RH循环真空脱气法RH循环真空脱气法是由德国蒂森公司于1957年研制成功，其结构如下图所示：合金添加孔图12-记IiH袪原理示意图在脱气室下部设有与其相通的两根循环流管，脱气处理时将环流管插入钢液，靠脱气室抽真空的压差使钢液由管子进入脱气室，同时由两根管子中的上升管吹入驱动气体氩气，利用气泡泵原理引导钢水通过脱气室和下降管产生循环运动，并在脱气室内脱除气体。随着RH技术的不断发展，衍生出了很多新的功能，如吹氧脱碳功能，原理图如下：排气二次然焼段钢朮耐氧枪二次燃烧段CO+4-Oi=C02q-Cp-QrCObjRH-KFB可以快速脱碳，达到超低碳钢范围。RH精炼法功能如下：1、真空脱气。可生产列HW0coNW的纯净钢水；2、真空脱碳。在分钟处理周期内可生产出oCW的超低碳钢水；3、脱硫。附加喷粉装置或真空室内顶加脱硫剂处理后可生产出oSW的超低硫钢水；4、脱磷。经喷粉处理，可生产出oPW的超低磷钢水；5、升温。6、均匀钢水温度。可保持连铸中间包钢水温度波动不大于C7、均匀钢水成分和去除夹杂物。可生产出oTOW的纯净钢。在国外，技术已经用于不同钢种工艺流程。如日本山阳特殊钢厂轴承钢工艺流程：电炉连铸；日本大同特钢厂及爱知钢公司生产优质弹簧钢工艺流程：电炉连铸。