润滑油管理制度模板1、润滑油的申请选购尽量选购同一品牌，润滑油申请采购的型号、品牌、数量每月做一次，为了保证润滑油的质量，润滑油库存不得超过两个月，计划必须主管领导审核签字方可送报。2、润滑油必须设专人保管、发放，管理人员要掌握润滑油的管理、使用知识。发放润滑油一定要按材料库存发放制度执行。3、油库现场管理要做到标准化管理，品牌、型号、名称标志鲜明，器具清洁，计量准确，地面无油污，油品包装无灰尘。4、任何车辆必须加注本单位的润滑油，不得随意更换其它品牌的润滑油，防止出现润滑油质量问题，避免设备发生机械事故。5、要充分做好季节性更换油品工作，油品更换时间由机动资产负责；车辆运转到一定公里需要保养时，由各中队负责。6、润滑油的发放实行审批制度，单车核算，每公升润滑油要落实车辆人员。严格控制小型车辆高级润滑油用油量，必须由处主管领导审批。7、物资管理部采购的润滑油进我油库，厂家必须提供产品的合格证、品牌型号或使用说明书。8、更换下来的废润滑油，要注意安全环保，集中存放，由各中队机修队长负责，作好记录。润滑油管理制度模板（二）伊泰煤化发_号设备润滑管理规定第一章总则第一条为减少设备磨损，降低动力消耗，确保设备安全、稳定、长周期运行，特制定本制度。第二条本规定适用于伊泰集团煤化工各单位。第二章润滑油（脂）管理职责第三条煤化工事业部设备管理中心是集团的设备润滑管理部门，负责：（一）设备润滑管理制度的编制、修订及下发；（二）用油单位提出的润滑油（脂）需求计划的审批；（三）制度执行情况的检查考核；（四）掌握润滑油管理动态，推广交流润滑新技术，组织人员学习润滑知识，提高润滑效果。第四条煤化工版块各单位机电动力部（机动部）是公司设备润滑管理的主管单位，负责：（一）设备润滑管理细则和润滑手册的编制、修订及下发执行；（二）设备润滑油、脂牌号变更、替代和消耗定额的审核；（三）用油单位提出的润滑油（脂）需求计划的审核；（四）废油鉴定、回收及管理工作；（五）制度执行情况的检查考核；（六）掌握润滑油管理动态，推广交流润滑新技术，组织人员学习润滑知识，提高润滑效果。第五条润滑油使用单位职责：（一）设备润滑工作由各单位主管设备的领导归口管理，主要负责贯彻执行设备润滑管理制度，制定本单位设备润滑实施细则，并经常对操作人员进行规程制度教育，定期组织学习润滑知识。（二）各单位专兼职润滑油管理员负责编制设备润滑一览表和油品化验周期表，经机电动力部（机动部）审批后执行；负责制定本单位润滑油（脂）的消耗定额、编制下一年度用油计划。对大型关键设备要建立专门的润滑技术档案，对本单位润滑油品及润滑用具的管理和使用，要做到经常检查，发现问题及时处理。（三）各设备使用单位需配备专人（或兼职）润滑油管理员，负责本单位润滑油脂需求计划，油品的领用、联系化验、发放，分析结果存档，并妥善保管好有关技术资料；本单位范围内各润滑点情况的监督检查和润滑油脂添加、更换的技术指导；润滑器具配备和维护，油站安全、卫生的清理；废油及油具的回收、清理。（四）切实落实“五定”、“三过滤”工作。“五定”指定加油部位、定油料品种、定加油时间、定加油数量、定岗位人员。“三级过滤”指由大油桶抽到油站油桶时进行过滤；由油站油桶到油壶时进行过滤；由油壶到使用部位时进行过滤（五）操作人员应定时检查设备润滑部位的油质、油量、油压、油品和滤网，发现问题及时处理。对设备润滑情况作好详细记录并做好交班时的润滑交接工作。第三章油品的贮存与保管第六条各用油单位按年、月提需求计划，机电动力部（机动部）审核，集团审批后由供油单位按时、按需供应。第七条新购入的油（脂）必须有产品合格证（或合格证抄件、复印件），入库前要委托中心化验室作入厂化验，以入厂化验单为依据做好油（脂）的入库、贮存、保管、检验及发放管理。第八条入库油品要进行全面质量分析化验。化验数量标准。（一）1-5桶，抽查1-2桶；（二）5-10桶，抽查2桶；（三）10-100桶，抽查2-5桶；（四）100桶以上抽查10桶。第九条库存油品应每隔_个月向中心化验室提出质量鉴定委托单，并将油样送化验室进行分析，保存好化验分析单及有关资料。对于不合格油品必须处理，合格后方可发放使用。第十条建立油库。按使用单位提出的用油计划，将符合质量标准的油（脂）送到指定接油点。第十一条库存油品的存放应有明显标志，不同油品应分类摆放，各种贮油容器应清洁干燥完好无损，零附件齐全。润滑油品存放要备有如下资料：（一）各类润滑油品质量指标。（二）设备润滑管理制度。（三）润滑油品消耗定额。（四）润滑油品合格证及分析化验报告单。（五）使用单位油品消耗申购计划。第十二条润滑油库及油站设有保管人员负责管理。油库及油站应保持清洁干燥，通风良好。油库贮存量以_个月至_个月的用油量为宜。第十三条油品保管人员要熟悉了解设备润滑管理制度，各类润滑油品，质量指标，各种油（脂）合格证书及化验报告单，建立岗位用油记录。第十四条油（脂）发放人员必须将领油单据和油（脂）标签核对无误后方可发放，如发现领油（脂）器具不合格，有权拒绝发放。第十五条油库、油站要有完善的灭火设施和“严禁烟火”指示牌，油库保管员要熟悉各种安全防火设施的使用方法。第四章润滑油（脂）分析化验第十六条中心化验室根据各单位提出送检的入库、库存和在用润滑油（脂）质量鉴定委托单，按国家和部颁标准进行化验分析，并提出详细的化验分析报告单，供使用单位鉴定。第十七条凡入库油品必须在提交油样后两天内提出化验分析报告单，化验分析报告单必须填写样品牌号，名称、取样地址、取样日期、分析结果、完成日期、分析人等。第十八条对一般新购入油品和库存油品的化验分析项目，应包括粘度、闪点、酸值、杂质、水分等。透平油和冷冻机油等特殊油品还要做凝固点、灰分、抗乳化度和抗氧化安定性项目的测定。第五章润滑用具的管理与使用第十九条各单位配备统一规格的润滑油用具，并按岗位需要和油品规格成套配齐下列用具：油抽子、油站油桶（需要加过滤网）、手提式油桶或大小油壶（加过滤网）；漏斗（加过滤网）、接油盘、黄油枪、黄油铲。第二十条润滑用具标记应清晰，专油专用、定期清洗。一般情况下，领油大桶和固定用油站桶每_个月清洗_次，其余各润滑用具每周清洗_次，用具的过滤网要班班检查，及时清洗，如有损坏应立即更换或修补。第二十一条各润滑用具应按指定地点摆放整齐。第二十二条各种润滑器具所过滤网应符合下列规定：（一）、中低粘度润滑油（如透平油、冷冻机油、压缩机油、车用机油、机械油、汽油、机油及粘度相近的油品）所用滤网：一级为60目，二级为80目，三级为100目。（二）、高粘度润滑油（如汽缸油、齿轮油及粘度相近似的油品）所用滤网：一级为40目，二级为60目，三级为80目。第二十三条贮运润滑油品的容器必须清洁、密闭，且不与铜、锡等易于促进润滑剂氧化变质的金属接触。第六章润滑油（脂）的使用第二十四条润滑油（脂）及液压油选用原则：为了减少装置润滑油品种，便于集中管理和采购，在润滑油（脂）及液压油的选用上应遵循以下原则：（一）润滑油应尽可能在32#汽轮机油、46#汽轮机油、68#汽轮机油、ckc220#齿轮油（接触应力小于1100mpa的低、中速大型封闭式齿轮）、ckd220#齿轮油、ckd320#齿轮油（接触应力大于1100mpa的重负荷、高温、有冲击的工业闭式齿轮）、cke220蜗轮蜗杆油、dab100空气压缩机油、l-hm46#抗磨液压油、l-hm68#抗磨液压油中选取，规定如下：离心式压缩机和汽轮机：46#汽轮机油；往复压缩机、往复泵：dab100空气压缩机油。高速泵：32#汽轮机油；风机、液力耦合器、电机稀油润滑、普通泵类。1500rpm，32#汽轮机油；1500rpm，46#汽轮机油。风机类或可选用68#汽轮机油。减速箱或增速箱。ckc220#齿轮油或ckd220#齿轮油、ckd320#齿轮油。蜗轮蜗杆。cke220蜗轮蜗杆油。皮带机齿轮减速箱、机床变速部分。l-hm46#抗磨液压油，l-hm68#抗磨液压油。其他转动设备润滑油的选用请参照上述标准执行。（二）润滑脂应尽可能在2#锂基脂和3#锂基脂中选取，使用工况超过170时应选用极压锂基脂：（三）液压油的选用应按照设备说明书牌号执行，一般选用l-hm46#抗磨液压油、l-hm68#抗磨液压油。当设备说明书中润滑油牌号不在上述（一）、（二）、（三）的牌号中时，应与制造厂进行核对。总体原则是尽可能减少装置内润滑油牌号，以便管理和维护。润滑油品代用必须遵循同等质量或以优代劣及粘度要相当（代用油品的粘度不能超过原用油品的_%）的原则，规定油品得到供应后应及时停止代用。如需采用不同牌号油品或油品检验不合格需要更换时，应先将原油品彻底清除干净，然后加入新油品。具有独立润滑系统的大型机组检修后，润滑油品循环规定时间经检验合格后方可试车或投入使用。第二十五条普通润滑加油标准：（一）循环润滑油油箱油位应保持在2/3以上（运转时保持在1/2以上）。（二）当油杯内径d_45-60mm时，油位高度应保持在d/5；（三）当油杯内径d_70-130mm时，油位高度应保持在d/6。第二十六条浸油润滑的加油标准n3000rpm，油位在轴承最下部滚珠中心上，但不得低于滚珠下缘。n_1500-3000rpm，油位在轴承最下部滚珠中心上，但不得浸及滚珠上缘。n1500rpm，油位在轴承最下部滚珠的上缘或浸滚珠。第二十七条脂润滑加脂标准：n3000rpm，加脂量为轴承箱容积的1/2。润滑油管理制度模板（三）一、设备润滑管理的任务设备润滑管理是用科学的管理手段，按技术规范要求，实现设备的合理润滑和节约用油，以达到设备安全、正常运行的目的。二、设备润滑管理工作的“五定”1、润滑“五定”所谓“五定”，即定点、定质、定量、定时、定人。其具体内容如下。、定点。即确定每台设备的润滑部位和润滑点。用润滑图表形式和着色标志，把每台没备应在什么地方加油、换油，具体进行规定。、定质。即按照润滑图表规定的部位和润滑点加（换）规定牌号的润滑油脂、润滑剂，并按国家检验标准和掺配、代用规定切实保证油脂的质量。为此，润滑装置和加油工具应保持清洁、完整。对设备的润滑状态要进行日常检查。装机用油要进行工况监测。润滑装置要进行观察与检测。对润滑事故漏油、渗油设备要进行分析鉴定。、定量。在保证设备得到良好润滑的前提下，实行用油定量消耗、废油定额回收、漏油及时治理.既要保证设备得到足够的润滑，又要避免造成浪费。、定时。即根据设备润滑卡片或润滑图表规定的时间，对设备各润滑部位、润滑点进行加油、添油和清洗、换油，保证设备得到良好润滑。没备换油周期必须根据定期抽样化验结果、设备实际使用情况和润滑剂在使用过程中的失效速度，合理地加以确定或调整。、定人。即按照合理分工的原则，使每个润滑部位、润滑点的加油、添油和清洗换油有专人负责。必须建立明确的分工负责的润滑工作责任制以减少油液中的杂质含量，防止尘屑等杂质随油进入设备。三、没备润滑管理的职责1、设备管理部门润滑技术管理的职责、制订润滑油料、擦拭材料、润滑工器具的消耗定额，组织车间（班组）编制年、季、月用油计划，汇总到设备部。、制订润滑管理各项规章制度，必要时进行修改、完善。、组织编制年度设备清洗换油计划，检查计划实施情况。、做好技术服务，协助基层解决润滑工作中的疑难问题。、组织调查、掌握漏油设备情况及其原因，提出治漏建议，检查治漏效果，交流治漏经验。2、润滑工程技术人员的