设备润滑管理制度标准范本第一章总则第一条设备的润滑管理工作也是设备维修工作中的一个重要组成部分，正确地搞好润滑工作与合理使用润滑油脂，是保证设备正常运转，防止事故发生，减少机器磨损，延长使用寿命，提高设备的生产效率和工作精度的一项有效措施。因此，必须建立和健全设备润滑管理机构和制度，切实做好润滑工作。第二条润滑工作应采取分级管理方式，建立润滑管理网络，设置润滑管理网络图，设备材料部应该设专职或兼职技术人员负责各运行分公司设备润滑检查监督和业务管理工作。各运行分公司安技员负责本分分公司的日常润滑管理工作。第二章工作职责第三条设备材料部工作职责1、制订设备润滑工作的各项制度，并负责润滑技术和业务指导，深入现场检查、监督。2、编制各类设备润滑卡片、图表和有关技术资料。3、贯彻实施润滑的定点、定质、定量、定期和定人五定工作。4、编制设备润滑的年、季、月清洗换油和检修计划。5、_废油回收工作。第四条各分公司安技员工作职责1、按照五定（定点、定质、定量、定期、定人）要求和有关规定认真做好设备润滑工作。2、勤检查、勤巡视，发现润滑设备有异常情况或有滴漏现象应及时处理或上报。3、按规定期限或实际情况及时督促设备使用人更换润滑油脂。并做好记录。第三章管理措施第五条设备润滑的“五定”工作内容1、定点。根据设备的润滑部位和润滑点的位置及数量，进行加油、换油，并要求熟悉它的结构和润滑方法。2、定质。使用的油品种质量必须经过检验并符合国家标准，润滑油按照润滑卡或图表规定油品使用，清洗换油时要保证清洗质量，润滑器具保持清洁，设备上各种润滑装置要完整。防止尘土、铁屑、粉末、水分等落人。3、定量。在保证良好润滑的基础上，本着节约用油的原则规定油箱换油和各润滑点每班用油的定额。4、定期。按照润滑图表规定的时间进行加油、添油和换油周期进行清洗换油。5、定人。设备使用人负责具体实施。第六条根据设备润滑的技术标准，认真履行“五定”的工作规范，设备各部润滑工作要按期更换润滑油脂，保证各部位润滑良好。1、每半年更换一次发动机机油和机柴油滤芯。2、每半年检查中后包、变速箱齿轮油一次，及时添加，每两年更换中后包、变速箱齿轮油一次。3、每两个月加注润滑油脂一次。4、每季检查转向液压油一次，每两年更换一次。5、油路制动车辆，每季检查刹车油一次，每两年进行一次更换。第七条润滑图表的编制1、润滑图表是_设备润滑的基本文件，由设备材料部负责编制，包括设备的换油部位、润滑油脂的名称及牌号、消耗定额、换油周期等。2、润滑图表可根据每种型号的设备说明书的规定进行绘制，力求简明、准确。第八条设备的润滑保养工作，应尽量与设备日常保养及大、中修理期相结合。第九条公司设立润滑油脂加注点，安排公司运行车辆进行集中润滑，配合分公司周检和公司亮车会工作。1、集中润滑时间为每周一至周五8：0011：30，14：0017：30；节假日除外。2、每辆车两次润滑间隔期不准超过两个月，凡是润滑间隔期超过两个月的，设备材料部对相关单位落实考核。情节严重的，分公司领导纳入绩效考核。第十条设备材料部每月一次检查各分公司设备润滑情况和单车润滑台帐，要求登记率必须_%，记录准确，清楚完整。第十一条润滑油脂必须专桶专用，严禁混杂，保持油质良好。第四章考核第十二条台帐记录不完整，每次考核_元。第十三条不按要求定期润滑油脂加注和更换的，每车次考核_元，累积_车次以上，视情节严重给予相关分公司领导_元的绩效考核。第五章其它第十四条本制度自发布之日起执行。二_年_月_日设备润滑管理制度标准范本（二）加强设备机械用油的科学管理，是提高企业经济效益的重要手段，为了保证润滑工作顺利而合理的进行，做好润滑油脂的管理工作，特制定本管理制度，下发执行。（一）责任制度1.润滑工程师（技术员）职责（1）拟定各项管理制度、检查润滑制度的执行情况（2）编制与审核机械设备的润滑卡片（3）指导润滑油脂的正确应用，油品的合理保管及日常的油品质量维护保养工作（4）督促化验人员检查入库油品质量，并对长期使用的油料进行定期检验，提出使用意见（5）核定设备的润滑油脂消耗定额，规定换油期限，制定换油操作规程，负责贯彻执行（6）_本单位润滑油脂年季月度需要计划（7）负责处理设备检修和运行中的一切有关润滑技术问题（8）学习与介绍有关设备润滑管理的先进经验，并提出合理化建议。在缺乏适用油时，确定代用油脂的品种规格（9）发现设备润滑不良，引起严重磨损时，应停止设备运转，并及时采取措施改善润滑状况（10）定期召开润滑管理工作会议，检查总结本单位的设备润滑情况，并提出技术_措施计划（11）_本单位职工学习与掌握油品应用的基本知识和经验交流2.设备润滑员的职责（由指定的维修工担任）（1）及时领取油料，保证油脂供应，正确做好油料收发记录，按时统计上报（2）具体执行设备的“三定”三专”管理制度，实行定量（加油）、定时（换油）、定期（化验）及专用（加油工具）、专地（存放油脂）、专人（管理油脂和工具）的设备润滑“三定三专”原则。（3）按定额发放油料，并经常检查设备润滑情况，做到合理用油（4）保证车间油库和容器的清洁，做好油品质量维护工作，做到专桶专用，分类储存，不得混杂（5）定期检查每台设备润滑系统工作状况，摩擦面润滑情况，发现问题及时反映解决处理（6）按设备检修换油计划进行清洗换油工作，遵守换油操作规程（7）将回收的废油按品种、牌号分别保管，定时交库（8）督促司机正确润滑和保养设备，对不遵守设备润滑卡片的人员提出指正3.操作司机的职责（1）及时领取油料，做到按定额合理用油（2）严格执行设备润滑卡片的规定，保证设备润滑良好及正常运转（3）遵守设备操作规程，上班时应清扫设备，按量注油，下班后也应做好清洁工作，保持注油口洁净（4）经常检查机械设备润滑系统的工作情况，发现问题及时汇报（二）设备润滑卡的制度1.设备润滑卡片是指导机械设备润滑工作的技术文件，卡片上规定的一切事宜必须严格遵守执行，未经有关部门同意不应随意变动或更改2.设备润滑“三定”工作是。实行定量（加油）、定时（换油）、定期（化验）。3.每台设备的润滑卡片都应一式两份，一份存入技术档案，另一份放在机械设备上，以利操作人员执行4.在执行润滑卡片过程中，如发现不妥之处，提出后经有关人员讨论可以补充修改5.设备润滑的好坏，关系到机械设备能否正常运转，关系到机械的使用寿命，也关系到油脂的合理消耗程度，因此机械设备必须在润滑良好的条件下才能允许操作运行，润滑情况不符合以下条件时，应停止运转，_检修（1）润滑系统或润滑附件完整齐全，灵活可靠，不漏油（2）润滑系统附件和油孔等清洁畅通（3）设备润滑情况完全符合润滑卡片的规定（4）润滑系统中的油压、油温和油的流量都符合操作指标（5）设备运转中没有因润滑不良而产生的怪声和杂音（6）润滑油脂的加油量应不缺、不少、不过量。而且供应均匀（三）储油容器和润滑点的标记1.各机械设备的润滑卡片一经制定，即应由司机和维修人员遵守执行，不得滥用油料，否则会使油品质量变坏，达不到润滑的目的，影响机械的使用寿命2.对机械设备的所有注油孔、油杯和油池等润滑部位及一切注油工具和器具等，都应标注明确易懂的明显标志。如品种、牌号和定量等，便于识别，避免混乱。3.储存各种润滑油的容器，都应在容器外壁标上一定颜色（标号）以示区别。4.各单位向油库领油向各种机械识别注油时，都应与容器颜色对照，符合后方可加注油脂（四）油品保管和采购验收1.计划编制和采购验收（1）根据机械识别润滑卡片规定使用的润滑油及润滑脂的品种、牌号、数量，结合本单位使用情况编制油品使用计划，经单位负责人审核同意后，交供应部门编制月份（季度）计划以备采购（2）在油品入库的同时，应交销售单位开出的“油品质量证明书”，经本单位化验员分析认为合乎国家油品质量标准时方可入库，否则不予验收。提取油品前，应将容器洗刷干净，确认容器中没有水份、杂质和没有影响油品质量的物品时才能提运（3）油品入库化验时，应首先化验粘度、水分、闪电和酸值等主要指标，以复验质量2.油品的发放和使用（1）各单位按已提出的月度用油计划，持领料单向供应部门请拨油品，如超计划领用，须说明理由并经有关负责人审核同意后，才可安排供应（2）经供应部门专管人员审核交油库保管员记账后发油。根据单位需要，可以发给油品质量证明的抄件。（3）单位领油时，须备好与规定标记颜色相符，干净的容器来油库领取油料（4）润滑工人向单位储备点领用润滑油时，必须持有与规定标记颜色相符的清洁器具和工具。将油品过滤后才许装入容器（5）润滑工人或司机润滑机械时，首先检查油路或油槽的油面，并观察机械润滑情况，结合机械设备润滑卡片规定详细对照，油品或颜色相符后方可注油（6）领油和发油时，各操作人员都应珍惜油品，不得浪费3.油库管理（油品管理）（1）验收入库的润滑油脂，应尽量在室内保管（室温_度），万不得已必须在露天存放时，油品应采取上盖下垫，并将油桶倾斜_度角，使桶盖的两个口盖严，并将两口位置保持同一水平，以防雨水侵入（2）油库内力求清洁，干燥通风，地面不得堆存其它易燃物品和无关材料（3）无论室内外的油品库房都应设有足够的防火设备（防火用砂、灭火器和警报器等），油库应与建筑物隔开，严格隔绝火源。油库内严禁烟火，库内应有暖气设施，以便于低温时发料（4）润滑油品应分品种牌号保管，避免混淆。润滑脂除分别注意保管外，不要靠近热源，以防润滑脂受热分解。堆放时每堆不宜过高，容器不应倒置（5）油品的保管期限超过六个月时，应重新化验质量（6）抽注油工具、器具在使用前应进行检查，如有灰尘、砂粒或杂质等污物时，应彻底洗刷干净后再用（7）用油罐储油时，罐内必须先洗刷干净，并在油的入口和出口装置滤网，罐外保持清洁无污（8）油罐应有玻璃刻度计量装置，库内准备记录设备（9）所有装卸油的管线和器具、工具等，都应保持清洁完整，不用时擦净，放在固定木箱内。最好用布将工具盖好，以免与灰尘、砂粒、杂质等接触4.容器和工具的管理（1）用过的宽桶和容器应将盖拧紧盖严，卧放上垛，下边垫起，以防锈蚀（2）容器油桶应有明显标记（单位、油品品种、牌号）做到专桶专用。如有破损应及时补修（3）供应部门与使用单位的油桶容器应分别注帐使用（4）油桶和油罐每年清洗一次，清除杂质，清洗后应有检验标准，保证新装油品质量，车间油桶容器每季度清洗一次（5）油桶油罐按规定分类，以便分别使用（6）班组润滑工人使用的注油容器每月清洗一次（7）机械的油箱或油槽在设备检修时彻底清洗（8）各种工具专油专用，必要时应清洗后再用，并应注意保管，防止与灰尘和泥沙等脏物接触（9）单位使用的各种润滑油容器、工具和器具，都应有明确标记和颜色以资区别，防止滥用设备润滑管理制度标准范本（三）润滑是设备正常运行的必要条件，为减缓磨损，提高设备效率，降低动力消耗，延长设备的使用寿命，保障设备安全运行和正常的生产，特制定本制度。一、设备部门负责设备润滑管理工作的组织和领导，各分库配备专人负责日常业务工作，推广先进润滑技术、润滑管理经验，组织操作人员学习润滑知识，组织定期检查，制定润滑油品的使用定额、贮存保管、发放、废油回收利用及润滑工器具的管理规定，不断提高润滑管理水平。二、润滑油的储藏，发放，三级过滤由新河库统一管理，各分库按润滑油需求计划和时间，到新河库领用润滑油油品，润滑油使用的“五定”由各分库负责。二、分库主管设备主任对分库的设备润滑负领导责任。各分库负责提出设备年、季、月的润滑油使用计划，保证润滑油供应，具体执行设备润