货架安装调试方案货架安装与验收调试方案 一、总则 1、 为了指导货架通用安装及验收，确保质量和安全，制定本规范。2、 安装施工应严格按图施工。当施工时发现现场和设计图纸有不符之处，应及时提出，经双方批准变更后方可施工。3、 安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备应符合国家现行计量法规的规定，其精度等级不低于安装要求的精度等级。4、 货架安装前的隐蔽工程应在工程隐蔽前进行检验，合格后方可继续施工。5、 安装中应进行必要的自检，并作相应的记录。6、 货架安装施工，除应按本规范执行外，还应符合国家（行业）现行标准规范的规定。 二、施工准备2.1施工条件 l 安装施工前，应核对图纸，检查现场和图纸情况是否有出入；l 对立体库、特殊的或复杂的安装应事先编制施工方案，并备案留底；l 通往安装现场的道路必须畅通；l 现场能提供永久或临时性的照明设备；l 现场能提供永久或临时性的电力供应；l 现场安全（如不与治安条件冲突等）；l 与其它项目工程队伍不存在作业冲突；l 安装施工前，现场屋面及内部粉刷等工程应基本完工，有关的基础地坪、沟道应已完工，其混凝土强度应不低于设计强度的75；l 安装施工地点及附近的杂物、垃圾等，应清除干净；2.2收件检查和保管 l 开包或开箱前，应对照发运清单进行检查，并做相应记录。如发现散包、缺件、严重损坏时应及时反映，对散包、损坏、表面严重磨损的构件就地拍照，图像资料及时 / 存档，并与供货商联系。l 构件、机械和工具均应妥善保管，不得使其变形、损坏、错乱或丢失。2.3.埋件（预置坑）检查 预埋件（预置坑）的布置、几何尺寸和质量要求，应该符合图纸规定。布置后或安装前应对预埋件（预置坑）进行复检。三、 组装、放线1、 组装时应该对构件逐一进行校正，对组件进行尺寸核对，设立放线依据。2、 应按平面图和有关建筑物的轴线、边缘线及标高线，划定安装的基准线。3、 当测量直线度、平行度采用重锤水平拉钢丝测量方法时，应符合下列要求：1) 宜选用直径为0.35-0.5mm的整根钢丝；2) 两端应用滑轮支撑在同一标高面上；3) 重锤质量的选择，应根据重锤产生的水平拉力和钢丝直径确定，重锤产生的水平拉力应按以下公式计算：P=756.168dm2 公式中P = 水平拉力（N） d = 钢丝直径（mm）四、 地脚螺栓 装设地脚螺栓应符合下列要求：1、 膨胀螺栓的中心线应按图放线2、 装设膨胀螺栓的钻孔应防止与基础中的钢筋、预埋管和电缆等埋设物相干涉；不得采用预留孔。3、 装设膨胀螺栓的基础混凝土强度不得小于10Mpa4、 地坪裂缝部位不得使用膨胀螺栓5、 膨胀螺栓钻孔的直径和深度应符合下表的规定，钻孔深度可超过规定值5-10mm；成孔后应对孔径和深度及时进行检查。膨胀螺栓露出部分应尽量垂直五、 货架安装 1、 竖立框架可根据框架高度、重量采用人工（滑轮等）、机械（车吊）等方式，同时配备一定数量的横梁，构成稳定结构。2、 将头数排数列竖起后，则按图进行方位、尺寸复核，并进行标高、垂直、水平等初步调整，如有其他附件的则逐一配套安装，使各项数据达到标准，然后依排逐列安装。3、 使用垫板调平时，应符合下列规定：l 每一垫板组宜减少垫板块数，不宜超过5块、放置时厚的放在下面，薄的放在中间。l 每一垫板组应放置整齐平稳，接触良好。l 调平后，每组垫板均应压紧。4、 安装横梁时必须两头均扣入到位，同时插入安全销。六、 安装时现场加工 安装时如遇图纸要求现场焊接或钻配等加工，应根据有关技术标准进行操作加工。七、 调 整 1、 应对货架总体进行水平、垂直调整直至符合标准。2、 对合同有要求的应做横梁承重试验，测试横梁下挠度。 3、 对有堆垛机安装项目的应做对位试车。4、 对构件表面小面积的漏涂、剥落、磨损应补涂。5、 所有紧固件均应拧紧，螺栓应露出螺母2-4个螺距；沉头螺钉紧固后，沉头应埋进构件内，不得外露。八、 验 收1、 安装工程竣工后，应按合同指定的标准进行验收。2、 验收时，应具备下列资料：l 总图或按实际完工注明修改的总图；l 设计修改的有关资料；l 自检测试记录；3、 应与施工方办理验收手续。附1：交货验收标准开包或开箱前，应对照发运清单进行检查，并做相应记录。如发现散包、缺件、严重损坏时应及时反映，对散包、损坏、表面严重磨损的构件就地拍照，图像资料及时寄回。开包或开箱后，对零部件做11.5随机抽检，抽检项目见下表：项目 project符合 不符合备注整体外形尺寸符合设计要求Overall dimensions meet the design requirements精度偏差符合行业标准Accuracy and bias in line with industry standard and stow standard表面焊缝均匀，不存在裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷。Uniform weld surface, there is no crack, slag, weld, burn, crater and needle holes and other defects.焊缝及贴角焊缝的外形尺寸极限偏差符合GBJ205中有关规定Fillet weld and paste the limits of deviation of dimensions in line with the relevant provisions of GBJ205表面喷涂质量Surface spraying quality附2：施工完成后检查项目序号检查项目1立柱的直线度2横梁的变形量3横梁的配置是否与原设计一致及其合理性4安全销是否损坏或缺失5木质、钢货架搁板是否损坏或缺失6膨胀螺栓是否松脱或损坏7货架保护脚和其它保护设施8地面沉降等其它可能导致货架无法正常使用的情况附3：产品制造和安装精度名称 Name示意图Schematic diagram保证精度stow precision备注Remark【精度要求】横梁长度LBeams lengthL+L0/-0.5mm孔间距尺寸测量法 Hole spacing size measurement method立柱长度LUpright lengthL+L1.5mm横梁的弯曲度eBeams the degree of curvature ofeLL/1000(出厂时)factoryL/200(承载后) After carrying立柱的弯曲度eupright degree of curvature ofeL/1000且10mm(出厂时) factory横梁的尺寸 SBeams sizeS+S0.5mm立柱的尺寸 SUpright sizeS+S0/-0.7mm整体框架垂直度eVerticality of the overall frameworkLLL/1000(出厂时) factory