矿业企业 空气压缩机工技术操作规程第一节一般规定第一条空气压缩机必须有专职人员操作、维护，除专职人员外，其他人员不得操作。第二条工人应熟悉本机房内空气压缩机的结构、性能、动作原理、技术特征。能独立操作，经考试合格，取得工人合格证方可担任。 无工人合格证者，不得操作空气压缩机。第三条工人应执行以下交接班制度：一、交接班工人必须在现场进行交接；二、接应提前 1015min 到达现场准备接班，接班工人因故未到现场或迟到，交班工人未经许可不得自行离开工作岗位或委托他人代替交班；三、交接班工人必须将本班设备运行情况和存在的问题，详细向接班工人介绍清楚。接班工人应详细检查设备是否正常，有无异状，并注意卫生情况，做到文明生产；四、交班前或交班时发生的故障均应由交班工人负责处理，接班工人应协助进行。 处理完毕再进行交班；五、接班工人认为有不能接班的情况， 或交班工人发现接班工人带有病容，酒醉或精神失常等现象均应请求上级处理；六、双方同意后签字交接， 未经签字交班工人不得离开工作岗位；七、两班工作制的， 空气压缩机不动， 又不设工人时，当班工人应做好各项清理工作，将当班运转情况和问题记录下来，离开时将门锁上。第二节启动操作第四条启动前检查：一、轴承、油槽及油箱内的油位是否在标尺规定的范围内，油路是否畅通，油质是否洁净，滑润油温是否正常；二、开启冷却水路， 检查冷却器及水套内是否有水流过，冷却水是否充足，水质是否洁净；三、检查机器各部是否正常， 各处螺栓有无松动现象，检查三角皮带的松紧程度是否合适，有无断裂、跳槽及翻扭现象；四、检查电动机的炭刷和滑坏接触是否良好， 隔离开关、油开关是否在断开位置，无压释放及过电流保护动作机构是否灵活；五、启动设备动作是否灵活， 启动手把是否在启动位置；六、压力表应指在零位，断水开关是否灵活可靠；七、清除机体上和附近存留的工具和杂物，盘车1-2 转，听是否有冲击声和其它声响，观察轴承和传动皮带工作情况。第五条启动：空气压缩机的启动必须在空载下进行， 起动步骤如下：一、开启冷却水路，观察回水漏斗有无水流过；二、打开空气压缩机场地储气罐间排气管道上的闸门；三、调整卸荷器，使空气压缩机处于无负荷状态下启动；四、用手摇油泵将润滑油打入气缸、 十字头及轴承曲轴瓦等处；五、启动电动机：、绕线电动机：先合隔离开关；将启动变阻器的控制手把放到电阻最大值的位置上，合上油开关，慢慢切除启动电阻，使电动机达到全速；当采用频敏变阻器启动柜时， 工人按压启动按扭后，由时间继电器按整定时间短接频敏变阻器，电动机进入正常运行；把滑环短路手把推到短路位置上，达到正常运转；将启动电阻控制手把拉回启动位置上，以防再启动时发生错误（为无滑环短路装置的则不能拉回）。、鼠笼电动机：把启动手把放在断开位置；合上隔离开关；合上油开关，对井下低压电器则合上防爆磁力启动器；利用电抗启动器时， 先把手把推到启动位置， 当电动机接近额定转速度时 （即电流表针返回时），再将启动手把拉回到运转位置进入正常运转。、同步电动机：自带直流发电机励磁，并且直接启动：先合隔离开关；合上启动油开关；调整励磁电阻，使励磁电流达到需要值。第三节运行空气压缩机启动达到正常运行后， 工人应定期进行运行中的全面检查，每小时不少于1 次巡回检查。第六条电动机及机械部分的响声，震动情况，发现不正常现象应立即停车检查。第七条注意检查电压表、 电流表、油压表、压力表的指示是否正常。第八条注意检查各部位温度情况：一、滚动轴承温度不超过 75，滑动轴承温度不超过 65；二、气缸的排气温度，单缸不超过 190，双缸不超过 160;三、冷却水的出水温度不超过40;四、曲轴箱油温不超过60五、电动机的温度不得超过允许值。第九条润滑油、冷却水不得中断或不足。第十条注意各部螺栓，销轴等不得有松动和残缺现象。第十一条中间冷却器及风包内的存油存水每班最少要放一次。第十二条中间冷却器、 气缸水套、排气管、水管道等有无漏气漏水现象。第十三条压力调节器必须工作正常， 否则要停机修理。第十四条吸气阀是否发热，阀的声音是否正常；第十五条 注油器是否正常工作，保持曲轴箱油池和注油箱内油位。第十六条 各种安全保护装置是否正常（安全阀，断水保护，超温保护等） 。第十七条 空气压缩机在正常运行中遇到下列情况之一时，应立即停车检查修理：一、装设的安全保护器自动动作，引起停车；二、冷却系统突然断水或水温过高， 或断水开关失灵；停车后应立即关闭进水阀门防止冷却水炸裂气缸；三、润滑油中断， 或油压压到 105pa 以下，轴承温度过高；四、压风机一二级气缸，或风包的排水温度超限；五、电动机电流表指示超限， 或有焦味或在滑环电刷间有火花；六、安全阀动作；七、压风机或电动机发生震动或异响声；八、压风机发生严重漏水漏气。第四节停机操作第十八条空气压缩机的停车步骤：一、将压力调节器调整到使压风机空运转位置；二、停止电动机：、绕线电动机：切断油开关；将短路环手把扳向起动位置；、鼠笼电动机：切断起动油开关；切断运转油开关及自藕变压器零位油开关。3、同步电动机：切断油开关；切断直流发电机电源开关， 或切断可控硅整流装置电源开关。三、停机 5min 待气缸冷却后停止输送冷却水；若在冬季，停机时间较长，必须将水套及所有冷却器内存水放出，以防冻裂设备；四、放出气缸内存留的压缩空气；五、如停机在一个班以上， 应切断隔离开关。 停车3-4 天时，要手摇油泵给设备注油并盘车5-6 圈。停机在一个月以上应做封存处理。由检修工排放各部积油积水，清洗气阀，清擦气缸内经，同时应做防锈处理。第五节日常维修保养第十九条工人应进行以下日常维修保养：一、每班风包放油水次；二、每班试安全阀和断水保护动作情况次；三、每周试压力调节器动作情况次；四、运转 100-250h 检查气 缸吸、排气阀 1 次；五、及时督促和协助维修工进行以下定期维修试验：1、每月清洗滤风器1 次；2、每运转 2000-2500h 换润滑油 1 次；3、每运行 40004500h 清洗冷却器及后冷却器1次，清洗后做耐压试验，试验压力为：中间冷却器为 4105Pa;后冷却器为 12105Pa;后冷却器水腔为4105Pa;4、每年清洗气缸水道和冷却器管道1 次；5、风包每年清洗油垢1 次，洗后做 12105Pa耐压试验；6、清洗滤风器、风包，管道和零件时，不能用汽油，煤油。第六节安全守则第十九条工人应遵守以下安全守则：一、操作高压电器时， 要人监护、 人操作。 操作时，要戴绝缘良好的手套，穿绝缘靴，垫绝缘垫；二、禁止以下操作：1、在安全保护失灵情况下开车；2、在电机、电器接地失常下开车和运行；3、在指示仪表损坏，不安全情况下开车和运行；4、 在运行中紧地脚螺栓；5、在气缸，风包有压情况下敲击碰撞。三、工人不得擅自离开工作岗位， 不干与本职无关的工作。