停电作业安全措施一、 基本安全保证措施1.严格执行电力安全工作规程（线路部分）中相关部分2.严格按照施工作业指导书进行施工3.进行施工现场，施工人员必须正确佩戴安全帽，高处作业人员系好安全带。4.施工人员正确使用安全防护用具及劳动防护用品。5.使用合格施工机械、机具。6.严格执行哈局送电专业安全生产禁令。7.特种作业人员持证上岗。三、土石方开挖安全保证措施3.1人工开挖基础3.1.1人工挖坑所使用的工器具必须合格。3.1.2人工开挖基坑时，应事先清除坑口附近的浮石，开挖过程任何人不得在坑内休息。3.1.3掏挖坑深超过1.5m时，上下坑应有攀登措施如设梯子、安全绳等。3.1.5采用人工掏挖，掏挖前应把坑口木垫好，架设好垂直运输架和施工跳板，并用铁线绑扎好，不允许有串动，搭出探头跳。3.1.6坑下挖方时，安全绳应系在安全带上，安全绳、软梯的上端必须固定牢固。3.1.7作业中随时检查滑车式轱辘的绳索是否牢固，必须有封门保险。3.1.8作业前必须对工器具进行外观检查，特别是起重绳索必须经过试验合格，绳索如出现断股现象必须及时更换，不允许继续使用3.1.9每天作业后在坑口用木质横杆和围栏板进行封闭，防止发生人身坠落事故。机械开挖安全措施：1.应注意工作点周围的障碍物及架空线。2.严禁在伸臂及挖斗下面通过或逗留。3.严禁人员进入斗内；不得利用挖斗递送物件。4.暂停作业时，应将挖斗放到地面。四、钢筋加工安全措施4.1 无齿锯钢筋切割、弯曲、焊接设备的使用必须严格执行相应设备的安全操作规程。其操作人员必须具备上岗证。4.2弯曲钢筋时，其工作台要设置稳固，板扣与钢筋应配套。4.3气焊用氧气瓶、乙炔瓶应距离明火及焊接点10米以上。4.4在焊接作业时，应设专人监护，并经常检查设备情况，发现异常应立即处理。4.5工作完毕后，清理工作场地，消除火灾隐患，切断电源，确认安全无误后方可撤离。4.6氧气瓶和乙炔瓶的保管应严格按照电力安规要求存放4.7钢筋笼的绑扎及装车时的注意事项：绑扎钢筋笼应使用台架，且必须安放牢固，在钢筋交叉处应用小铁丝扎牢或点焊固定，4.8剪切机在使用过程中，必须由专人操作，切割物件时必须有监护人。4.9钢筋在弯勾过程中，要把钢筋搬手放牢以防跑扳子意外伤人六、混凝土浇制安全措施 6.1工作前必须检查浇制平台和承台是否牢固可靠。6.2坑下作业时坑上应设安全监护人，投料时坑上、下人员要配合好，上下坑应使用软件梯。6.3坑口边缘0.8m以内不得堆放材料和工具。6.4坑下操作人员不得踩踏支撑。6.5浇筑混凝土时，必须听从坑内捣固人员的指挥，坑上应做好安全监护工作。6.6电力振捣器应采用绝缘良好的橡皮软线，振捣器运转过热或暂时停止工作时，应将电源切断。6.7为防止漏电伤人因此使用电动振捣器时，应安装漏电保护装置，使用良好导体进行接地。6.8施工用电接线应由熟练的电工操作，临时用电接线正确、绝缘良好，并符合安全规程有关规定。七、施工用电安全措施7.1电源箱操作规程7.1.1电源箱应放置在牢固的支架上，在电源箱的支架底部应留有足够的空间，便于电源箱进出线的走向。并做好防潮、防雨、防淹的措施。 7.1.2电源箱所配开关、刀闸、电源线有足够的容量，所使用开关罩壳应齐全，螺栓应紧固，并必须配备漏电保护器；箱线、电压、容量标明，合理选用，不得超负荷选用开关；外壳必须可靠接地。7.1.3电源箱应有专人管理，电源箱安置接、拆，应有专人和专业人员操作，电源线进出线分开，必须从电源箱底部进入，不得私拉乱接。7.1.4电源箱必须上锁定期检查，做好记录。7.2电焊机操作规程7.2.1电焊机使用前外壳应有接零或接地保护设施，进出线有明显标志，接线牢固、正确、做好防漏电、触电的措施。7.2.2电焊机在长时间使用时，应注意焊机的温度变化，防止焊机、焊线过热损。7.2.3电焊机在使用时应严格遵守焊机操作规定，不用时必须及时关闭电源开关；收工前应对焊机进行遮盖，做好防雨雪工作。7.3发电机操作规程7.3.1传动机构的连接螺栓应紧固良好。7.3.2发电机启动后，即认为发电机及全部电气设备均已带电，严禁人体接触带电部分。7.3.3停机后，根据运行情况，进行维护保养，保持设备良好和清洁卫生。7.3.4每周至少一次对发电机各运转部位进行一次全面检查，发现问题应及时处理。八、机械装卸安全措施起重机装卸作业，应按国家标准GB6067起重机械安全规程的有关规定执行。8.1起重机工作中应遵守下列规定8.1.1吊件和起重臂下方严禁有人。8.1.2吊件吊起10厘米时应暂停，检查制动装置，确认完好后方可继续起吊。8.1.3吊件严禁从人身或驾驶室上空越过。8.1.4起重臂及吊件上严禁有人或有浮置物。8.1.5起吊速度均匀、平稳，不得突然起落。8.1.6钢丝绳间的夹角不得大于120度。8.1.7吊件不得长时间悬空停留；短时间停留时，操作人员、指挥人员不得离开工作岗位。8.1.8起重机运转时，不得进行检修。8.1.9工作结束后，起重机的各部应恢复原状。一、验电：（1）在停电线路工作地段装接地线前，应先验电，验明线路确无电压。验电时，应使用相应电压等级、合格的接触式验电器。（2）验电时人体应与被验电设备保持1.5米的距离，并设专人监护。二、装设接地线：线路经验明确无电压后，应立即使用相应电压等级接地线进行三相短路。在同杆塔架设多回线路停电作业时，应采取防止接地线摆动并满足1.5米的安全距离。三、使用个人保安线：个人保安线应在杆塔上接触或接近导线的作业开始前挂接，作业结束脱离导线后拆除。装设时，应先接接地端，后接导线端，且接触良好，连接可靠。拆除个人保安线的顺序与此相反。个人保安线由作业人员负责自行装、拆。四、同杆塔多回线路中部分线路停电的作业（1）作业人员对带电导线最小距离不小于1.5米的安全距离时，才能进行。（2）遇有5级以上的大风时，禁止在同杆塔多回线路中进行部分线路停电作业。（3）工作票签发人和工作负责人对停电检修线路的称号应特别注意正确填写和检查。多回线路中的每回线路都应填写双重称号（即线路双重名称和位置称号，位置称号指上线、中线或下线和面向线路杆塔号增加方向的左线或右线）。（4）工作负责人在接受许可开始工作的命令时，应与工作许可人核对停电线路双重称号无误。如不符或有任何疑问时，不准开始工作。为了防止在同杆塔架设多回线路中误登有电线路及直流线路中误登有电极，还应采取以下措施：1） 每基杆塔应设识别标记（色标、判别标帜等）和双重名称。2） 工作前应发给作业人员相对应线路的识别标记(套袖)。3） 经核对停电检修线路的识别标记和双重名称无误，验明线路确已停电并挂好接地线后，工作负责人方可发令开始工作。4 ）登杆塔和在杆塔上工作时，每基杆塔都应设专人监护。5）作业人员登杆塔前应核对停电检修线路的识别标记和双重名称无误后，方可攀登。登杆塔至横担处时，应再次核对停电线路的识别标记与双重称号，确实无误后方可进入停电线路侧横担。6 ）在杆塔上进行工作时，不准进入带电侧的横担，或在该侧横担上放置任何物件。7） 绑线要在下面绕成小盘再带上杆塔使用。禁止在杆塔上卷绕或放开绑线。8） 在停电线路一侧吊起或向下放落工具、材料等物体时，应使用绝缘无极绳圈传递，物件与带电导线的安全距离应符合3米的规定。9） 放线或撤线、紧线时，应采取措施防止导线或架空地线由于摆跳动或其他原因而与带电导线接近至危险距离以内。五、杆塔作业：（1）登杆塔前高处作业人员应正确佩戴安全防护用具及劳动防护用具。（2）高处作业人员必须正确使用安全带。安全带必须拴在牢固的构件上，并不得低挂高用。施工过程中，应随时检查安全带是否拴牢。高处作业所用的工具和材料应放在工具袋内或用绳索绑牢；上下传递物件应用绳索吊送，严禁抛掷。（3）高处作业人员上下杆塔应沿脚钉或爬梯攀登，不得沿单根构件上爬或下滑。作业人员在杆塔上移位时，手扶的构件应牢固，不准失去安全防护，并防止安全带被锋利物损坏。（4）杆塔上作业应使用工具袋，较大的工具应固定在牢固的构件上，不准随便乱放。上下传递物件应用绳索拴牢传递，禁止上下抛掷。（5）在杆塔上作业，工作点下方应按坠落半径设围栏或其他保护措施（6）杆塔上下无法避免垂直交叉作业时，应做好防落物伤人措施，作业时要互相照应，密切配合。六、吊车整体组立杆塔1）立、撤杆塔应设专人监护，统一指挥，作业人员分工明确，密切配合，服从指挥（2）立、撤杆塔作业时应使用合格起重设备，禁止过载使用。（3）使用吊车立、撤杆时，车身应使用不小于16mm2软铜线可靠接地。(4)作业时，吊车应置于坚实、平坦的地面上，机身倾斜度不准超过制造厂的规定。(5)起吊用钢丝绳应拴在杆塔适当位置，以防止杆塔突然倾倒。(6)吊件和吊车位置选择适当，吊钩口应封好，并应有防止吊车下沉、倾斜的措施。(7)起、落吊件时，吊件离地约0.1m时应暂停起吊并进行检查，确认正常后方可正式起吊，同时应注意周围环境，吊件垂直下方，受力钢丝绳的内角侧禁止有人。（8）在带电体附近进行立杆时，起重机臂架、吊具、辅具、钢丝绳、被起吊杆塔与带电体应保持5M安全距离，且有防止立、撤过程中杆塔倾斜或接近带电体的安全措施。七、放、紧与撤线（1）放线、紧线与撤线工作均应有专人指挥、统一信号，并做到通信畅通、加强监护。工作前应检查放线、紧线与撤线工具及设备是否良好。（2）交叉跨越各种线路、铁路、公路、河流等放、撤线时，应先取得主管部门同意，做好安全措施。（3）放线、紧线前，应检查导线有无障碍物挂住，导线与牵引绳的连接应可靠，线盘架应稳固可靠、转动灵活、制动可靠。放线、紧线时，应检查接线管或接线头以及过滑轮、横担、树枝、房屋等处有无卡住现象。如遇导、地线有卡、挂住现象，应松线后处理。处理时操作人员应站在卡线处外侧，采用工具、大绳等撬、拉导线。禁止用手直接拉、推导线。（4）放线、紧线与撤线工作时，人员不准站在或跨在已受力的牵引绳、导线的内角侧和展放的导、地线圈内以及牵引绳或架空线的垂直下方，防止意外跑线时抽伤。（5）紧线、撤线前，应检查拉线、桩锚及杆塔。必要时，应加固桩锚或加设临时拉绳。拆除杆上导线前，应先检查杆根，做好防止倒杆措施，在挖坑前应先绑好拉绳。（6）禁止采用突然剪断导、地线的做法松线。八、搭（拆）公路、铁路、电力线路跨越架（1）跨越架的中心应在线路中心线上，宽度应超出所施放或拆除线路的两边各1.5米，架顶两侧应装设外伸羊角。跨越架与被跨电力线路应3米的安全距离（2）各类交通道口的跨越架的拉线和路面上部封顶部分，应悬挂醒目的警告标志牌。（3）跨越架应经验收合格，每次使用前检查合格后方可使用。强风、暴雨过后应对跨越架进行检查，确认合格后方可使用。（4）所有跨越架强度，能在发生断线或跑线时承受冲击荷载（5）跨越不停电线路时，施工人员严禁在跨越架内侧禁例或作业，并严禁从封架顶上通过。（6）跨越架不停电线路时导引绳通过跨越架时，应使用经过检测，合格的绝缘绳。（7）跨越铁路、公路（立交桥）时，跨越架如不能封顶，应增加架顶高度。八、导、地线压接（1）液压操作人员必须持证上岗（2）作业前应检查高压软管，液压钳体及顶盖的接触是否良好；高压软管液压钳体有裂纹者严禁使用。（3）放入顶盖时必须使钳体及顶盖吻合，压接钳活塞起升时人体不得位于压钳正上方。（4）切割导、地线时，线头绑扎牢固，并有固定措施，防止线头回弹伤人。（5）液压钳体放置平稳，操