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资源描述
2.1 转炉计算2.1.1 炉型设计1. 原始条件炉子平均出钢量为 60 吨,钢水收得率取 91%,最大废钢比取 10%,承受废钢矿石法冷却。铁水承受 P08 低磷生铁w(si)0.85% w(p)0.2% w(s)0;.05%氧枪承受三孔拉瓦尔型喷头,设计氧压为 1.0Mpa2. 炉型选择依据原始条件采锥球型作为本设计炉型。3. 炉容比 取 V/T=0.964. 熔池尺寸的计算G1) 熔池直径的计算公式 D = K t(1) 确定初期金属装入量 G:取 B=15%则1G=2T 1=2 601= 61.34 t2 + Bh金2 + 15%0.91V=G=金r金61.346.8= 9.02m3(2)确定吹氧时间:依据生产实践,吨钢耗氧量,一般低磷铁水约为 5057 m3 / t(钢) ,高磷铁水约为 62 69 m3 / t(钢) , 本设计承受低磷铁水, 取吨钢耗氧量为55 m3 / t(钢) 。并取吹氧时间为 18min,则供氧强度= 吨钢耗氧量 = 55 = 3.06m3 /(t min)吹氧时间1861.3418取 K =1.75 则D = 1.752) 熔池深度计算筒球型熔池深度的计算公式为= 3.23(m)Vh =金+ 0.036D 30.69D 2= 9.02 + 0.036 3.233 = 1.42(m) 0.69 3.232确定 D =3.23m,h =1.42m3) 熔池其他尺寸确定(1) 球冠的弓形高度:h = 0.08D = 0.08 3.23 = 0.258(m)1(2) 炉底球冠曲率半径:R = 1.1D = 1.1 3.23 = 3.553(m)5. 炉帽尺寸确实定1) 炉口直径 d:0d= 0.48D = 0.48 3.23 = 1.55(m)02) 炉帽倾角q :取q = 6003) 炉帽高度 H帽11H= D - d tanq =(3.23 - 1.55) tan 600 = 1.45(m)锥202取 H= 330mm ,则整个炉帽高度为:口H= H+ H= 1.45 + 0.33 = 1.78 m帽锥口在炉口处设置水箱式水冷炉口炉帽局部容积为:ppV=帽12H D 2 + Dd锥0+ d 2+0d 2 H40口= p 1.45 (3.232 + 3.23 1.55 + 1.552 ) +12p 1.552 0.33 = 7.38(m3 ) 46. 炉身尺寸确定1) 炉膛直径 D膛= D =3.23m无加厚段2) 依据选定的炉容比为 0.96,可求出炉子总容积为V= 0.96 60 = 57.6 m3容V= V- V- V身总池帽= 57.6 - 9.02 - 7.38 = 41.20m33) 炉身高度VpH=身身 D 24=41.20p 3.2324= 5.03(m)4) 炉型内高H= h + H+ H内帽身= 1.42 + 1.78 + 5.03 = 8.23 m7. 出钢口尺寸确实定63 + 1.75T63 + 1.75 601) 出钢口直径d=T 13(cm) = 0.13(m)2) 出钢口衬砖外径d= 6d= 6 0.13 = 0.78(m)STT3) 出钢口长度 LT= 7dT= 7 0.13 = 0.91(m)4) 出钢口倾角b :取b = 1508. 炉衬厚度确定炉 身 工 作 层 选 700mm, 永 久 层 115mm, 填 充 层 90mm, 总 厚 度 为700+115+90=905mm炉壳内径为 D壳内= 3.23 + 0.905 2 = 5.04炉帽和炉底工作层均选 600mm,炉帽永久层为 120mm,炉底永久层用标准镁砖立砌,一层 230mm, 粘土砖平砌三层 653=195 mm, 则炉底衬砖总厚度为600+230+195=1025mm,故炉壳内形高度为 H壳内作层材质全部承受镁碳砖。= 8.23 + 1.025 = 9.255(m) ,工9. 炉壳厚度确定炉身局部选 60mm 厚的钢板,炉帽和炉底局部选用 55mm 厚的钢板。则H= 9255 + 55 = 9310(mm)总D= 5040 + 2 60 = 5160(mm)炉壳转角半径壳SR= SR12= 800(mm)SR= 0.5d3底= 0.5 1025 = 510mm)10. 验算高宽比H9310D总 =壳5160= 1.80H可见, D总 1.3,符合高宽比的推举值。因此所设计的炉子尺寸根本上是合壳适的。能够保证转炉的正常冶炼进展。11. 转炉砖称(砌砖) 炉身砖称 炉身永久层选用 M-28 型(镁砖115 230 220 65 )。6230 p= 85外圈砖数=230块(6230 - 115 2) p内圈砖数=220故,每层选用 86 块。= 85.6 86块层数=5080 + 1468 + (714 - 405)65= 105.5 106层,依据实际炉型,选用106层,除去出钢口处的影响要减掉 30 块砖,共计 9086 块砖。 炉身填充层该层厚 100mm,用焦油镁砂捣打而成。 炉身工作层()选用氧气炼钢转炉用碱性砖,80/36。6290 - 115 2 - 100 2 p外圈砖数= 109.5 110 块(168) p内圈砖数=6290 - 115 2 - 100 2 - 650 2 132= 108.4 108 块()故,每层选用 108 块。5080 + 1468 + 714 - 405层数=100= 68.5 层,依据实际炉型,选用69 层,除去出钢口处的影响要减掉 36 块砖,共计 7347 块砖。炉帽砖称 炉帽永久层选用 M-21 型(镁砖300 75 65 150 )。估算层数= 2410 + 160 = 17.1 17 层150() p第 1 层:外圈砖数=1200 2 + 2170 = 192.8 193 块(75) p内圈砖数=1200 2 + 2170 - 300 2 65= 193.5 194 块故,该层选用 193 块。第 2 层:外圈砖数=(4605 + 70 2)p75= 198.7 199 块=(4105 + 70 2)p内圈砖数65故,该层选用 199 块。3=(4605 + 70 4)p第层:外圈砖数75=(4105 + 70 4)p内圈砖数65故,该层选用 205 块。4=(4605 + 70 6)p第层:外圈砖数75=(4105 + 70 6)p内圈砖数65故,该层选用 210 块。5=(4605 + 70 8)p第层:外圈砖数75=(4105 + 70 8)p内圈砖数65故,该层选用 216 块。= 205.1 205 块= 204.6 205 块= 211.8 212 块= 210.4 210 块= 218.6 219 块= 216.3 216 块= 225.4.6 226 块6=(4605 + 70 10)p第层:外圈砖数75=(4105 + 70 10)p内圈砖数65故,该层选用 222 块。7=(4605 + 70 12)p第层:外圈砖数75=(4105 + 70 12)p内圈砖数65故,该层选用 228 块。8=(4605 + 70 14)p第层:外圈砖数75=(4105 + 70 14)p内圈砖数65故,该层选用 234 块。9=(4605 + 70 16)p第层:外圈砖数75=(4105 + 70 16)p内圈砖数65故,该层选用 240 块。= 222.2 222 块= 232.1 233 块= 228.0 228 块= 238.9 239 块= 233.9 234 块= 245.6 246 块= 239.8 240 块= 252.4 253 块+(46057018) p第 10 层:外圈砖数=75=(4105 + 70 18)p内圈砖数65= 245.6 246 块= 259.2 260 块故,该层选用 246 块。+(46057020) p第 11 层:外圈砖数=75=(4105 + 70 20)p内圈砖数65故,该层选用 252 块。+(46057022) p第 12 层:外圈砖数=75=(4105 + 70 22)p内圈砖数65故,该层选用 257 块。+(46057024) p第 13 层:外圈砖数=75=(4105 + 70 24)p内圈砖数65故,该层选用 263 块。+(46057026) p第 14 层:外圈砖数=75=(4105 + 70 26)p内圈砖数65故,该层选用 269 块。+(46057028) p第 15 层:外圈砖数=75=(4105 + 70 28) p内圈砖数65故,该层选用 275 块。+(46057030) p第 16 层:外圈砖数=
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