全窑烧窑的总负责人,烧窑的总指挥 。其时一个把桩 师傅可以同时兼任几座窑的把桩工作。把桩师傅的报酬是以烧窑的次数 计发的，其年收 入一般可以超过一个中等烧瓷业主的年收入）；他对烧 窑的全部技术了如指掌，在烧窑时既是指挥者，也是看火者，他决定什 么时候投多少柴，什么时候投干柴或湿柴，什么时候可以熄火。这些完 全是由把桩师傅凭经验根据窑内火势来决定 驼坯工 1 人（负责满窑、上半夜烧窑及调配全窑所需坯匣；并亲自到坯 厂组织坯、匣到窑厂 焙烧）； 加杪工 1 人（每根匣柱顶端一层匣钵由其搁上）； 收兜脚工2人（开窑时，当每根匣柱上的匣钵全部端出后，由其把匣柱 最下一层匣钵收起来）； 匣工 1 人（仅配合收兜脚工干点活。昔时这一工种均由厂主的亲戚担 任，可以吃饭拿钱不干活，故称其为穿i黄马褂i 土的）；打杂工 1 人（负责挖泥巴、准备烧窑材料等）；小火手 1 人（小火手即刚满师的工人。按昔时规矩，学徒满师后还得在 窑厂见习年，见习期间要干一些看门、烧窑之类的杂活）； 三夫半1人（负责把柴块运到窑门口，并协助收兜脚工于些活）；二夫半 4 人（其职责与三夫半同，技术比三夫半差，工资比三夫半低）；一夫半 2 人（其职责与三夫半同，技术比二夫半差，工资比二夫半低）； 推匣屑工 1 人。以上工种，除把桩、驼坯、加 杪、收兜脚、打杂、小火手为长做工外 其余均为“散做”。此外，还设有管事4人。二. 现代窑炉种类 按照不同标准，窑的分类大致有一下几种： （1）按使用燃料，分：柴窑、煤窑、油窑、气窑、电窑。（2）按窑的外形，分：推板窑、馒头窑、马蹄窑、龙窑、葫芦窑、圆窑、方窑、轮窑、环形隧 道窑、梭子窑。（3）按火焰特点，分： 直焰窑、倒焰窑、横焰窑。（4）按生产工作情况，分：间歇式窑、连续式窑（轮窑、环形隧道窑）、半连续窑（龙窑、德化阶 级窑）。（5）按窑炉用途，分： 烧成过程是将坯体在一定的条件下进行热处理，使之发生质变成为陶瓷 产品的过程。素烧窑、 第二节釉烧窑、烤花窑。烧制是陶瓷工艺上的一个最重要的技术和环节。人们常称陶瓷艺术为火 的艺术，即便创造出再好的陶瓷坯胎，如果控制不好烧成这一道重要工 序，就达不到满意的效果而成为废品，造成浪费。 按烧成次数可分一次、二次和多次烧成；按氧化还原环境可为氧化焰烧 成和还原焰烧成及中性焰烧成。一. 烧成中的名词解释（一）火焰的性质1. 氧化焰烧制时使空气中的氧气充分自由流入火焰中的燃烧。也就是说，进入窑内的氧气量远远大于使煤气中的一氧化碳及氢 气完全燃烧所需的氧气量。 这种性质的火焰，称为氧化焰。2. 还原焰 除去燃烧时所必须的氧气量，绝对不让多余的氧气进入。 即进入窑内的氧气不能使煤气中一氧化碳和氢气完全燃烧，这种 火焰称还原焰。 其作用是使三价的铁还原成二价的铁，使瓷器更加洁白。3. 中性焰进入窑内的氧气刚好使煤气中一氧化碳和氢气完全燃烧，这种火焰称中 性焰。氧化焰和还原焰所烧制的制品显然有不同的效果，例如红砖、灰砖就是 同样坯胎在不同气氛下烧成的结果。用同样的铁质粘土制成的坯胎，在 氧化焰中烧过，则呈现红色的素坯质地。用还原焰烧成，便呈现青灰色 素坯质地。4. 素烧干燥后的坯胎，用低温6901O20C烧成，称为素烧。目的是增加坯体强度。5. 釉烧经素烧后的坯胎，再上釉，经900-1000C以上烧成，使釉子全部熔融， 成为釉烧。6. 本烧上釉的坯体，经高温11001320C 一次烧成，使坯体完全烧结，釉子全 部融化，称为本烧。