2022年炼铁喷吹煤粉一般安全规定1喷吹无烟煤时，煤粉制备系统、喷吹系统及制粉间、喷吹间内的一切设备、容器、管道和厂房，均应采取安全防护措施；喷吹烟煤(混合煤)时，应符合GB16543的规定。2原煤输送系统，应设除铁器和杂物筛，扬尘点应有通风除尘设施。3煤粉仓、储煤罐、喷吹罐、仓式泵等设备的泄爆孔，应按GB16543的规定进行设计；泄爆片的安装和使用，应符合国家有关标准的规定；泄爆孔的朝向应不致危害人员及设备。泄爆片后面的压力引引管的长度，不应超过泄爆管直径的10倍。泄爆片安装应牢固，法兰压垫安装应均匀。4岗位与岗位之间、喷吹值班室与高炉中控室之间，应有直接通讯联系的装置。5操作值班室应与用氮设备及管路严格分开。6煤粉管道的设计及输送煤粉的速度，应保证煤粉不沉积。停止喷吹时，应用压缩空气吹扫管道，喷吹烟煤则应用氮气或其他惰化气体吹扫。7向高炉喷煤时，应控制喷吹罐的压力，保证喷枪出口压力比高炉热风压力大0.05MPa;否则，应停止喷吹。8喷吹装置应能保持连续、均匀喷吹。9煤粉仓、贮煤罐、喷吹罐、仓式泵等罐体的结构，应能确保煤粉从罐内安全顺畅流出，应有罐内贮煤重量指示或料位指示。喷吹罐停喷煤粉时，无烟煤粉储存时间应不超过12h；烟粉煤储存时间应不超过8h，若罐内有氮气保护且罐内温度不高于70，则可适当延长，但不宜超过12h。10罐压、混合器出口压力与高炉热风压力的压差，应实行安全联锁控制；喷吹用气与喷吹罐压差，也应实行安全联锁。突然断电时，各阀门应能向安全方向切换。11在喷吹过程中，控制喷吹煤粉的阀门(包括调节型阀门和切断阀门)一旦失灵，应能自动停止向高炉喷吹煤粉，并及时报警。12煤粉、空气的混合器，不应安设在风口平台上。混合器与高炉之间的煤粉输送管路，应安装自动切断阀。所有喷煤风口前的支管，均应安装逆止阀或切断阀。13全系统的仪器、仪表，应符合表1的规定。14喷吹煤粉系统的设备、设施及室内地面、平台，每班均应进行清扫或冲洗。15检查制粉和喷吹系统时，应将系统中的残煤吹扫干净，应使用防爆型照明灯具。检修喷吹煤粉设备、管道时，宜使用铜制工具，检修现场不应动火或产生火花。需要动火时，应征得安全保卫部门同意，并办理动火许可证，确认安全方可进行检修。16煤粉制备的出口温度：烟煤不应超过80；无烟煤不应超过90。2022年炼铁喷吹煤粉一般安全规定（二）一、目的：为了对安全管理活动进行监督、检查与落实，并实施考核，保证安全生产方针和目标的实现，保证车间安全标准化的有效实施。二、适用范围：适用于车间范围内的所有安全管理运行与活动的检查。三、职责：1、车间安全领导小组负责组织实施日常安全检查与管理，制定具体办法和规定，经车间领导批准后实施。2、各班组负责各管辖范围内的安全检查与管理。3.关键装置及重点部位由专人负责检查且做好记录。四、工作程序：1主要内容：1)安全目标、安全工作计划的实施情况。2)法律、法规及其他要求的遵循情况。3)运行控制情况。4)安全管理规定、操作规程执行情况。5)工艺设施的安全性。6)对设备设施管理的安全监督执行情况。7)车间安全环保、设备设施、关键装置和要害部位、特种设备、普通机械设备的运行情况的定期监督。8)现场作业的监督执行情况。9)现场动火作业、受限空间作业、高处作业、用电作业、等危险作业活动的实施情况的监督。10)作业环境的监测11)岗位、个人防护管理和使用情况。12)员工的安全意识和能力。13)对以往事故、事件、不符合及违章情况的统计记录。2安全检查类型：1)日常的例行安全检查。a、综合检查；车间综合性安全检查；班组综合性安全检查；b、季节性检查；c、日常检查；d、专业检查；工艺管理；设备管理；变配电系统；仪表管理；消防管理；岗位卫生管理；现场检维修作业；安全设施、设备(关键装置和重点部位的检查与监控)；第页共页