架桥机安全操作规程1、架桥机操作人员必须持证上岗。严禁无证人员操作架桥机。2、操作人员必须与指挥人员密切配合，得到指挥人员的信号后方能开始操作，操作前必须鸣铃示意，严禁违章作业。3、架桥机吊梁前，应先检查制动器是否可靠，必须检查钢丝绳接头及钢丝绳与卡子结合处的牢固情况。4、架桥机提升小车空车运行或停放时，吊钩的高度不得低于2 米。5、起吊件应绑扎牢固，并禁止在构件上堆放悬挂零星物件。在起吊和落吊过程中，吊件下方禁止人员停留或通过，以防构件、重物坠落而发生事故。6、雨雪、五级以上大风天气严禁拼装、起吊作业。尽量避免夜间操作，以防光线不足出现操作失误，造成事故。7、降落重物过程中，卷扬机制动突然失灵时，应采取紧急措施，即将重物稍微上升后，再下降，再稍微上，再下降，这样反复多次，就能将重物安全降落。8、架桥机纵向运行轨道两侧规定高度要求对应水平，保持平稳。前、中、后支腿各横向运行轨道要求水平，并严格控制间距，三条轨道必须平行。9、架桥机纵向移动要做好一切准备工作，要求一次到位，不允许中途停顿。10、架桥机天车携带混凝土梁纵向运行时，前支腿部位要求用手拉葫芦(5t) 与横移轨道拉紧固定，加强稳定性。11、安装桥梁有上下纵坡时，架桥机纵向移位要有防止滑行措施。例如: 采用三角铁块在轮子前后作防护，特别中腿距梁端很近，移位时要注意控制。12、架桥机拼装后一定要进行吊重试吊运行，也可用混凝土梁试吊后，架桥机再运行到位开始安装作业。13、架桥机安装作业时，要经常注意安全检查，每安装一孔必须进行一次全面安全检查，发现问题要停止工作并及时处理后才能继续作业。不允许机械电气带故障工作。14、安装作业不准超负荷运行，不得斜吊提升作业。15、连接销子加工材质必须按设计图纸要求进行，不得用低钢号加工代替。16、五级风以上严禁作业，必须用索具稳固架桥机和起吊天车，架桥机停止工作时要切断电源，以防发生意外。17、架桥机纵向就位必须严格控制位置尺寸，确保混凝土预制梁安装顺利就位。18、由于架桥机属桥梁安装大型专用设备，架桥机作业必须明确分工，统一指挥，要设专职操作人员、专职电工和专职安全检查员。要有严格的施工组织及措施，确保施工安全。人员基本条件如下 :指挥员 : 熟悉桥梁结构及起重工作的基本要求。首先熟悉架桥机的结构、拼装程序、操作方法和使用说明书中的要求，并具有一定的组织能力，熟悉指挥信号，责任心强 ;电工 : 能看懂架桥机电路图并能按图接线，能在工作中迅速排除故障，责任心强，业务熟练，反应敏捷者担任和负责架桥机的操作;液压工 1 名 : 熟悉液压系统的基本知识和使用及维修技能，能正确操作和排除有关故障;起重工 : 具有多年从事起重工作的经历，责任心强，具备一定的力学知识，熟悉起重机操作规程和安全规程，工作认真负责，一丝不苟;辅助工 : 具有一定的文化知识，身强力壮，能吃苦耐劳，肯钻研业务的青年，并作为培养的对象使用。19、悬臂纵移时，上部两天车必须后退，前天车退至后支腿处; 后天车退至后支腿和后顶高支腿中间。20、中顶高支腿顶高时，前天车必须退至前支腿处; 后天车必须退至后支腿处。21、前支腿或后顶高支腿顶高时，两天车必须退至中腿附近。22、前支腿顶高就位后，必须采用专用夹具将顶高行程段锁紧，以免千斤顶长时间受力。23、液压系统(1) 、属于同一液压缸上的两个球型截止阀，必须同时关闭或同时打开，切不可只打开期中一个而关闭另一个，否则将会造成事故甚至使软管爆裂或液压缸损坏;(2) 、根据前、中、后三个支腿和吊梁千斤顶的不同工况来确定溢流阀的整定值，但最大不得超过31MPa整定后即用螺帽锁紧，并不可任意改动整定压力，过小则工作中经常溢流，造成油温升高甚至不能工作 ; 整定压力过大则不能起保险作用，使元件损坏。具体整定数值由现场技术人员确定;(3) 、当油温超过70?时应停机冷却，当油温低于0?应考虑更换低温液压油 ;(4) 、各部元件、管路如发生故障时，应立即停机，由经过训练的专职技术人员检查修理，操作人员不可擅自拆卸 ;24、架桥机大车行走方梁的承载能力应满足有关要求，两自由端必须设置挡铁。大车行走箱处配备有专用工具( 楔铁 ) 和警示牌，若由于机械、电气或误操作引起大车行走失控时，将楔铁塞入行走轮于轨道之间，使架桥机不能继续滑移。25、在架桥机纵移或横移轨道两端，必须设置挡铁，以保证架桥机的移位安全。26、架桥机工作前，应调整前、中和后支腿高度，使架桥机主梁纵向坡度1.5%。27、架桥机纵向行走轨道的铺设纵坡1%,3%时，必须用卷扬机将架桥机牵引保护，以防止溜车下滑。29 操作人员与工作人员离开时，吊钩上不得悬挂重物各控制手柄扳到零位，切断电源。30、架桥机操作人员应建立操作工作日志，日志由操作人员填写，对每天的工作状态、起吊运行情况、工作前方案的研究等认真填写。