升压站电气安装工程施工方案1电气一次设备安装1、主变压器安装变压器主体卸车及检查验收施工准备附件开箱检查验收变压器基础测量、找正和除锈结合到货设备制作连接法兰及管道变压器套管及套管升高座CT的试验变压器附件安装变压器器身检查变压器二次补油及密封试验变压器的整体检查变压器放气及静放散热器的密封试验气体继电器的校验绝缘油的化验配合调试部门进行变压器相关试验验 收平关风电场工程升压站主变压器型号为SZ11-50000/115,YNd11,ONAN，11581.25%/35kV,uk=10.5%。主变安装工艺流程图（1）准备工作变压器基础测量、找正和除锈：根据设计施工图纸验收主变压器基础，校核变压器基础中心线；用水平仪测量埋件标高及水平度，如误差超过允许范围应加合适的垫铁至所需高度，在确保水平度情况下焊牢，并刷一层防腐漆，同时做好工序交接手续。主变压器卸车：在主变压器到达现场前，应首先与承担主变压器运输任务的司机一同勘察前往主变安装现场的道路，以确定运输主变压器的车辆是否能通过此道路，并最终到达主变压器安装现场。在变压器卸车时，项目部专业技术人员将向卸车人员指明变压器的高低压侧和摆放位置，以便于变压器安装位置达到图纸设计位置。变压器外观检查：u 随设备供应的合格证、产品说明书、技术文件、图纸、试验记录等资料应齐全。铭牌编写与合格证应一致。u 检查主体在运输车上的位置、冲击记录仪的冲击情况记录，若主体在运输车上有较大位移或冲击记录纵向、垂直、横向某个方向超过规定时，要拍照并立即报告与运输部门进行交涉。必要时会同有关部门共同进行产品内部检查，以确定是否造成产品的损伤。妥善保管好冲撞记录。u 检查充气压力表指示的压力值以判断运输中是否受潮，到货后注意观察压力并做好记录，确保始终在正压状态u 变压器本体、油枕、油标、散热管、油阀门瓦斯继电器等应完好无损，油箱盖螺栓应完整无损。器身本体和零件、附件齐全，无破损，瓷套管光洁，无裂纹、破损等缺陷。对变压器附件开箱检查后，取出瓦斯继电器，温度计等附件送有关单位校验，校验合格后才能开始变压器安装。u 仔细观察各螺栓连接处和各焊接处是否有渗漏油现象，本体外部有无裂纹和损坏现象；器身和附件的表面不应有锈蚀，油漆层完好无剥落现象。u 测取铁芯和夹件接地电阻的读数，绝缘电阻值在500兆欧以上可视为合格。变压器吊芯检查（以厂家技术说明书为准）u 所有螺栓应紧固，并应有防松措施。u 铁芯完好无变形，表面无锈蚀，漆层完好，铁芯应接地良好。u 线圈应紧固，无移动变位，绝缘层完整无损。u 各组线圈应排列整齐间隙均匀，线圈间、线圈与铁芯及铁芯与铁轨间的绝缘垫应完整无损。u 线圈的引出线无打结扭弯现象，包扎严密、固定牢靠、焊接良好，与分接开关和导管的连接正确，接触紧密，引出线接线正确，其电气距离应符合要求。u 当夹件与铁轨间的接地片打开以后，铁轨螺杆与铁芯及夹件间的绝缘电阻应合格。u 检查分接开关触头是否良好，三相触头位置是否一致，是否在出厂整定位置。u 油路应畅通，油箱内部无锈蚀，油箱内壁及箱壁屏蔽装置，有无毛刺、尖角、杂物、污物等与变压器有关的异物，并擦洗干净。u 芯子检查完毕后，应用合格的变压器油冲洗，并从箱底油堵将油放净。附件开箱检查验收：在变压器附件全部到达现场后，应会同监理、厂家结合设计图纸和装箱单对变压器附件进行开箱检查验收作好开箱检查记录。（2）变压器就位就位过程:u 以三角木把拖车前后车轮挚住，作好变压器水平卸车的有关准备工作，如安放钢轨滑道等。u 测量变压器基础正、侧面的设备安装中心线及变压器长、短轴两侧的设备中心线，并做标记以便进行就位调整。u 变压器被牵引至基础上后，应适度降低牵引速度，必要时可在牵引力反方向设晃绳限速，以使变压器准确停于就位处。u 变压器就位后，检查其中心线是否与安装中心线相吻合。u 用滚动运搬法调整变压器位置，需在施力的正反两个方向增设地锚，以便安放牵引滑轮组。注意事项:u 变压器用千斤顶顶升或在运输过程中，倾斜角不能超过15以防内部结构变形，顶升变压器时，千斤顶应置于器身指定部位，顶杆与器身之间应采取防滑措施。u 卸车场地要平坦宽广，地面结实，交通方便，运输距离短，无较大高差坡道。u 在顶升过程中，应随时在器身下塞入垫板，防止因千斤顶突发故障导致倾倒事故。u 变压器在吊装或搬运过程中，应无严重震动、颠簸及冲击现象。u 当前后及左右的中心线都吻合时，可将变压器直接就位于基础之上，操作时变压器长轴两端应轮流逐步下落，每端高度一次不宜超过100mm，以免出现偏移。u 当长轴方向吻合而短轴不吻合，或反之时，可从变压器下部撤除钢轨，垫上50mm厚的硬木板，用滚动运搬法调整。u 当长轴超过预定位置(出现越位)时，可将牵引滑轮组调转方向，把变压器牵回，直至与预定中心线位置吻合为止。注意变压器中心位置与22KV管母的中心线对齐。（3）安装前电气试验油试验；套管介损、绝缘试验。（4）水平调整变压器身在基础上水平程度的检查与调试，应用水准仪测量为宜。把基础上变压器底座固定螺栓的预留孔清理干净，将预埋螺栓置入孔中，并套在底座上拧好螺母。分别在如下图所示中的A、B两点处置水准仪，测量变压器四角处的相对高度(读出水准仪的读数)，求出四点间的高差，以便调整。四点高差超过允许值时，可用千斤顶把变压器最低点一侧顶起，在底座型钢下垫上与型钢宽度相等的薄钢板，然后落下，从新测量，至满足要求为止。器身水平达到要求后，即可用C20级(200号)混凝土灌注预埋螺栓。器身下加垫钢板后，底座型钢不直接落在基础上，为弥补次点，基础上表面应用水泥沙浆抹平。待混凝土中预埋螺栓已可以承载后，即可拧紧底座固定螺母，紧固时，应按规定加垫防松垫圈或防松螺母。（5）变压器附件安装变压器附件安装，一般按先重后轻，自上而下，依次渐进方式操作的，其安装步骤如下：安装前对所有的附件设备开箱清扫，冲洗灰尘，检查内部，作好安装准备。打开安装于变压器高压侧C相法兰盖板上的压力计阀门，测定器身内的氮气压力及当时环境温度，并作好记录。关闭压力计主阀门，拧下压力计配管末端的封堵，打开主阀门排除氮气，在排气的同时，连接输油管路，排净器身内的残油，以便下一次观察变压器心脏。以变压器高压侧C相为起点，依次安装高、低压侧套管升高座，步骤如下：u 变压器所有法兰均按对应编号法连接，即将相同编号的法兰归为一组，为此，应先找出与高压侧C相法兰对应编号的套管升高座；u 拆除C相法兰盖板及其升高座下法兰盖板，撤除法兰运输用密封垫圈，用汽油洗净法兰连接面；u 打开C相法兰座内的引出线固定夹板，将引(出)线从器身内缓缓拉出，检查引线绝缘绑扎是否完好，如无异常，既可将引线临时用夹板固定住，然后测量引线所需外露长度；u 引线外露长度为从夹板上沿至变压器套管下接线端子的距离；u 在C相法兰连接面的凹槽中，均匀涂布一层封脂，然后将洗擦干净的新密封垫圈压入凹槽中，再在垫圈上涂布一层密封脂；u 把升高座吊到安装位置，调整其方向使其编号与C相法兰编号对正，然后自下朝上穿入法兰连接螺栓按对角线12781的顺序，分45次拧紧。在安装高压侧B相套管升高座时，卸掉法兰盖板后，应先打开连接在上夹铁的接地线连片，用小于1000V摇表测定铁心与夹铁间的绝缘电阻，应不小于10M。打开变压器顶部中轴线上的两个手孔盖板，更换铁心定位销与器身间的绝缘衬垫。安装散热器支架及其油路连管，步骤有：u 按对应编号原则把各支架及连管运到安装位置，拆除包装物，将其表面尘土扫净。u 打开变压器下部和散热器支架下部的连接法兰，涂密封脂，换密封垫圈，然后将支架吊至安装位置，连接法兰螺栓及支架上部与器身间的固定螺栓，紧固后，打开支架与升高座江豚连接油路配管的法兰，安装梯形管道。u 所有T型配管装好后，连接T型配管间的油路连管。u 安装各套管升高座间及与散热器支架间的导器管前，先用高压氮气吹掉各导管内的尘土，然后用合格的变压器油冲洗干净后再安装。安装散热器，步骤有：u 按对应编号原则把散热器及支架上与其相对应的法兰盖卸掉，取出散热器内为运输放入的吸湿剂。u 利用散热器上的吊环，将散热器吊起，调整吊臂的长度和角度，摆正散热器方向，上、下法兰对正吻合后，紧固连接螺栓。u 散热器全部装好后，安装变压器两侧各散热器的上、下固定角钢或角钢，使每侧散热器联成一体以增强刚度。u 连接器身与散热器下部固定角钢间的拉筋。先将拉筋下端穿入角钢安装孔，然后连接好拉筋上端，再紧固下端拉紧装置。安装自动复位型减压(放压)装置，步骤如下：u 检查减压装置限位开关的动作情况，测量开关对地绝缘电阻值，符合有关规定。u 对减压装置及其管道进行全面清扫，与变压器内部连接的管道，应用合格的绝缘油冲洗其内壁，以防有异物或尘土带入器身。u 在地面上把减压装置及其管道组装在一起。u 把减压装置整体吊到安装位置，先连接排压管道与器身间的支撑点，然后连接油路法兰。安装隔膜式储油柜及其支架，步骤如下：u 将储油柜放在平坦地面上，打开其上部的放气阀和下部的放油阀，排净隔膜袋内和柜内的残气及残油，排空后，关闭阀门。u 依据指导手册中要求步骤，检查指针式油位计浮子的行程及传动机构的转换功能：打开储油柜的入孔，观察隔膜袋的放置形式，并检查其与柜体间的连接是否牢靠。检查人员要更换无扣工作服，戴头罩并脱掉工作鞋，以腹卧式从隔膜袋下面爬入柜中。到达柜内终端后，从头部向后撩起隔膜袋，用手电筒照明，检查油位计浮子、连杆和齿轮传动机构有无损伤或变形，用手往复抬起或放下浮子，传动机构应无卡滞现象。柜内检查人员用手抬起浮子，以浮子在柜底的托架为基准点置量尺，由监视油位计指针位置的人员指挥，分别测量指针在0%和100%位置时，浮子中心距托架的高度。检验结束后，检查人员从柜内慢慢退出，且随退随把隔膜袋恢复原样。人员退出确认带入柜内的工具全部带出后，即可装回入孔盖板。盖板装好后，除盖板最下边两个螺栓范围外，其余部位盖板与柜体间的缝隙和所有螺栓根部，均涂敷一层硅脂密封。u 在变压器器身上安装储油托架和横撑、斜撑，安装时，要在托架与储油柜安装螺孔间的距离符合要求后，方可拧固横撑、斜撑上的紧固螺栓。u 将储油柜吊起，就位于托架上，用小撬棍插入螺孔，调整储油柜位置至符合要求后，插入螺栓拧紧即可。安装变压器高、低压侧套管，并进行心部引线连接，步骤如下：u 确认充油套管的油位符合规定，检查套管有无损伤或泄露现象，检查后根据安装位置决定吊装方式，并绑好吊绳。u 打开套管升高座上法兰盖板和侧面的入孔盖板，以变压器引线夹板为依托，在引线周围铺满塑料布，以防连接引线时将工具或材料掉入器身内。u 将套管吊至升高座上方，调整其方向，使套管油位计朝向变压器外侧，指挥吊车司机缓慢落钩，套管就位后，先拧下法兰连接螺栓，逐个拧紧后摘离吊钩，然后用扭力扳手检查所有螺栓紧固情况，应符合规定。u 从升高座入孔处调整变压器引线端子的方向，要与套管下端的接线板平行，拧紧引线端子与接线板的连接螺栓，用扭力扳手检查所有螺栓紧固情况，应符合规定。u 拿出升高座中的塑料布，更换法兰密封垫圈，涂敷密封脂，装回入孔盖板。测量冲击油压继电器、气体检出继电器和指针式温度计的绝缘电阻，并检查继电器触点的动作情况，应满足规定。连接吸湿连管。连管由储油柜顶部引下，经两个支撑点固定在器身上。安装时，连管内要除尘，装好后连管末端用