最新任务一：认识数控机床教案教 案学校名称授课教师授课班级授课时间授课形式讲授分析讨论授课课题名 称任务一：认识数控机床教学目的1 知道数控机床的组成局部及各局部的根本功能。2 知道数控机床主要类型及特点。3 知道数控机床平安操作规程。4 能正确判别数控机床的各坐标轴的正方向。5 能正确进行数控机床的开关机。6 会数控机床根本操作。教学重点能正确判别数控机床的各坐标轴的正方向；数控机床的平安操作规程教学难点会数控机床根本操作。主要教学方法讲授法教学器材准备车间：数控设备现场教学安排与过程设计(含课时分配)约10分钟约10分钟约45分钟约10分钟布置学生作业练习约15分钟教学过程：一、课程介绍介绍本专业特点及从业方向和岗位群。二、引入新课题 为了提高加工效率，降低加工当中人为因素所造成的制约生产质量的原因。最早由美国在50年代提出的生产新型设备数字设备到现在形成规模化、成熟化的数控设备数控机床。三、教学内容1 数控机床。就是将加工过程所需的各种操作如主轴变速、松夹工件、进刀与退刀、开车与停车、自动关停冷却液等和步骤以及工件的形状尺寸用数字化的代码表示，通过控制介质如穿孔纸带或磁盘等将数字信息送入数控装置，数控装置对输入的信息进行处理与运算，发出各种控制信号，控制机床的伺服系统或其他驱动元件，使机床自动加工出所需要的工件。2 数字控制Numerical Control，简称NC，它是采用数字化信息实现加工自动化的控制技术，用数字化信号对机床的运动及其加工过程进行控制的机床，称作数控机床。3 计算机数控Computer Numerical Control，简称CNC。现代数控系统是采用微处理器或专用微机的数控系统，由事先存放在存储器里的系统程序软件来实现控制逻辑，实现局部或全部数控功能，并通过接口与外围设备进行联接，称为CNC系统，这样的机床一般称为CNC机床。总之，数控机床是数字控制技术与机床相结合的产物，从狭义的方面看，数控一词就是“数控机床的代名词，从广义的范围来看，数控技术本身在其他行业中有更广泛的应用，称为广义数字控制。数控机床就是将加工过程的各种机床动作，由数字化的代吗表示，通过某种载体将信息输入数控系统，控制计算机对输入的数据进行处理，来控制机床的伺服系统或其他执行元件，使机床加工出所需要的工件，其过程见以下图。 数控机床的组成11输入、输出装置12数控装置13伺服系统14检测反应系统15机床本体输入输出计算机数控装置PLC主轴控制单元主轴机床伺服电机工作台位置检测反应装置速度控制单元数控机床分类1数控车床2数控铣床3加工中心4数控钻床5数控磨床6数控电火花成形机床7数控线切割机床数控机床的坐标系和运动方向的规定A：为什么要建立机床坐标系？机床坐标系的规定 在数控设备上，机床执行机构的动作是由数控装置来控制的，为了确定机床上的运动方向和移动的距离，这就需要建立一个坐标系，这个坐标系就称为机床坐标系。建立机床坐标系的一般原那么(1)刀具相对于静止工件而运动的原那么 这一原那么使编程人员能在不知道是刀具移近工件还是工件移近刀具的情况下，就可依据零件图样，确定设备的加工过程。(2)坐标系是一个右手笛卡儿直角坐标系，规定了X、Y、Z三个直角坐标轴的方向，这个坐标系的各个坐标轴与设备的主要导轨相平行。(3)运动的正方向 数控设备的某一部件运动正方向，是增大工件和刀具之间距离的方向。B：各坐标轴运动方向确实定首先确定Z坐标轴 Z坐标轴是由传递切削力的主轴所决定，与主轴轴线相平行的坐标轴即为Z坐标轴。其次确定X坐标轴 X坐标轴是水平的，它平行于工件的装夹面，且平行于主要的切削方向。最后依据迪卡尔坐标系确定Y轴。附加轴：围绕X轴旋转的轴称为A轴；围绕Y轴旋转的轴称为B轴；围绕Z轴旋转的轴称为C轴；机床原点、机床参考点机床原点称为机床零点是机床上设置的一个固定的点，即机床坐标系的原点。它在机床装配、调试时就已调整好，一般情况下不允许用户进行更改。机床原点是数控机床进行加工运动的基准点，该点一般设在刀具远离工件的极限点处，即坐标正方向的极限点处，并由机械挡块确定其具体的位置，也就是说该点确定了机床运动的极限位置。机床参考点 对于大多数数控机床，开机第一步总是先使机床返回参考点即所谓的机床回零。开机回参考点的目的就是为了建立机床坐标系，该坐标系一经建立，只要机床不断电，将永远保持不变，且不能通过编程来对它进行改变。机床参考点是数控机床上一个特殊的点，该点一般位于靠近机床零点的位置，机床参考点与机床原点的距离由系统参数设定，其值可以是零，如果其值为零那么表示机床参考点和机床零点重合，如果其值不为零，那么机床开机回零后显示的机床坐标系的值即是系统参数中设定的距离值。 数控机床的平安操作规程1、工作前认真检查电网电压、油泵、润滑、油量是否正常，检查压力、冷却、油管、刀具、工装夹具是否完好，并作好机床的定期保养工作。2、机床通电启动后，先进行机械回零操作，然后试运转5分钟，确认机械、刀具、夹具、工件、数控参数等正确无误后，方能开始正常工作。3、认真查验程序编制、参数设置、动作排序、刀具干预、工件装夹、开关保护等环节是否完全无误，以免循环加工时造成事故、损坏刀具及相关部件。严格按操作流程进行试切对刀，调试完成后要做好程序保护工作。4、自动循环加工时，应关好防护拉门，在主轴旋转同时需要进行手动操作时，一定要使自己的身体和衣物远离旋转及运动部件，以免将衣物卷入造成事故。5、主轴装刀操作一定要在机械运动停止状态下进行，并注意和协作人员间的配合，以免出现事故。在手动换刀或自动换刀时，要注意刀库及刀具等的安装位置，身体和头部要远离刀具回转部位，以免碰伤。对加工中心机床，还应注意检查刀库刀套号与刀具号间的对应关系，以防止刀库刀号混乱造成换刀干预或加工撞刀事故。6、工件装夹时要夹牢，以免工件飞出造成事故，完成装夹后，要注意将卡盘扳手及其它调整工具取出拿开，以免主轴旋转后甩出造成事故。7、机床操作者应能够处理一般性报警故障，假设出现严重故障、应迅速断电、并保护现场，及时上报，并做好记录。8、工作完毕后，应将机床导轨、工作台擦干净，并认真填写工作日志。9、在实训时，应该穿好工作服、戴好工作帽、扣好衣、袖的钮扣。防止造成不必要人身事故。四、小结1、机床的组成结构。2、坐标轴的判断及运动方向的规定五、布置作业 安排实训课题：熟悉机床的手动操作通过手动操作可见坐标轴的运动方向；熟悉数控车床的开关机过程；板书设计认识数控机床一数控机床的组成局部及作用描述二机床原点及参考点的作用三通过图例辅助讲解教学后记反思教 案学校名称授课教师授课班级授课时间授课形式讲授分析讨论授课课题名 称任务二：台阶轴的加工教学目的1、 会合理选择工件坐标系。2、 能掌握G00、G01编程格式。 3、 会使用绝对编程或相对编程。4、 会编制台阶轴的精加工程序。5、 会调用程序加工。 6、会平安文明生产。教学重点编制零件的精加工程序教学难点程序的结构组成主要教学方法用辅助教具讲解教学器材准备视情况使用挂图自制教学安排与过程设计(含课时分配)约10分钟约10分钟约45分钟约10分钟布置学生作业练习约15分钟教学过程：一、复习旧课讲评实训课题。二、引入新课题在生产过程中，如何让机床能懂得操作者的目的且能正确按操作者的想法加工出符合图纸要求的零件程序编制。 三、教学内容数控程序编制的根本知识1、数控编程的概念在普通机床上加工零件，一般要由工艺员按照零件图样制定零件的加工工艺规程。然后由操作者按工艺规程进行零件加工。也就是说零件的加工过程是由人来完成的。而在数控设备上加工零件时，那么首先要进行程序编制，将加工零件的加工顺序，工件与刀具相对运动轨迹的尺寸数据，工艺参数(主运动和进给运动速度、背吃刀量等)以及辅助操作(换刀、主轴正反转、切削液开关、工件夹紧与松开等)等加工信息，用规定的数字、符号组成的代码，按照一定的格式编写成加工程序单，并将程序单的信息记录在控制介质上，然后输入到数控装置。数控装置再将输入的信息进行运算处理后转换成驱动伺服机构的指令信号(脉冲信号)，最后由伺服机构控制机床的各种动作，自动地加工出零件来。我们将从零件图的分析到制成控制介质的全部过程称为数控程序的编制，简称数控编程。2、数控编程的内容与步骤 21数控编程的内容 一般说来，数控编程的主要内容有：分析零件图样、确定加工工艺过程、数值计算、编写零件的加工程序单、制作控制介质、校对检查程序和首件试切。22数控编程的步骤 数控编程的步骤一般如下图。3、数控编程的分类方法 数控编程的方法有手工编程和自动编程两种。程序结构程序的组成如以下图所示：程序号每个存储在零件存储器中的程序都需要指定一个程序号来加以区别，这种用于区别零件加工程序的代号称为程序号。程序号是加工程序的识别标记，因此同一机床中的程序号不能重复。程序号写在程序的最前面，必须单独占用一行。FANUC系统程序号的书写格式为O，其中O为地址，其后为四位数字，数值从O0000到O9999，在书写时其数字前的零可以省略不写。如O0020可写成O20。另外，需要注意的是，O0000到O8000以后的程序号，有时在数控系统中有特殊的用途，因此在普通数控加工程序中应尽量防止使用。程序内容程序内容是整个程序的核心，它由许多程序段组成，每个程序段由一个或多个指令构成，它表示数控机床的全部动作。程序结束程序结束通过M代码来实现，它必须写在程序的后面。可以用作程序结束标记的M代码有M02和M30，它们代表零件加工主程序的结束。为了保证最后程序段的正常执行，通过要求M02M30也必须单独占一行。程序段的根本格式程序段是程序的根本组成局部，每个程序段由假设干个数据字构成，而数据字又由表示地址的英文字母、特殊文字和数字构成。如G01、X100等。通常情况下，程序段格式有字地址程序段