动力车间岗位ME繇统职责MES（统功能模块及各岗位职责ME系统设备管理质量管理成本管理 人资管理图1 MES系统四大功能模块1 .设备管理模块1.1 设备管理各功能模块分类项 目分 类功能模块功能模块名称序 号主 任技 术 员考 评 员值 班 长修 理 组 长修 理 工电工网 络 维 护 员仪 表 维 护 员操 作 工设备大中类代码维护1V设备基础 信息体系设备小类代码维护2V设备型号代码维护3V设备部位信息维护4V设备基本信息维护5V设设备项目维护6V备设备项目 信息体系润滑油脂牌号维护7V设基设备润滑项目维护8V备 运 行础主要备件维保类型代码维护9V数设备主要备件位置维护10V维 护 系 统据设备检查设备检查考核部分代码维护11V维 护考核项目 体系设备检查考核项目代码维护12V设备故障故障分类代码维护13V维修经验设备故障现象经验维护14V体系维修工具代码维护15V设备其它 代码维护设备用户操作人员维护16V设设备日常设备日常点检录入17VVVVV备点检管理设备日常点检结果检查18V检 查 管 理设备日常点检结果检查查询19VVVVVVVVVV设备定期 点检管理设备定期点检录入20VVVV设备定期点检查询21VVVVVVVVVV设备定期点检结果检查22VV设备定期点检结果检查查询23VVVVVVVVVV设备故障隐患纠正查询24VVVVVVVVVV设备完好 检查与整 改设备检查整改记录录入（车间）25V设备检查整改通知查询26VVVVVVVVVV设备检查整改措施录入 （车间）27VVVVVV设备检查整改复查录入 （车间）28V设备检查整改查询29VVVVVVVVVV设备科设 备检查记 录设备完好检查考核查询30VVVVVVVVVV基础管理检查考核查询31VVVVVVVVVV设备检查考核查询32VVVVVVVVVV设 备 保 养 管 理设备例保 管理设备例保录入33VVVVV设备例保结果检查34V设备例保结果检查查询35VVVVVVVVVV设备例保查询36VVVVVVVVVV设备例保结果检查考核录入37V设备例保检查考核查询38VVVVVVVVVV设备轮保 管理设备轮保计划制定和调整39V设备轮保计划审批40V设备轮保设备计划录入41V设备轮保设备计划审批42VV设备轮保记录录入43VVVVVV设备轮保记录检查44V设备轮保检查考核录入45V设备轮保检查考核查询46VVVVVVVVVV设备年保 管理设备年保计划生成和调整47V设备年保计划审批48V设备年保记录录入49VVVVVV设备年保记录检查50V设备年保记录查询51VVVVVVVVVV设 备 润 滑 管 理设备润滑 管理设备润滑录入52VV设备润滑结果检查53V设备润滑结果检查查询54VVVVVV设备润滑未完成项目55VVVVVVVVVV设备润滑图维护56V设备润滑图查询57VVVVVVVVVV设备润滑油品需求计划录入58V设 备 维设备维修 计划设备维修计划生成与调整59VVV设备维修计划审批60VV设备维修计划执行61VVVVV修 管 理设备维修计划执行检查62V设备维修计划查询63VVVVVVVVVV设备维修 记录设备维修记录录入64VVVVV设备维修记录考评录入65V设备维修记录考评查询66VVVVVVVVVV设备维修检查考核录入67V设备检查考核查询68VVVVVVVVVV设备交班 本管理设备交班本留言录入69VV设备交班本留言查询70VVVVVVVVVV设备维修 支持设备维修经验确认维护71VV设备关键备件预警查询72VVVVVVVVVV备件需求与质里反 馈备件需求计划查询73VVVVVVVVVV新备件试用情况反馈录入74V新备件试用情况反馈查询75VVVVVVVVVV备件质量反馈及意见录入76V备件质量反馈及意见查询77VVVVVVVVVV设 备 运 行 管 理设备运行 数据设备运行停机时间项目代码维 护78V设备停机原因代码维护79V动力部设备故障停机率数据录 入80V动能部设备故障停机率明细查 询81VVVVVVVVVV动能部设备重大故障停机原因 查询82VVVVVVVVVV设备安全 管理设备事故报告单录入83V设备事故报告单查询84VVVVVVVVVV设 备 查 询 统 计 分 析设备维修 统计分析设备维修记录统计分析85VVVV备件换件费用分析86VV设备运行 效率分析动力车间设备故障停机率月度 分析（按轮班）87V动力车间设备故障停机率月度 分析88V动力车间设备故障停机月度分 析（按轮班）89V动力车间设备故障停机月度分 析90V1.2 各岗位MESK统职责1.2.1 操作工岗位MES8统职责严格按照厂级车间设备管理条例制度及规定内容，认真开展本岗位设备例保、点检、轮保、润滑及整改和交班工作，运用 MES系统认真负责做好：设 备日常点检工作确认录入、（33设备例保确认录入、（43设备轮保工作确认录入、 （52设备润滑确认录入、（55设备润滑未完成项目确认录入、（2）设备检查整改措 施工作确认录入、（69设备交班本留言情况录入。主动做好设备管理与岗位相关 信息查询工作，及时了解掌握设备管理工作开展和设备运行状态情况，指导使用好、管理好本岗设备。A设备日常点检工作及确认录入规程目的：按照设备点检表项目要求开展设备点检工作，第一时间了解和掌握设备运行状态情况，如果发现隐患及时处理和发布信息， 使设备得到及时检修，保证设备正常稳定运行。设备点检确认录入形成设备运行过程中的实时数据，有待于对设备的综合分析和相关岗位对设备运行情况的了解掌握。工作流程：工作流程步骤：设备日常点检项目由部门设备员根据运行状态、点检制度或操作规程要求制 定，一般不修改，没有临时点检项目。操作工每天按照点检项目基准逐项进行确 认，通过视、听、测、嗅、触等方法判别设备部位是否正常，有无异常。每天点 检不少于2次。按照设备系统工艺流程，从起点到终点逐项点检，不能遗漏运行设备存在异常和故障隐患， 及时把信息逐级向上反映给修理工、 值班长及 技术员。修理工及时维修处理，并把处理结果反馈给操作工。操作工按照设备点检检查结果、异常隐患及处理情况到现场进行确认录入。操 作工在设备日常点检表中点检结果中一般填写（1）正常，（2）待修X （ 3）已