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综合主厂房 屋顶风机施工方案 加氢裂化装置贝洛尼厂房旋流型屋顶自然通风器施工方案 编制单位:中铁十九局集团第六工程有限公司 编制人: 审核人: 审批人:第一章 编制说明一、编制依据(1)执行的标准及规范 工程测量规范 GB 50026-2007 钢筋机械连接通用技术程 JGJ107-2003 建筑施工全检查标准 JGJ59-2011 钢结构工程施工及验收规范 GB50205-2001 冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB50018-2003 建筑结构焊接与技术规程 JGJ80-2002 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范 JGJ82-2011 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011第二章 工程概况一、工程概况 1.工程地点:本工程位于陕西省神木县锦界镇工业园区内 2.工程名称: 陕西延长石油安源化工有限公司100万吨/年煤焦油加氢项目(一期) 3.工程项目: 加氢裂化装置贝洛尼厂房旋流型屋顶自然通风器安装 4.设计单位: 北京石油化工工程有限公司 5.监理单位: 陕西省工程监理有限责任公司 6.施工单位: 中铁十九局集团第六工程有限公司二、工程特点 、经现场探勘,该屋顶屋面风机安装工程有效施工面积较窄,厂房内设备安装就位,已无内部施工作业面,并在施工的过程中,需要底部搭设脚手架,和高密度安全防护网,以便保护底部设备。吊装施工作业面屋面风机主构件需随吊随运,并有组织计划地运输,小构配件分类打包,同时合理安排起重机械、机具和人力,做到均衡施工,以提高工效。 、该吊装工程虽形状规则、但跨度大、屋面风机有效吊装工作面较小,一次吊装不能到位,吊装有很大的难度,拟采用轮式汽车吊将屋面风机设备吊装至屋面双排滑、轨道上,分散设备荷载,减少设备集中荷载对网架的破坏,人工辅助安装。 、该工程构件品种较少,单体质量大,屋面安装、调试危险、难度大。 、施工周期:计划吊装、安装工作20天内完成,吊装存在与钢结构交叉施工的现象,从而施工内容多,故必须合理安排各工序平行、交叉均衡施工。鉴于该工程以上的特点,本公司将组织强有力的管理班子,对工程各环节精心制订科学而又周密的实施计划,确保工程施工过程中人、财、物到位,努力克服各种不利条件,以饱满的精神,拼搏求实的工作作风,创一流的管理水平,一流的工程速度和一流的工程质量。5、 施工位置 该工程地处厂区内部,主要交通依靠厂区两次道路,设备及机械和厂房屋顶都堆卸道路两旁。第三章 施工方法及技术措施一、施工总体部署 1.工程项目任务安排 按屋面风机吊装工程的先后顺序分十个阶段:厂房屋顶材料需要移吊至道路两侧-材料钢材随吊随安装-顶棚在地下放线开孔-顶棚采用汽车吊安装-实施屋面临边防护及屋面压型成品保护措施-风机采用汽车吊由地面吊装至屋面-风机滑移至安装基础-风机吊装就位-安装风机-封口。2.2原则要求 根据该工程实际情况,制定如下原则: 、遵守政府相关规定和规范作业。 、设备吊装必须遵守十不吊原则,具体如下:1)无人指挥或指挥信号不清不吊; 2)吊物上站人或起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不吊; 3)设备捆扎不牢靠不吊; 4)设备重量不明不吊; 5)斜拉设备(重物)不吊; 6)被吊设备棱角处与捆绑钢丝绳未加衬垫时不吊; 7)设备重量超过起重机械的额定起重量时不吊; 8)设备吊装作业无安全措施时不吊;9)工作场地光照条件差,无法看清现场作业情况时不吊; 10)露天作业遇有六级以上大风及大雾下雨等恶劣天气时不吊 11)充分利用平面、空间和时间组织交叉作业。 12)设备吊装至屋面和安装时,密切注意安全,以防设备、工具滑下,安装时应充分考虑有利于本地区的主导风向。 13)工厂内预制主次吊装钢结构构件、安全防护措施工具,专用吊装工具按计划运至工地。 14)鉴于总体工程要求,经过反复核定,并针对该工程特点以及拟采用的施工机械,计划施工工期20天。二、全场服务工程项目安排 、鉴于该工程地处郊区,工期短、场地狭窄等现场施工条件,将投入一台8吨轮式汽车吊,一台8吨卡车和一台25吨轮式汽车吊,以满足工期进度需要。 2.管理组织机构及人员安排 以项目经理和技术负责人对该工程的质量、工期、安全全面负责。1)、现场项目组织机构,见(图表No。2), 2)、现场主要管理人员及职责 拟投入该吊装工程的现场主要管理人员及职责,见(图表No。2)。图表No.2:业主代表土建项目经理技术负责人质量员施工员安全员资料员安装队班组一班组二班组三班组四现场项目组织机构图表(No.2)项目副经理2、主要管理人员及职责表(图表No.2:)姓 名职 能项目经理王爱聪全面负责工程施工管理工作技术负责人李继雷负责现场安装技术指导与质量监督质量工程师刘俐负责工程现场质量检查及监督施工员王洪源负责现场工程安装及施工测量安装队长徐辉负责工程现场施工安装指挥与协调三、厂内生产布署 1.技术准备 1)首先分析原设计施工图纸和现场实际情况综合考虑安装工艺、安全防护措施、吊装方案。2)依据方案在图纸列出关键部位,列出清单材料表后由专人进行校对复核,并有技术、质量、安装等部门的有关人员审核。 3)现场需使用设备清单表(图表No.2D)图表No.2D:序号设备名称设备型号数量一运输、起重设备1吊车25T20个台班2卡车8T15个台班二配合设备1摇臂钻床Z30403三气割设备1火焰切割机CG1-300及ZSC-4005四焊接设备2交流电焊机BX1-500F及300F-33五检验设备、材料1水准仪TT220及34512经纬仪CTS-22B及DUT-9713激光测距仪SRS-514门式吊装滑架15缆风绳12200米6手动葫芦DL-547液压板车QZT-228型钢、钢板、钢管、薄膜16a槽钢3t五、施工准备工作1技术准备 1)组织技术工程师和安装队长熟悉审核图,做好图纸会审和技术设计交底工作。 2)随施工进度做好分阶段的施工组织设计和分项施工方案,并且做好审批、贯彻和交底工作。 3)对项目管理班子人员进行岗前培训,技术安全交底。 4)根据有关资料复核控制网、基础轴线及标高。3.2相关劳动力配备现场项目主要管理人员及职责详见(图表No.2),具体劳动力配备见下表(图表:No.3):序号班 组劳动力情况1吊装组(组)6人2安装组(组)6人3电焊工2人4机电工6人5辅助工3人6合计23人3.工程安装进度计划1)计划于15天内,吊装顶棚。2)20天内吊装风机安装4.构件制作与发货进度计划1)根据该工程实际情况和鉴于甲方相关要求及厂内生产状况,该吊装构件、辅助设施生产制初步计划为5天。第六章 主要工艺及项目施工方法一、 屋顶屋面风机吊装1、吊装准备工作设备吊装前应检查验收其在运输过程中造成的变形情况,并记录。对于设备支架先检查复核轴线位置,高低偏差,平整度,标高,然后弹出十字中心线和引测标高(见图表NO.4C),测量工具必须统一。2、吊装方法(经多次现场探勘,初步吊装、安装计划如下)1)概述:屋顶屋面风机共12台,单台重量0.5t,安装高度约为12米。2)施工准备:a、先将屋顶屋面风机用25吨汽车吊和8吨卡车全部转运至设定吊装区域及公路侧边堆放,检查屋顶屋面风机吊耳紧固情况,底板固定螺栓孔位、斜边距离,清除底部和周边泥土及多余附着物。b、对屋面压型钢板作覆膜保护,膜厚度不小于0.5mm,屋面满铺。然后在屋面板上满铺50mm木跳板,局部采用20mm厚竹夹板。C、因屋面有结构找坡,坡度4%,经研究拟充分利用1-2轴网架侧边钢板天沟,自天沟焊接钢格栅栏杆作为屋面临边防护,栏杆纵横向采用钢管76*3.5-5mm,高度1.4M其下部设300mm竹夹板制作的挡脚板,板上开12mm孔,用8#冷拔丝固定在栏杆上,其作用是防止机具、小构件下落伤人,自3-E1-M轴向区域通长设置,栏杆纵向间距400mm,待施工完毕补刷油漆,防锈漆二道、沥青漆二道。屋面屋面风机吊装完成后请示业主是否拆除,如需拆除则还需将焊接部位打磨平整,补刷上述步骤油漆。该钢格栅栏杆的是必须使用的,主要是为了保证施工安全,该项工作请钢结构公司核算并辅以制作。d、将定制的H型钢(为计划节约工程材料, H型钢需重复利用,在工厂加工制孔、螺栓连接,便于屋面快速拆装,组对H型钢轨道为双排,需制作2组(即四排)以提高工作效率,起到快速倒换作用)吊装至屋面木跳板上,调整轨道间距,将轨道按图布置(后附)后用2个1吨手动葫芦固定在钢桁架梁GHJ-2上,将各部位连接妥当,检查连接节点和止退装置,做好吊装前的最后准备。e、用25T轮式汽车吊先将屋面风机试吊,试吊时吊车起吊一定要缓慢上升,做到各吊点位置受力均匀并屋面风机上部吊点不变形为最佳状态,达到要求后即进行吊升旋转到设计位置,人工在地面拉动预先扣在屋面风机上的缆风绳,避免屋面风机吊装中旋转。(屋面风机须逐台吊装、安装,待第一台吊装完毕后需测量网架挠度值)吊运至屋面H型钢轨道上焊接。g、测量网架安装区间和整体挠度,经钢结构公司验算,审核后报监理、业主方审核后进行第二台屋面风机吊装,重复上述步骤直至屋面风机全部安装到位。风机吊装示意图(NO.4G)二、质量保证措施1.制作质量保证措施 1)针对工程的特点和重要性,由质检员对构件制作质量进行定时和不定时检查或抽查。 2)由专职检查
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