目 录1编制依据12工程概况12.1设计概况12.2现场情况23施工组织33.1模板工程施工进度计划要求33.2施工人员组织34施工准备34.1技术准备34.2施工机械、设备准备44.3施工的材料准备45模板设计55.1施工流水段的划分55.2基础垫层模板设计55.3基础底板及导墙模板设计55.4地下室墙体模板75.5核心筒剪力墙：95.6顶板、梁模板：105.7独立柱模板:115.8梁柱节点135.9后浇带模板145.10楼梯模板155.11汽车坡道模板165.12门洞口模板165.13模板清扫口的留置175.14施工缝的留置175.15空心楼板模板186模板安装206.1模板的加工与验收206.2模板的运输216.3模板的支设216.4特殊部位模板处理257模板拆除257.1模板拆除的顺序257.2侧模拆除的要求267.3底模拆除的要求267.4当施工荷载产生的效应比使用荷载更不利时所采取的措施277.5后浇带模板拆除的时间以及要求277.6模板拆除的做法278模板的成品保护289质量标准及保证措施299.1一般项目299.2模板施工的允许偏差（世纪杯标准）及检验方法299.3质量保证措施3010安全、文明施工、环保措施3111模板验算3311.1墙体模板3311.2顶板模板验算3611.3梁模板验算391编制依据序号名称编号1哈尔滨卷烟厂联合工房施工图纸/2哈尔滨卷烟厂联合工房A标段施工组织设计/3混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20015建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20016建筑施工安全检查标准JGJ59-997建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 13020012工程概况2.1设计概况1、建筑物面积：总建筑面积：58010.32平方米。2、层高：建筑物总高度为23.3米。区混凝土排架结构为单层，柱高19.5米，区一层层高10.55米，二层层高8.55米，区一层层高6.45米，二层层高4.5米，三层层高4.55米， 3、结构形式本工程基础结构采用桩基础+桩承台，区主厂房网架部分主体采用混凝土排架柱结构，区采用框架预应力混凝土结构，部分采用钢骨柱混凝土结构以及钢筋桁架楼板，区辅房采用钢筋混凝土框架结构。4、结构尺寸承台高度为1.1米，平面尺寸为12001200mm、30001200mm、30003000mm、多边形31862759mm、多边形45203000mm，柱尺寸为1000mm800mm、900mm900mm、900mm700mm、700mm500mm、800mm800mm、500mm500mm，梁断面尺寸为300mm700mm、500mm1400mm、400mm750mm、500mm1200mm、400mm1300mm、600mm1700mm，柱截面尺寸1000mm800mm、900mm900mm、900mm700mm、700mm500mm、800mm800mm、500mm500mm。2.2现场情况在现场的西侧南侧布置两个木工加工棚及模板堆放区，本工程木材、模板用量比较大，堆放区要用栏杆维护起来，密目网封闭，设置人员通道出口位置，木模板堆放场地需要混凝土硬化地面，周围设排水沟，场地内不能存水。模板的堆放必须满足消防要求，并配备足够的消防器材。机械的电源从临近的二级箱引出。木工棚采用脚手杆搭设，机械封闭在棚内。3施工组织3.1模板工程施工进度计划要求时间部位开始时间结束时间备注0.00以下2011年4月15日2011年5月30日模板加工0.00以上2011年5月1日2011年9月28日含构造柱3.2施工人员组织现场施工总负责人：田加胜生产经理：马广斌 项目总工：李立钢 施工队负责人： 张锁清劳动力安排：基础结构施工时计划投入木工100人；结构阶段施工计划投入木工150人。4施工准备4.1技术准备施工之前所有施工人员都要熟悉施工图纸，领会设计意图，及时解决图纸设计问题。在施工之前要对主要施工队人员进行技术交底。特别是对于梁柱节点做法的施工，做深入的技术交底。对于模板体系进行计算、验算。对于施工用的材料进行统计计算。主要的材料、机械、设备进场。模板施工之前对现场的模板位置进行测量、放线施工，将标高引入厂房内。4.2施工机械、设备准备序号设备名称规格型号单位数量进场时间1塔吊QTZ800台32011.4.282塔吊QTZ630台22011.4.283塔吊QTZ400台22011.5.53圆锯MJ104台22011.4.54木工机NTB2-80台42011.4. 54.3施工的材料准备序号名 称数 量进场日期备 注112mm厚多层板25000 m22011.4.10可分批进场250*100木方250 m32011.4.10可分批进场3100*100木方300 m32011.4.25可分批进场4可调支撑11000个2011.4.25可分批进场548钢管1500t2011.4.10可分批进场6对拉螺杆14 4000只2011.4.15可分批进场7扣件100000个2011.4.15可分批进场5模板设计5.1施工流水段的划分根据本工程的具体情况，三个区域内分别划分流水段，区划分为两个流水段，区划分为四个流水段，区划分为三个流水段，具体的流水段划分见附图。5.2基础垫层模板设计承台基础垫层混凝土使用木方子沿垫层边设置，木方后面用钢筋棍间距600支撑，中间插短钢筋棍控制混凝土标高。 5.3基础底板及导墙模板设计管廊基础底板外侧模板主要采用240厚砖墙模，砌筑时要预留70厚作为找平层、防水卷材和保护层抹灰用。240砖墙模高1000mm，考虑混凝土浇注时的外侧压力较大，砖模外侧砌370370砖垛，间距2.53m。基础上的300高地下室外墙导墙用多层板吊模浇筑，水平施工缝部位加设钢板止水带，钢板止水带通长方向采取搭接满焊的连接方法。与管廊接口处止水带按照已施工完毕的橡胶止水带设置。基础集水坑采用15mm厚多层板拼接，用100100木方作背楞，间距300，上下用木方子与模板的背楞钉牢固。模板的支撑采用钢管搭设排架对顶设置，模板下口用预留在基础底板内的钢筋做支撑，底模板开若干个的2cm左右的孔洞，用来释放空气。必要时底模上加压重物来压住模板，防止模板上浮。 5.4管廊墙体模板外墙双面支模处外侧支撑采用脚手架支撑在基槽边上，地下墙模板采用定型木模板，面板采用15mm厚多层板，配置高度根据管廊高度确定，模板顶端要高于顶板板底标高20mm。竖向次龙骨采用50100木方，间距不大于250mm，横向主龙骨为2根48钢管，水平间距600mm，下面三道间距为300mm，14对拉带止水环螺栓，止水环片为方形50mm50mm5mm。间距600mm。脚手架支顶体系，在底板上预埋25做地锚拉环，用钢丝绳与地锚和脚手架拉结牢固。地下二层墙体模板设三道斜支撑为一榀，地下一层墙体模板设四道斜支撑为一榀，每榀支撑横向间距900mm，阴阳角部位采用角模板，外墙的附墙柱与外墙同时施工。5.5顶板、梁模板：顶板、梁模均采用1220244015mm厚多层板，顶板次龙骨采用50100mm木方立放，间距250mm，主龙骨为100100mm木方，间距为900mm。梁底模板采用50100木方，沿梁通长方向扁放布置，木方净间距不得大于200，根据梁实际宽度进行布置，木方下粱主龙骨采用100100mm木方，间距为600，主龙骨两边挑出梁截面500mm，利用短杆子或者直径22以上的钢筋做固定斜撑固定梁侧模板，梁高大于700mm的下部立单排杆，纵向间距为600mm。梁侧模板竖向背楞采用5050木方，木方间距不大于300。梁侧模外包梁底模，底部采用100100木方控制位置。高于1200的梁中间设置2道14对拉螺栓，螺栓位置为从梁底起400、900高。梁高大于900的大梁的中部梁侧模上设置一道水平钢管顶撑间距1200，梁端头应设清扫口。支撑体系采用满堂脚手架带可调支撑体系，从梁边200mm处排杆，（弹距梁边300mm控制线，布置时按控制线内侧开始放置）确保上下层立杆对中，间距900，下垫40010050或400宽长木脚手板。顶板、梁模板及支撑做法见下图：5.6独立柱模板:联合工房独立柱模板采用15厚多层板，模板竖向背楞采用100100的木方，柱子500宽以下用三道木方背楞，大于500宽小于700宽采用四道木方背楞，700宽以上的柱采用五道木方背楞。柱箍采用双钢管，上下间距500mm，最下面的柱箍采用下面三道间距为450mm，双钢管横楞中间设置一至两道16对拉螺栓（500mm宽以下一道，500以上两道），最底下一排双钢管横楞离地高度不得超过100mm。排架柱子外侧模板下端下挂到底部梁侧15cm，预留两道16水平设置的对拉螺栓孔，目的为了拉紧柱子根部的模板，保证柱子底部同梁顶面混凝土接茬质量。每侧采用四根斜撑进行支撑，并在梁底双排脚手架上采用横向水平拉结，使柱子间拉接成整体。柱模板拼缝部位和与地面接触的部位用海绵条贴好。柱模板做法如下图：5.7梁柱节点框架结构梁柱接头如果处理不好，严重影响结构外观。本工程的梁柱接头模板由专人进行制作，以确保梁柱接头模板的尺寸准确性，梁柱接头模板与梁模板一次支设，以保证梁柱接头的方正。柱头模板采用四块15厚多层板预留梁豁后拼成，梁豁周边加50100mm木方。梁豁以下的柱模长度应不小于300mm长，支模前在模板和柱子接缝的部位和模板拼缝处贴上海绵条后用10#槽钢对拉柱箍固定。柱头模板的数量按照整层配置。做法如下图所示： 梁柱节点平面图A-A5.8后浇带模板梁、板后浇带的处理：后浇带两侧用两层铅丝网与钢筋绑扎，上口用木板条顺直，安装牢固、严密、防止跑浆，并要保证钢筋的位置。顶板后浇带处的支撑要单独设置，等后浇带的混凝土浇筑完毕后再拆除。后浇带的做法如下图所示：5.9楼梯模板楼梯模板系统由主龙骨、次龙骨，面板、支撑系统组成，主龙骨用100mm100mm木方子，间距1200mm，次龙骨用50mm100mm木方子，间距300mm，面板采用12厚多层板制作。支撑系统采用钢管架子，每跑楼梯顺楼梯方向设两排立管，间距为1200mm，立杆设三道水平钢管拉结，第一道距结构面150mm，第二道距第一道为1400mm，第三道距第二道为1400mm。踏步模板只做踢面模板，踢面模板做法为：多层板后钉3道水平的50100木方子。踢面模板钉在楼梯板侧面模板