防灾科技学院实习报告书专 业 测控技术与仪器 系 别 防灾仪器系 报告题目 专业实习 报告人 陈欢 班 级 1250321 指导教师 贺秀玲 带队教师 贺秀玲 实习时间 2014.06.302014.07.09 实习单位 防灾仪器系 教务处监制说 明报告要有实习目的、要求、原理简述、方法、步骤、实习体会等，具体内容按各系及实习教师要求。阶段一 数字式万用表及4路抢答器的组装与调试阶段一 数字式万用表及4路抢答器的组装与调试本部分计划时间：一周一、实习目的1熟悉常用测试仪器的使用方法及常用电子元器件的封装形式； 2熟练掌握焊接技巧；3掌握电子电路的组装与调试。二、实习任务（一）数字式万用表的组装与调试熟悉数字万用表、示波器的使用方法及电阻、电容、二极管、三极管等常用电子元器件的测试方法及封装形式；掌握焊接技巧；掌握电子电路的分析、组装与调试。（二）4路抢答器的组装与调试按照设计电路焊接器件，并进行调试，要求电路完成后具备以下功能：(1) 主持人按下抢答“开始”按钮，4路抢答开始(2) 4路抢答按钮的编号分别为14，一次只能有一人抢答成功；(3) 当某一路抢答成功后，在数码管上显示该路的号数。直到主持人按复位开关为止，其他人再抢答无效；(4) 主持人按“复位”按钮后，必须下次重新按“开始”按钮才能抢答。三、实习内容及成果（一）数字式万用表的组装与调试1. 原理DT830B数字万用表的外观如图1所示。该仪表的心脏是一片大规模集成电路7106，该芯片（7106）内部包含双积分A/D转换器、显示锁存器、七段译码器和显示驱动器。本套件中，7106芯片已经固化在印刷电路板上。表的工作原理框图见图2。输入仪表的电压或电流信号经过一个开关选择器转换一个0到199.9mV的直流电压。例如输入信号100V，就用1000:1的分压器获得直流100.0mV；输入信号是交流100V，则首先整流为直流100V，然后再分压成直流100.0mV。电流测量则通过选择不同阻值的分流电阻获得。 图2 DT830B数 图1 产品外观 字万用表工作原理框图 图3是7106芯片的应用电路简化图。它的实质是满量程200mV的数字电压表。输入7106的直流信号被接入一个A/D转换器，转换成数字信号，然后送入译码器转换成驱动LCD的七段码。A/D转换器的时钟是由外接100P电容和100K电阻与芯片内部电路组成振荡频率约48Hz的振荡器提供的，它经过一个四分之一分频获得计数频率，通过这个频率获得2.5次/秒的测量速率。四个译码器将数字转换成七段码的四位数字，小数点由选择开关设定。图3 7106芯片的应用电路简化图图4是直流电压测量电路简化图。在200mV档，由7106直接测量，其余各档输入电压被分压电阻分压（分压电阻之和为1M），每档分压系数为1/10，分压后的电压必须在-0.199V+0.199V之间，否则将过载显示，过载显示为仅在最高位显示“1”其余位数不显示。图4直流电压测量电路简化图图5是直流电流测量电路的简化图。分流电阻将输入电流转换成-0.199V+0.199V之间的电压后送入7106输入端，200mA及其以下电流档位串接有0.2A或0.5A的保险管，10A档位10A专用表笔插孔，且没有接入保险管，测量时应谨慎。 图5直流电流测量电路的简化图图6是交流电压测量电路简化图。被测交流电通过二极管IN4007做半波整流，输出脉动直流电压，经过分压电阻后，由7106的A/D转换器的正向积分过程取出平均电压值，最后由LCD显示测量结果。图6交流电压测量电路简化图图7是电阻测量电路简化图。这个电路通过RV电阻提供测量电压源，标准电阻（这个电阻为分压电阻，由选择开关转换得到）与被测量电阻R?串接，两个电阻的比值等于各自电压降的比值，因此，通过标准电阻及利用标准电阻上的标准电压，就可以确定被测电阻的阻值。测量结果直接由A/D转换器得到。图7电阻测量电路简化图2. 安装步骤根据元气件清单板上面的参数和代号，把元气件的代号与主板上的代号一一对应，就知道元气件的安装位置。电阻器的两个焊接点近的用立式插装，两个焊接点远的用卧式插装。二极管注意插装方向（其负极与R35连接），三极管按图示插装即可。三极管的放大倍数测试插孔的插装要与面壳配套。所有元气件焊接好后如下图2，图3所示。注意焊接HFE插孔时要与面壳配套，注意方向。正确后再焊接图2 焊接好的实物防静电的弹簧，与后盖配合起作用图3焊接好的实物功能选择旋纽上安装弹片。功能选择旋纽的孔中放置小弹簧。 液晶显示屏与导电橡胶的安装。弹珠放入面盖中。功能旋纽放入面盖上。将焊接好的主板放置入面壳中，并用自攻螺钉固定。上好保险管和9V叠层电池即可测试效果。开机测试之一：测量电阻器。请看如下示意图1图1 测试一开机测试之二：测量交流电压220V。请看如下示意图2图2 测试二3. 调试结果及分析A、调试 数字万用表的功能和性能指标由集成电路的指标和合理选择外围元器件得到保证，只要安装无误，仅作简单调整即可达到设计指标。调整方法1 在装后盖前将转换开关置于200mV电压档（注意此时固定转换开关的4个螺钉还有2个未装，转动开关时应按住保险管座附近的印制板，防止开关转动时滚珠滑出），插入表笔，测量集成电路35、36引脚之间的电压（具体操作时可将表笔接到电阻R16和R26引线上测量），调节表内的电位器VR1，使表显示100mV即可。调整方法2 在装后盖前将转换开关置于2V电压档（注意防止开关转动时滚珠滑出），此时用待调整表和另一个数字表（已校准，或4位半以上数字表）测量同一电压值（例如测量一节电池的电压），调节表内电位器VR1使两表显示一致即可。盖上后盖，安装后盖上的两个螺钉。至此安装全部完毕。B、调试测量量表1 基本参量的测量序号测量量理论值自制万用表测试值误差（%）1直流电压理论值（V）1010.11%2交流电压理论值（V）220241.59.8%3直流电流理论值 (A)54.84%4交流电流理论值 (A)55.12%5电阻理论值 ()1271302.4%6三极管测量（）187二极管（可以测量通断）C、结果分析 实验结果出现了一定偏差，则通过以下的方法进行调节a） 检查电池电量是否充足，连接是否可靠。 b） 检查各电阻、电容的值是否符合原理图要求。 c） 检查线路板的铜线是否有割断现象。 d） 检查线路板焊接是否有短路、虚焊、漏焊。 e） 检查滑动片是否与电路板接触良好。 f） 检查液晶屏、导电条、电路板三者是否接触良好。 如果显示一致，可以进行校准调试。只需一台标准表和一块9V电池即可，将组装完成的DT830B数字万用表和标准表均置于DCV 20V档位，先用标准表测量电池的电压并记录测量值。再用DT830B测量该电池，调节可调电阻，使其读数与标准表的测量值相同即可,其他量程的精度由元件保证。4. 实习成果图1 数字万用表实物图图2 数字万用表实物图（二）4路抢答器的组装与调试1. 原理四路抢答器：按下抢答开始按钮，四路抢答开始；编号为14，一次一人抢答。抢答成功，按下复位开关，其他人抢答无效。再按复位，重新开始抢答。图1是抢答器的流程图。图2是仿真图 图1 抢答器流程图 图2 四路抢答器仿真图2. 安装步骤1.测试触发器及各逻辑门电路的逻辑功能，判断器件好坏；2.排版并焊接元器件：3.布线3. 调试结果及分析选手1选手2选手3选手4主持人数码管显示抢答* 复位后显示“0”1*抢答*复位后显示“0” 2* *抢答*复位后显示“0” 3* 抢答复位后显示“0” 44. 实习成果 图1 实物成果图四、心得体会在这次实训中我做了数字万用表的组装及焊接和四路抢答器的焊接。在这次的实训中，一开始万用表显示的示数是非法的，不管怎样调节功能旋钮示数都不会发生改变，在老师的指导下进行了液晶屏和显示橡胶距离的调节以及每个焊点的重焊（焊接过程中出现了虚焊）,最后在调整检查时发现了说明书上所给的电阻阻值出现了与原理图的阻值偏差。所以在以后一定在焊接之前仔细检查元器件。在四路抢答器的试验中出现的毛病最多，很是头疼，一开始仅仅是出现4，按其他的抢答也没有变化，经过仔细的检查后发现电路连接出现了错误，改正之后还是显示示数没有变化。然后用万用表进行挨个检测高低电平，发现芯片坏了。通过这次实训首先对我的焊接技术有了很大的提高，其次对各种芯片的应用也有了一定的认识，也对检查后问题和解决问题也有了一定的体会，以后在做实验之前，一定对原理要有一定的认识和了解，否则在做实训时会很不顺利。还有检测故障也会无从下手。还有工具非常重要，由于实验室的电烙铁不是很好用，在焊接时很浪费时间。在实际生活中，在做事之前能准备就应该准备一下，还有不能一遇到困难就放弃。五、附录附录一 万用表原理图附录二 四路抢答器原理图21 阶段二 8路计时显示报警抢答器的仿真与设计阶段二 8路计时显示报警抢答器的仿真与设计本部分计划时间：一周一、实习目的1、理解8路抢答器的原理；2、掌握proteus仿真软件的使用；3、掌握在在proteus仿真环境中实现PCB制版的方法；4、掌握电子电路的设计方法。二、实习任务要求学生设计一个8路抢答器，并在Proteus环境中进行仿真调试，最后完成PCB布线。要求，设计的8路抢答器具体要求如下