通道基础及下部构造施工方案1、施工概况绥满国道主干线阿荣旗至博克图高速公路路基工程1.1技术标准： 公路等级：四车道高速公路 计算行车速度：100公里/小时路基宽度：26米 行车道宽度：（23。75)中央分隔带宽度：2m 极限平曲线最小半径:4m最大纵坡： 4% 最小坡长：25设计荷载:公路I级1。2主要工程数量名称基坑开挖基础钢筋基础砼25m台身（侧墙）钢筋台身、侧墙砼m3台帽钢筋台帽砼C30m3备注HRB335R235H33KgC15片石砼30H535K368(1-10m）通道25101505。6250725721709.7652312088。4642K36+73（。m）通道278。41594175。438617。79225.67662。名称桩基钢筋桩基砼C25承台钢筋RB335承台砼C25台身钢筋台身砼C30台帽钢筋台帽砼C30备注RB335R235HRB3R23HRB335R235K35+535（1-3。0m）通道145602330.23。61976。4216162421465。22。3459。6311652、施工临时设施21施工用电与当地电力部门协商,从当地电网接入，另配备5KW发电机组组，供基础及下部构造。2.2施工、生活用水施工、生活用水就地打设深井，施工用水水车拉至施工现场，当地水质良好,能满足施工、生活用水。2。生活用房 生活用房：项目部及部分施工工区职工租用当地房屋使用，其余生产人员在规划的施工场地搭建临时用房，临时征地按文明工地要求，统一布置生活区和工作区。2.4施工通讯项目部及各施工工区安设固定电话机、传真机，现场管理人员配备移动通讯器材以便于施工信息沟通。3、人员及机械设备进场计划（见下表)人员进场计划表专业工种人数专业/工种人数桥梁工程师电焊工2测量工程师2砼 工2试验工程师2钢筋工5安全员起重工1技术员4电 工1环保监察员2普 工0机械设备进场计划表机械/检测设备名称数量备注机械/检测设备名称数量备注小松0挖掘机1性能良好混凝土运输罐车2台性能良好ZL50装载机1性能良好单块5m模板4202性能良好20t汽车吊1性能良好标养设备1套性能良好50KW发电机2组性能良好坍落度测定仪2套性能良好30KW发电机组性能良好砼振动台1台性能良好120KW发电机1性能良好抗压试模10组性能良好500砼搅拌机2台性能良好T402全站仪1台性能良好DY350砼搅拌机2台性能良好C3水准仪1台性能良好50砼拌和站性能良好冲击钻2台性能良好水 泵6性能良好插入式振捣器6台性能良好钢筋切割机1性能良好手工电弧焊机性能良好钢筋弯曲机性能良好4、施工方案基础及下部构造施工主要包括:桩基施工基坑开挖、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑及养护、拆摸等工序.4。1施工准备4。1.技术准备测量放线测定基坑中心线及地面标高,桩基工程测定出桩位。核对设计提供地质资料,并根据每个墩（台）现场钻孔地质资料决定开挖坡度和支护方案,定出开挖范围。根据开挖范围四周地形，做好地面防水、排水工作。严格按设计要求保证场地平整,以满足施工及环保要求。准备基坑开挖后所需的防雨器具。准备基础及下部构造混凝土浇筑所需材料及机具设备，水下混凝土、普通混凝土配比及各种原材料试验工作已经结束，报监理工程师及总监办审批且下发使用许可证。4.工地试验室工地试验室已经建设完毕,试验设备已经安装、调试完毕,并按规定进行了标定.4。13技术交底及人员培训根据基础及下部构造的施工任务，对各作业班组进行技术交底。技术交底包括：施工桩橛交接、工程特点及难点、技术规范、施工进度计划、施工方案、安全、质量措施。开工前，组织各专业工种的技术培训工作，岗前培训到位,并经考试合格后安排上岗.4。2施工方案和施工方法。2。基础施工工艺流程图 基础施工工艺流程图测量基坑平面位置、标高水泵抽水放坡开挖基坑检测钢筋制作、运输绑扎钢筋 钢筋检测安装模板模板清理模板检测混凝土拌制、运输制作混凝土试件混凝土浇筑与墩台身接缝处理混凝土养护、拆模基坑回填、夯实台身、台帽施工工艺流程图清理基础/承台顶面测量放样钢筋试验钢筋制作绑扎台身钢筋配合比设计安装台身模扳制作砼试件混凝土拌制、运输输浇筑台身混凝土测量放样桥台台帽模板绑扎台帽钢筋制作砼试件浇筑台帽混凝土混凝土拌制、运输混凝土养护、拆模冲击钻施工工艺流程图测量定位埋设护筒设泥浆池钻机就位给水送浆钻进成孔废浆外排一次清孔、泥浆处理提钻验孔钢筋笼制作吊钢筋笼吊安导管测量定位二次清孔 替浆泥浆测试测沉渣砼运输水下砼灌注灌注完毕移机 4.施工方法4。2。.1钻孔灌注桩基础测量定位：根据给定的导线点,用全站仪测设出桩位,并设护桩,测设完毕后,进行校核，确保桩位准确。平整钻机工作平台场地，夯填密实,保证钻机安置于密实的平台上,避免发生不均匀沉降，造成桩孔倾斜。根据地形合理安排泥浆池和沉淀池,沉淀池的容积满足两个孔以上的排渣量的需要，道路、电路、水沟及附属设备布置合理。1)埋设护筒首先熟悉图纸,根据图纸设计要求采用坐标法详细测量放样; 护筒用5m钢板卷制而成,每节长2-.5m，内径为10mm，护筒中心竖直线与桩中心线重合，护筒埋设采用挖坑法，埋设高度高出地面.3m,达到平、直、稳定、准确、不变位；护筒连接处筒内无异物,耐拉、压，不漏水。泥浆采用粘土造浆,钻孔泥浆由水、粘土和添加剂按适当配合比配制而成，采用塑性指数大于25、粒径小于0.5mm的粘土颗粒含量大于5%的粘土，通过泥浆搅拌机或人工调和,贮存在泥浆池内，技术指标符合下列要求:含砂率:不大于4 粘度:23 P 相对密度: 1.20。4。）钻孔桩的钻孔，采用冲击钻钻孔,钻孔顺序首先从0台1号桩开始,钻机就位后,钻头精确对中,方向与水平面垂直，进尺过程中，分班连续作业，中途不停钻，每班填写钻孔施工记录，交接班时交待钻进情况及下一班应注意事项，严格控制水头高度和泥浆比重,随时注意观测地层变化情况，如发现与设计文件不符，及时向监理工程师报告。经常对钻孔泥浆进行检测和试验不合要求时随时改正。)检孔、清孔孔深达到设计标高后，对孔位、孔径、孔深、垂直度进行检查，检查合格并报监理工程师批准后随即进行清孔。清孔过程中继续保持水头高度不变，并严格注意观察水头的变化情况, 以防坍孔。清孔采用掏渣法;清孔后的泥浆指标及沉淀厚度要达到JTJ041-200公路桥涵施工技术规范中表6。83的规定。在吊入钢筋笼后、灌注水下砼之前,再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉淀厚度，如超过规定，进行二次清孔，符合要求后再安放钢筋笼及灌注水下砼。4)制作安放钢筋笼制作:在钢筋加工场集中加工，现场焊接、绑扎成型，接头错开,整体一次吊入。钢筋笼制作达到顺直，不扭曲变形,焊接、绑扎符合设计和JTJ041-2000公路桥涵施工技术规范要求.钢筋笼外侧每隔2m于同一截面对称设置四个钢筋“耳环混凝土垫块”，以保证钢筋笼保护层厚度。钢筋笼分2节加工制作.安装：清孔完毕,钢筋笼运至现场,在孔口利用汽车吊吊放。下放前用孔规检查钻孔垂直度和孔径,确保上、下节钢筋笼对接时中心线保持一致，主筋对接时采用焊接，主筋焊接完成后,按设计要求进行箍筋绑扎。钢筋笼安装就位后立即将钢筋笼中四根加长主筋与钢护筒顶部焊接固定，防止混凝土浇筑过程中钢筋骨架下落。钢筋骨架上端焊接吊环和横撑固定于孔口，并在孔口钢筋笼顶部利用短钢轨或其它配重块压住钢筋笼，保证钢筋笼位置及水下混凝土灌注时不上浮或下落。待水下混凝土灌注完毕,混凝土初凝后，解除固定措施。钢筋笼的尺寸、焊接质量、搭接长度等,符合设计及JJ041200公路桥涵施工技术规范要求。桩基下钢筋过程留取录像资料,录像资料显示出具体部位、具体构件、时间、承包人、现场负责人、现场监理等。)水下混凝土、水下混凝土原材料要求水泥水泥采用北疆水泥厂生产的普通硅酸盐水泥，其品质稳定、强度等级不低于42.5等级，初凝时间不早于。5。细骨料细骨料选用阿伦河的天然洁净河砂，其级配合理,质地均匀、坚固,细度模数为。629，其品质满足下表要求.细骨料的各项指标序号项 目指 标C301含泥量（按质量计）,%3泥块含量（按质量计),1.03硫化物及硫酸盐含量（折算成SO3，按质量计1。04云母含量（按质量计）,205轻物质含量（按质量计），1.06有机物含量合格粗骨料粗骨料外购德昌采石场加工的碎石，碎石级配合理、质地均匀坚固,其品质满足下表要求。粗骨料的各项指标序号项 目指 标31含泥量(按质量计）,1。02泥块含量(按质量计）,%.53针片状颗粒含量（按质量计），%25硫化物及硫酸盐含量（折算成SO3，按质量计），%050卵石中的有机物含量合格小于25颗粒含量（）57坚固性，%5水供生活饮用的水。钢筋外购黑龙江建龙钢铁有限责任公司、西林钢铁有限公司、乌兰浩特钢铁有限公司生产的钢材。b、水下混凝土技术要求强度等级：部位：桩基 设计等级：C25c、水下混凝土拌和采用750L砼搅拌机拌和,每一投料阶段的搅拌时间不少于3s,总搅拌时间不少于2m，但不超过3 min；开机前测定砂石表面含水率一次，并每隔4再测定一次，准确测定因天气变化而引起的粗细骨料含水量变化,及时调整施工配合比。混凝土搅拌完毕后，在搅