药厂的实习报告五篇在当下社会，报告的用途越来越大，要留意报告在写作时具有肯定的格式。写起报告来就毫无头绪？下面是我收集整理的药厂的实习报告5篇，仅供参考，大家一起来看看吧。药厂的实习报告 篇1我们xxx学院30名同学在学校的组织下到xx制药有限公司进行为期7个月的，是对一个应届高校毕业生来说特别重要的经验，同学心里都清晰大家这次远行不轻易，每个人的工作热忱都很高，也特别重视这次。一、目的1.1 单位简介xxx保税区xxx合成制药有限公司是xxx医药集团股份有限公司下属子公司，成立于1993年，固定资产投资1亿多元，占地面积5万多平方米，是依据GMP（已通过认证）标准建设的头孢菌素和半合成抗生素原料药生产企业。地址位于xxx保税区内，1996年被市政府授予花园式企业称号。年兄弟公司xxx保税区丽达医药有限公司成立并由xxx合成制药有限公司治理、固定资产投资1亿多元，占地面积4.3万多平方米，一期工程枸橼酸铋钾生产车间现已落成，500MT头孢新车间，中试车间、中心化验室等相继落成，xxx合成及丽达将成为合成原料药生产及中试基地。公司现有员工近300人，主要产品为年产700吨的 6-apa， 600吨氨苄西林、阿莫西林，160吨头孢曲松钠，30吨头孢他啶及头孢呋辛钠，其工艺和经济技术指标均已达到国际领先水平，产品质量均符合国际最新药典标准。年产值和销售额均已近4亿元，现已成为国内最具规模的青霉素三水酸原料药和头孢类无菌原料药生产基地之一。同时为了适应企业的持续发展，对原有品种扩展的同时开发头孢类原料药头孢匹胺、头孢尼西、头孢米诺等，心血管类药辛伐汀，消化系统药枸橼酸铋钾。本公司以市场为依托，以高新技术为动力，以现代治理为手段，以创名牌、上规模为目标，以“超越自我，挑战极限”的企业理念，迎接新经济时代的到来。1.2 目的及意义（1）了解药厂厂区布局，车间布局，熟识相关原则；（2）熟识药品生产工艺流程（从原料到成品），学习各车间物料流程，加强GMP学问和平安学问的学习，把理论与相结合；（3）了解各部门日常工作，亲自体验，并自我；（4）提高沟通及人际关系处理实力；（5）体验上班族生活。丰富专业学问，积累工作阅历，为以后走上工作岗位打基础；（6）找到自身不足之处，早日弥补，增加自己适应社会实力。二、内容2.1 公司生产部门介绍合成部分：合成一车间，合成二车间，合成三车间，500MT车间，负责头孢粗品的合成，离心干燥。精制部分：精制一车间，精制二车间，精制三车间，精制四车间，负责对头孢类粗品进行精制加工无菌处理，得无菌粉，再送进包装车间包装就得到成品。（1）合成部生产一车间合成生产一车间是xxx合成有限公司四个合成车间中重要车间之一，该车间共有正式员工30人，车间主任1人，工站长1人，技术员2人，分四个班，车间的主要生产产品为头孢曲松钠粗品，年产量300MT，车间员工操作岗位分为：反应岗位和离心干燥岗位。2.2 岗位内容(1) 离心干燥岗位职责和工作制度；了解离心干燥岗位标准操作规程，熟识产品和半成品的质量标准；把握该岗位主要设备的性能和运用注意事项(2) 熟识车间布局和管线流向(3) 依据“上部料式离心机标准离心操作规程”，对头孢曲松钠粗品及中间体7-ACT进行放料，离心，洗涤操作，把握离心机速度的限制和放料阀门的切换(4) 把握设备的清洁保养技能（离心机双锥，粉碎机，出料车，滤包等清洁保养）(5) 运用摇摆式颗粒机进行产品的粉碎操作（一）离心机工作原理：离心机是立式刮刀卸料自动过滤离心机，待分别的物料经进料管进入高速旋转的离心机转鼓内，在离心机力场的作用下，物料通过滤布（滤网）实现过滤，液相经液管排出，固相则截留在转鼓内，待转鼓内滤饼达到机器规定的装料量，停止装料，对滤饼进行洗涤，同时将洗涤液滤出，达到分别要求后，离心机低速运转，刮刀装置动作，将滤饼刮下，完成一次工作循环。（二）摇摆式颗粒机工作原理：电动机干脆针齿减速机，通过偏心凸轮带动齿条，驱动制粉轴往复旋转，使固体物料进入刮粉轴内仓，再由齿轮顶角将物料推出筛网成粒，粉型固体物。（三）回转真空干燥机（双锥）工作原理：干燥设备通过对设备夹套的加热加温，内胆不停地翻滚搅和，同时对设备内胆进行真空抽湿，达到对物料的进一步干燥与混合的目的，本厂生产的干燥机广泛应用在化工，医药，染料，食品等行业。产品生产流程：7-氨基头孢三嗪（7-ACT）反应离心干燥7-氨基头孢三嗪湿料粉碎真空干燥7-氨基头孢三嗪干料粗品贴产品标签头孢曲松钠（CTR）反应离心干燥湿料粉碎真空干燥头孢曲松钠（CTR）粗品贴产品标签包装送进冷库头孢曲松钠的制备工艺属于化然后再加入钠成盐剂进行反应析出结晶而制得，其特征在于溶媒是由烷的卤代烃，乙酸乙脂或丙酮与醇类溶剂和水组成的混合溶媒，在7-ACT和AE-活性脂的搅拌反应至澄清，再干脆加入钠成盐剂进行成盐反应，待反应溶液变混浊时进行养晶处理，然后用头孢曲松钠的不溶性有机溶剂将结晶析出，最终经过常规的结晶洗涤、干燥后处理得头孢曲松钠成品。7-氨基头孢三嗪的合成工艺方法以7-氨基头孢烷酸（7-ACA）为原料，经3-位三嗪环取代，先制得7-氨基头孢三嗪（7-ACT）。头孢曲松钠的生产工艺合成的制备技术领域，由氮气爱护，在溶媒中，由7-ACT和AE-活性脂在胺类中间反应物的作用下进行反应。三、结果在为期几个月的里，像一个真正的员工一样拥有自己的工作卡，感觉自己已经不是一个学生了，和上班族一样上班，每天8：00（20：00）在xxx集团集体宿舍门口等候公司专线车接送我们上下班，过程中我遵守公司的各项制度，做到了不睡岗，托岗，闯岗，不缺勤，没发生过重大事故，虚心向有阅历的同事学习，仔细的完成领导下达的工作任务，并把在高校里所学的专业学问运用到工作当中，下班休息之余扩充自己的专业学问，使自己在工作中更有竞争力，在过程中我顺当的通过了司级，车间级，班级的层层考核，获得了独立上岗操作的资格。四、体会是对一个应届高校毕业生来说特别重要的经验，是我们离接触社会的一个平台，最真实地感受社会的一个窗口。这次在xxxxxx合成制药有限公司为期的生活让我学到了许多东西，对我而言有着非常重要的意义。我更深刻的了解社会，更便捷的融入社会，它不仅使我在理论上对制药技术这个领域有了全新的熟识，而且在实力上也得到了提高，真正地做到了学以致用，让我学到了很多书本上学不到的东西，有效的熬炼了自己，长了见识，开拓了视野，是我们把学校学到的理论学问应用在实际中的一次尝试，是我们迈向社会的第一步，通过这次，我发觉了不少问题，自己的缺点、不足，早该摒弃的陋俗，渐渐被自己所认知，自己所学学问的肤浅，专业学问在实际运用中的匮乏让我明白我须要学习的太多，使我熟识到必需让自己了解更多才能在当今竞争激烈的社会中拥有一席之地。药厂的实习报告 篇2学校给我们布置的暑假作业是自己找制药厂实习，而且还要写实习周记和报告。庆幸的是，我来到了XX药厂。由于我实习的时间短，只有一周，所以王部长先带我到生产车间看一下生产流程。要想进入车间内必需经过很多关卡。第一步就是更衣室，我进去换上特地的工作服，然后在进入下一个房间，就是一般区，最终才能进入生产车间，而车间里面也是一个一个的相通的房间，每进入不同的车间也都得经过两道门杀菌后才能真正进入到生产线。在参观的过程中，王部长给我依依具体的介绍各个部门的工作职能，以及各个设备的运转功能。参观完后王部长让我先在包装部门干。来到包装部门，跟着那些姐姐们一起学习包装药品。姐姐一交我立刻就会了，不一会我感觉自己就干的很顺手了，速度也快了不少。包装车间里的活太多了，一早上我几乎没休息一分钟，始终的在劳碌着只要帖标机一开我们就得快速的把帖好标签的药装在特地的泡沫盒里，全装好后然后在一盒一盒的往包装盒里装，最终再统一的帖封标装箱。我是次接触包装东西，感觉很簇新、很好玩，所以干的也很带劲，一点也感觉不到累，()但要是让我真的在这干上一年，一个月，一个星期估计我肯定会无聊死的。我真佩服那些姐姐们，她们有的在那都干了四年了，太了不得了!后面2天我们没在包装部呆了，我想到出看看各个步骤都是怎样来操作的。虽然早上王部长都给我具体的介绍了，但我还是想亲自看看，这样对我来说印象比较深刻。这是我次亲眼看到药品的制作全过程。原来那一个小玻璃注射剂要经过那么多的工序才能制作出来。步是用碱水粗洗瓶子，接下来是细洗，而细洗瓶得经过三道工序：净化水清洗，甩干机甩干和红外线烘干杀菌。其次步是装药封口，这虽然都是由机器来完成的，但有的瓶子的口会没封住，所以必需得有人在旁边随时把那些没封住口的瓶子挑出来。第三步是水蒸气及高温杀菌。最终是帖标签装箱。通过这一周的实习实践虽然很短暂，但我还是从中学到了不少学问。我信任经过这一周的参观，肯定会对我以后的学习有很大帮助的。药厂实习报告（三）实习是高校教化最终一个极为重要的实践性教学环节。通过实习，使我们在社会实践中接触到与本专业相关的实际工作，增加理性相识，培育和熬炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业学问，去独立分析和解决实际问题的实力。一、药厂简介哈尔滨三联药业有限公司是一家民营企业，始建于1996年，是集科研、生产、销售于一体的中国国家级高新技术制药企业。现拥有5家全资、控股及参股子公司。总占地面积40万平方米。现有14条通过国家GMP认证的生产车间。生产剂型包括冻干粉针剂、小容量注射剂、固体制剂、原料药、大输液等。产品涉及心脑血管类、骨科类、神经系统和抗肿瘤类四大领域200余个品种，主要产品有奥拉西坦注射液、注射用盐酸川芎嗪、注射用脑蛋白水解物、骨肽氯化钠注射液、注射用奥沙利铂等。二、实习内容与过程1、参观药厂在入厂第一天，让全部参与实习的应届毕业生在会议室进行专业培训，首先让我们参观药厂厂区布局，车间布局，熟识相关规章制度，给我们介绍各个车间生产的药品和车间领导人。然后就是各个部门管理人员给我们讲解车间工艺，平安，消防学问和企业文化，让我们熟识了药品生产工艺流程(从原料到成品)，学习了车间物料流程，加强了GMP学问和平安学问的学习，把理论与实践相结合。2、车间实习在我们培训了这些学问后，就把我们安排到了各个车间起先车间实习。我被分到304车间，该车间主要生产小容量注射剂，如奥拉西坦注射液、甲钴胺注射液、米力农注射液等。我的实习生涯是从灯检岗位起先的，灯检是限制透亮瓶装药品内在质量的一道重要关口，工作时瓶子在背光照耀下，通过肉眼看出运动后的瓶子中的杂质及悬浮物，从而能防止不合格产品的漏检。检测方法有三种，灯检法，光散射法和全自动灯检机。药厂运用的主要是灯检法：用肉眼判别，视力符合要求的操作工在暗室中用目视在肯定光照强度下的灯检仪下对注射剂内容物进行逐一检查。全自动灯检机是适用于透亮瓶装液体灌装后包装前的质量检验，可以直观地检验出透亮瓶装液体中的悬浮物、沉淀物、杂质等异物含量，初步检验产品质量。该设备由进瓶联板、灯检背景箱、照明灯和电控等重要部分组成。主要依靠传送带拖动瓶子走过灯检箱，在背景灯光的照耀下，利用放大镜检查药瓶内外有无异样。可变速，操作简洁，当药瓶通过黑色背景灯光箱时，药瓶异样状况很简单被发觉，小容量注射剂的灯检主要包括两个方面：安瓿外观和内容物，主要不良有玻璃、划痕、差量、白块、黑点、畸形、炸瓶、结石、炭化、纤维、钩尖等。灯检人员要严把质量关，所以每一位上岗人员必需经培训合格后才能上岗。经过半个月的理论培训和实践培训，我取得了上岗资格证。真正的灯检工作起