锚杆桩根底施工方案一、工程概况东城丽景E栋应施工夯扩桩时漏打1根桩，经设计方设计5根静 压锚杆桩来加强处理，单桩承载力为 250KN,预制锚杆长2m和 1m。二、施工流程1、垫层扎筋预埋锚杆支模浇彼堆载砂待压桩封桩回填 土。三、施工技术1、承台梁浇筑1钢筋与预埋锚杆钢筋绑扎规X,在预留孔部位钢筋需截断时，必须在孔边设置加 强筋，预理锚杆的位置必须准确，在定好位后与根底梁筋焊接， 以保证其在浇彼时不发生错移。2木模预留压桩孔木模采用上口小，下口大形状，其上口尺寸为250250,下口尺寸为300 300。3彼浇筑a、彼浇筑时严格按配合比执行。b、浇彼时，振动器必须振到位，保证措施为在两侧各100mm处 加高100mm彼振实。C、彼浇后在根底梁侧与时回填湿土养护。4、静压锚杆桩1压桩时以2倍系数取值，即250KN 2=500KN2预制桩接桩焊接方式。3严格按锚杆桩施工规 X操作，相对应的桩应同时施工。4压桩时技术员需架好水准仪，观测承台的上抬情况，如发现此状况立即停止加压， 联系甲方与监理方现场处理， 以防承台 裂开。5封桩的交叉钢筋焊接必须指派专业人员操作，焊接长度为10d单面焊或5d双面焊。6封桩彼采用膨胀水泥或掺加膨胀剂。7锚杆桩两端焊接角钢，并每隔 0.1M扎一层钢筋网。四、质量保证措施1建立以生产管理为领导的施工、技术、材料、安全和质量管理小组，开展质量教育工作，使每一个员工都树立良好的质量意识。每道工序严格把关，保证施工质量，以优质高速完成工程。2施工员要对轴线桩位进展反复校核，尺寸严加控制、复核。3施工员对工程的每一道工序均认真进展复核，以设计要求和施工验收规X进展施工，做好隐蔽工程验收工作。 严格掌握彼 配合比的加料情况，按规定做好试块与进展养护。4材料员严格把好材料关， 每批材料进场必须有质量保证书， 钢材采用涟钢正材，对不符合质量要求的材料一律退场。5钢筋工程：所有进场钢筋必须提供质保书和产品质量证明书，同时现场按规X规定取样送检合格后，方可下料加工。钢筋 加工和绑扎质量都必须符合设计和规 X要求，钢筋采用集中加 工，挂牌堆放。对绑焊接头均由技术熟悉的专业人员进展，且持 证上岗，作业前进展模拟操作，试焊合格方可放焊并取样检测， 现场焊接应作好详细记录，包括操作者某某、证件，焊接部位数 量，试件编号，试件质量情况。钢筋加工后应与时检查加工尺寸。 在彼浇筑前，经某某、质检站、设计方验收合格，并做好隐蔽验 收记录，钢筋绑扎好，要注意保护，万一遭到破坏，要与时修复。6模板工程：模板与其支架均通过计算确定，使其具有足够的强度刚度和稳定性。所有模板每使用一次均涂刷脱模剂，并随 时进展维护、清理。模板安装后，班组间进展自检、互检合格后， 由施工技术人员、质检员对模板的中线、标高、几何尺寸、垂直 度、刚度稳定性、拼缝处理进展全面检查，模板的拆除需留置同 条件养护征试块，经试压达到规 X要求强度后方可拆除。7彼工程：必须严格按配合比设计通知书配料拌制，彼浇筑前必须用水湿润模板，施工接缝先浇水湿润，浇筑一层素水泥浆， 增加粘结能力，以保证分段彼的整体性，彼施工过程中，按施工 规X要求进展振捣，防止漏振和欠振现象，彼浇筑好后，要混水 养护14天，彼初凝前禁止在其上踩踏和施工。标签:内容1一、工程概况 东城丽景E栋应施工夯扩桩时漏打1根桩，经设计方设计5根静 压锚杆桩来加强处理，单桩承载力为 250KN,预制锚杆长2m和 1m。二、施工流程1、垫层扎筋预埋锚杆支模浇彼堆载砂待压桩封桩回填 土。三、施工技术1、承台梁浇筑1钢筋与预埋锚杆钢筋绑扎规X,在预留孔部位钢筋需截断时，必须在孔边设置加 强筋，预理锚杆的位置必须准确，在定好位后与根底梁筋焊接， 以保证其在浇彼时不发生错移。2木模预留压桩孔木模采用上口小，下口大形状，其上口尺寸为250250,下口尺寸为300 300。3彼浇筑a、彼浇筑时严格按配合比执行。b、浇彼时，振动器必须振到位，保证措施为在两侧各100mm处 加高100mm彼振实。C、彼浇后在根底梁侧与时回填湿土养护。4、静压锚杆桩1压桩时以2倍系数取值，即250KN 2=500KM2预制桩接桩焊接方式。3严格按锚杆桩施工规 X操作，相对应的桩应同时施工。4压桩时技术员需架好水准仪，观测承台的上抬情况，如发现此状况立即停止加压， 联系甲方与监理方现场处理， 以防承台 裂开。5封桩的交叉钢筋焊接必须指派专业人员操作，焊接长度为10d单面焊或5d双面焊。6封桩彼采用膨胀水泥或掺加膨胀剂。7锚杆桩两端焊接角钢，并每隔 0.1M扎一层钢筋网。四、质量保证措施1建立以生产管理为领导的施工、技术、材料、安全和质量管理小组，开展质量教育工作，使每一个员工都树立良好的质量意识。每道工序严格把关，保证施工质量，以优质高速完成工程。2施工员要对轴线桩位进展反复校核，尺寸严加控制、复核。3施工员对工程的每一道工序均认真进展复核，以设计要求和施工验收规X进展施工，做好隐蔽工程验收工作。 严格掌握彼 配合比的加料情况，按规定做好试块与进展养护。4材料员严格把好材料关， 每批材料进场必须有质量保证书， 钢材采用涟钢正材，对不符合质量要求的材料一律退场。5钢筋工程：所有进场钢筋必须提供质保书和产品质量证明书，同时现场按规X规定取样送检合格后，方可下料加工。钢筋加工和绑扎质量都必须符合设计和规 X要求，钢筋采用集中加 工，挂牌堆放。对绑焊接头均由技术熟悉的专业人员进展，且持 证上岗，作业前进展模拟操作，试焊合格方可放焊并取样检测， 现场焊接应作好详细记录，包括操作者某某、证件，焊接部位数 量，试件编号，试件质量情况。钢筋加工后应与时检查加工尺寸。 在彼浇筑前，经某某、质检站、设计方验收合格，并做好隐蔽验 收记录，钢筋绑扎好，要注意保护，万一遭到破坏，要与时修复。6模板工程：模板与其支架均通过计算确定，使其具有足够的强度刚度和稳定性。所有模板每使用一次均涂刷脱模剂，并随 时进展维护、清理。模板安装后，班组间进展自检、互检合格后， 由施工技术人员、质检员对模板的中线、标高、几何尺寸、垂直 度、刚度稳定性、拼缝处理进展全面检查，模板的拆除需留置同 条件养护征试块，经试压达到规 X要求强度后方可拆除。7彼工程：必须严格按配合比设计通知书配料拌制，彼浇筑前必须用水湿润模板，施工接缝先浇水湿润，浇筑一层素水泥浆， 增加粘结能力，以保证分段彼的整体性，彼施工过程中，按施工 规X要求进展振捣，防止漏振和欠振现象，彼浇筑好后，要混水 养护14天，彼初凝前禁止在其上踩踏和施工。标签:内容1一、工程概况东城丽景E栋应施工夯扩桩时漏打1根桩，经设计方设计5根静压锚杆桩来加强处理，单桩承载力为250KN,预制锚杆长2m和1m。二、施工流程1、垫层扎筋预埋锚杆支模浇彼堆载砂待压桩封桩回填 土。三、施工技术1、承台梁浇筑1钢筋与预埋锚杆钢筋绑扎规X,在预留孔部位钢筋需截断时，必须在孔边设置加强筋，预理锚杆的位置必须准确，在定好位后与根底梁筋焊接，以保证其在浇彼时不发生错移。2木模预留压桩孔木模采用上口小，下口大形状，其上口尺寸为250250,下口尺寸为300 300。3彼浇筑a、彼浇筑时严格按配合比执行。b、浇彼时，振动器必须振到位，保证措施为在两侧各100mm处 加高100mm彼振实。C、彼浇后在根底梁侧与时回填湿土养护。4、静压锚杆桩1压桩时以2倍系数取值，即250KN 2=500KN2预制桩接桩焊接方式。3严格按锚杆桩施工规 X操作，相对应的桩应同时施工。4压桩时技术员需架好水准仪，观测承台的上抬情况，如发现此状况立即停止加压， 联系甲方与监理方现场处理， 以防承台 裂开。5封桩的交叉钢筋焊接必须指派专业人员操作，焊接长度为10d单面焊或5d双面焊。6封桩彼采用膨胀水泥或掺加膨胀剂。7锚杆桩两端焊接角钢，并每隔 0.1M扎一层钢筋网。四、质量保证措施1建立以生产管理为领导的施工、技术、材料、安全和质量管理小组，开展质量教育工作，使每一个员工都树立良好的质量 意识。每道工序严格把关，保证施工质量，以优质高速完成工程。2施工员要对轴线桩位进展反复校核，尺寸严加控制、复核。3施工员对工程的每一道工序均认真进展复核，以设计要求和施工验收规X进展施工，做好隐蔽工程验收工作。 严格掌握彼 配合比的加料情况，按规定做好试块与进展养护。4材料员严格把好材料关， 每批材料进场必须有质量保证书， 钢材采用涟钢正材，对不符合质量要求的材料一律退场。5钢筋工程：所有进场钢筋必须提供质保书和产品质量证明书，同时现场按规X规定取样送检合格后，方可下料加工。钢筋加工和绑扎质量都必须符合设计和规 X要求，钢筋采用集中加 工，挂牌堆放。对绑焊接头均由技术熟悉的专业人员进展，且持 证上岗，作业前进展模拟操作，试焊合格方可放焊并取样检测， 现场焊接应作好详细记录，包括操作者某某、证件，焊接部位数 量，试件编号，试件质量情况。钢筋加工后应与时检查加工尺寸。 在彼浇筑前，经某某、质检站、设计方验收合格，并做好隐蔽验 收记录，钢筋绑扎好，要注意保护，万一遭到破坏，要与时修复。6模板工程：模板与其支架均通过计算确定，使其具有足够的强度刚度和稳定性。所有模板每使用一次均涂刷脱模剂，并随 时进展维护、清理。模板安装后，班组间进展自检、互检合格后， 由施工技术人员、质检员对模板的中线、标高、几何尺寸、垂直 度、刚度稳定性、拼缝处理进展全面检查，模板的拆除需留置同 条件养护征试块，经试压达到规 X要求强度后方可拆除。7彼工程：必须严格按配合比设计通知书配料拌制，彼浇筑前必须用水湿润模板，施工接缝先浇水湿润，浇筑一层素水泥浆， 增加粘结能力，以保证分段彼的整体性，彼施工过程中，按施工 规X要求进展振捣，防止漏振和欠振现象，彼浇筑好后，要混水 养护14天，彼初凝前禁止在其上踩踏和施工。标签:内容1一、工程概况东城丽景E栋应施工夯扩桩时漏打1根桩，经设计方设计5根静 压锚杆桩来加强处理，单桩承载力为 250KN,预制锚杆长2m和 1m。、施工流程1、垫层扎筋预埋锚杆支模浇彼堆载砂待压桩封桩回填土。三、施工技术1、承台梁浇筑1钢筋与预埋锚杆钢筋绑扎规X,在预留孔部位钢筋需截断时，必须在孔边设置加强筋，预理锚杆的位置必须准确，在定好位后与根底梁筋焊接，以保证其在浇彼时不发生错移。2木模预留压桩孔木模采用上口小，下口大形状，其上口尺寸为250250,下口尺寸为300 300。3彼浇筑a、彼浇筑时严格按配合比执行。b、浇彼时，振动器必须振到位，保证措施为在两侧各100mm处加高100mm彼振实。C、彼浇后在根底梁侧与时回填湿土养护。4、静压锚杆桩1压桩时以2倍系数取值，即250KN 2=500KN2预制桩接桩焊接方式。3严格按锚杆桩施工规 X操作，相对应的桩应同时施工。4压桩时技术员需架好水准仪，观测承台的上抬情况，如发现此状况立即停止加压， 联系甲方与监理方现场处理，以防承台裂开。5封桩的交叉钢筋焊接必须指派专业人员操作，焊接长度为10d