真空预压法地基处理施工方案、 编制依据序号名称编号1建筑地基处理技术规范JGJ 79-20122真空预压法加固软土地基施工技术规程HG/T20578-20133水运工程地基设计规范JTS 147-20174水运工程质量检验标准JTS 257-20085水运工程塑料排水板应用技术规程JTS 206-1-20096土工合成材料应用技术规范GB50290-2014二、 施工准备（一） 技术准备 组织项目部进行图纸自审，熟悉图纸内容，了解施工技术标准，明确工艺流程。 参与四方图纸会审，由设计进行交底，明确设计意图。编制施工组织设计。材料试验、测量控制网复测。 （二）材料准备中粗砂、无纺土工布、密封膜、塑料排水板、真空滤水管。（三）机具准备常用机械设备表序号设备名称数量型号规格备注1真空泵若干/2真空射流泵若干/3潜水泵若干/4插板机若干/5挖掘机若干/6推土机若干/三、工艺流程真空预压施工工艺流程图四、 施工要点场地平整场地清平主要是对杂草、表层块石、木头、竹竿等进行挖除清理、并对场地进行整平。铺设砂垫层场地平整后，用人工或轻型机械进行砂垫层分层铺填，砂垫层压实后的厚度与设计厚度误差大 于5厘米，砂垫层应铺至填土坡底线。塑料排水板插设塑料排水板按正三角形（梅花形）布置。打设垂直度偏差控制在5%内，每根回带长度不超 过 50cm，否则应重新沉管插板，塑排板顶部埋入砂垫层长度不小于0.3m。密封墙施工真空预压分区周边设置密封墙，要求打穿填土层和淤泥层中的夹砂层。密封墙应在场地铺设砂 层后施工。埋设真空管网整个管网联接好后，即可挖砂沟埋设整个管道于砂垫层中，管道要求挖深20cm左右（宽15 20cm）, 一般位于排水砂垫层的中部，顶部覆砂厚度不小于10cm。管网平面布置采用条形排列，保 证真空负压快速而均匀地传至场地各个部位。真空度测管在砂沟中需做蛇形布置以适应地基的均匀 变形，滤管周围用砂填实，并用磁盘埋好。密封沟开挖及回填密封沟采用人工配合挖掘机开挖，回填时靠密封墙一侧必须采用灌水造浆，人工踩压密实。密 封沟内侧沟壁必须平顺，密封膜顺沟壁内侧铺放入沟中，紧贴内壁，放至沟底，沿密封沟内壁将膜 边插入坑底土中10cm左右，然后以细粒土分层回填回填至周边密封墙墙顶以下0cm左右，第一层的 填压，用淤泥质粘土把密封膜压好，沟底密封好后，采用挖掘机挖土分层回填，在每一层填土上都纟适当的压实，边回填边向沟内灌水。铺设土工布及密封膜现场铺设密封膜分两层进行，每铺好一层后立即在膜上进行地毯式的寻查，发现破损处及时进 粘接。现场粘贴密封膜，搭接宽度不少于Om m,在真空膜上下各铺设一层针刺无纺土工布。土工布 搭接部位采用缝接处理，缝接时搭接宽度不少于30mm。加固区抽真空及停泵开始阶段控制真空加压的速率，以抽出砂垫层中的空气，真空压力从20kPa逐级增加，随着膜下 空气的排出及土层排水固结度的提高，膜内真空度逐渐增大并稳定在8OkPa之上。在膜下真空度稳 定的维持在80kPa以上的条件下，连续抽气，路基填筑完成后，实测地面沉降速率连续10d平均沉 降量小于或等于2mm/d,即可停泵卸载。五、 质量控制要点及检验标准（1）砂垫层铺设质量控制要求1）运至现场的中粗砂，预检查，确保中粗砂的级配、颗粒、含泥量满足设计要求发，现含泥量高的中粗砂禁止进入施工区域，重新运送符合设计要求的中粗砂。2）中粗砂运至现场按照预先的施工方案，在现场施工员的指挥下进行铺设，铺设过程中为保证垫层的平整度不大于土50mm,安排专人负责检查,发现明显不平整立即整平。 另外根据实方量尽量准确的估算虚方量，以保证铺设厚度符合设计要求。3）施工放样时在场地中心线和四周布设标高桩,将填筑厚度标示在标高桩上,以 便填筑时能及时控制填筑厚度不小于设计厚度。4）砂垫层填筑以后,质量检查标准见下表断面尺寸及外观质量标准表序 号项目质量标准允许误差检验频率检验方法范围点数1中线高程符合设计规定2020m1用水准仪测量2平整度20mm20m1取3m直尺量取最大值3宽度按设计规定+200m040m1用尺量4横坡按设计规定20 且不大于 0.3%20m2用水准仪测量5边坡按设计规定不陡于设计20m2用坡度尺量6外观检查表面平整，无软弹、翻浆、起坡、波浪、积水等现象目测（2）粘土密封沟施工质量控制要求1） 严格按照设计要求进行开挖；2）压膜前人工检查沟壁，严防大颗粒及针状颗粒刺穿密封膜。（3）搅拌桩施工质量控制要求1）粘土搅拌桩沿各抽真空分区单元边界设置，每个单元均需成一连续的密封体。2）粘土搅拌桩采用泥浆作为胶结材料，要求泥浆掺入比宜通过现场采样进行搅拌 后测定的渗透系数确定。3）搅拌桩采用四喷四搅工艺，匀速下钻和提升。4）搅拌桩施工平面误差W50mm，桩架倾斜度W1.5%。5）定期检查钻头直径，钻头直径小于密封墙宽度时应接长，以保证成墙宽度的要 求。6）拌和机钻进有效深度，以喷浆口为计算有效深度，并在钻管上部位置刻划明显 的进尺标志，作为控制深度依据。（4）塑料排插板施工质量控制要求1）排水板的打设深度、间距、布置方式等符合设计要求。2）排水板施工时孔位定位应准确，插板孔位误差不大于cm施工垂直度偏差不大于 1.5%，入井插板必须完整无损；3）排水板外露长度2530cm，将板头埋置砂垫层中，以防板头刺破密封膜。4）排水板插入过程中防止淤泥进入板芯，堵塞通道，影响排水效果。为防淤泥进 入板心，施工中在排水板桩头利用排水板折叠或铁皮堵住缝隙。5）排水板严禁出现扭结、断裂和撕破滤膜等现象，亦需控制回带长度不得超过50cm,若施工 时出现以上现象或回带超出以上限值，则应在原点位旁边补打一根，回带排水板根数不得超 过插设总根数的5%。6 ）排水板材料必须用帆布覆盖或存放于工地材料仓库中，以防日晒雨淋加速材料 老化。7）当碰到地下障碍物而不能继续打进或令孔体倾斜（超过允许偏差，）则应弃置该孔 而拔管移位（相距45cm左右）重新施打排水板。（5）真空管路系统布置质量控制要求1）工人施工之前做好培训工作，严格按照步骤进行，并安排专人进行检查，保证 管路连接完好，透水软管滤膜完好，确保排水效果。2）布设完后，将滤水管埋入砂垫层面以下cm左右，以保证真空度达到设计要求。（6）土工布铺设质量控制要求1）土工布进场之前应按设计要求进行检验，合格后方可允许进场，施工时按一定 的量进行抽检，施工时按20000平米随机取一个样作施工检验。2）土工布卷在安装展开前要避免受到损坏。土工布卷应该堆放于经平整不积水的地 方，堆高不超过四卷的高度，并能看到卷的识别片。土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫 外线老化。受严重磨损的土工布不能使用。任何接触到泄漏化学试剂的土工布，不允许使用 在本工程上。（7）密封膜铺设质量控制要求1）材料须有检测报告方可进场；铺设前应按相应规范要求进行抽样检测，合格后 方可使用；2）搬运过程中要注意保护，不得拉伤、划伤；施工时施工人员应穿软底鞋踩踏薄 膜，严禁穿戴钉鞋在膜上工作；3）真空膜在各预压分区单元边界压入密封沟中，防止漏气。4）试抽气期间应经常检查密封膜，有破损时应及时修补。5）选择合理施工天气条件进行铺膜;铺设密封膜的时间应为白天，当风力大于5级 时，不宜铺设密封膜。（8）抽真空施工质量控制要求1）抽真空设备：采用射流式真空泵，在进气孔封闭状态下，其真空压力不应小于 96kPa。2）抽气后膜下真空度应保持不小于85kPa,发现密封膜泄漏应及时进行修补。3）每台真空泵的控制面积为9001100m2，抽真空设备开启率100%。4）真空泵与滤管通过钢丝软管连接,并设截止阀；停泵时,应先关截止阀。5）抽真空过程中，应随时观测记录真空泵及膜内的真空度，如出现真空度降低的 情况，要及时查明原因，并进行处理。