聚阴离子纤维素(PAC )增稠剂在活性、分散染料印花中的应用近年来，国内外有关部门对活性染料及分散染料印花所用增稠剂进行 了大量的研究，并相继推出了不少产品，在应用性能方面确实取得了不 少进展。但与传统的天然糊料一一海藻酸钠相比，还存在着这样或那样 的问题。最近，公司推出了聚阴离子纤维素(PAC)增稠剂，在对这两种 染料的印花使用方面又取得新的进展，使人们对合成增稠剂取代天然糊 料在印花工艺上的实际应用有了新的认识。笔者就聚阴离子纤维素(PAC) 在实际应用过程中的情况作一简单介绍。一、海藻酸钠的结构、性能及应用海藻酸化学组成为B-D-甘露糖醛酸的均聚物长链。实验式为 (c6H806)n,分子量约为 15000。将海藻酸用纯碱中和便制成海藻酸钠，根据原料不同，一般呈浅褐 包或褐黄包，它不溶于有机溶剂，由于分子结构中带有-COONa基团，所 以亲水性极强，溶于水成为半透明、均匀粘稠的胶状溶液。海藻酸钠溶液遇金属盐类会生成金属盐而凝固析出，并产生各种颜 包，因此要注意防腐剂的选用。海藻酸钠遇有机溶剂呈不溶性状态，但经加热后，大部分能够混溶。海藻酸钠溶液遇强酸，强碱要凝聚析出，在pH值为5.811范围 内较为稳定。海藻酸钠溶液长时间接触空气，会促使粘度降低。在南方夏季时, 由于气温高，这种现象更明显，需加入一定的防腐剂。由于上述海藻酸钠溶液的化学、物理性能，使工厂在应用活性分散 染料印花过程中，既得到了很多便利，也暴露了某些不足之处。主要有；1. 制糊料时间较长，一般要求隔天做好原糊，第二天方可使用。2. 在同一图案中既有大面积又有细线条时，包浆调配不易掌握。3. 夏季糊料容易变质，而且调制好的色浆存放时间稍长，粘度下降 明显。4当包浆太薄需加厚时，操作比较麻烦。5.海藻酸钠的含固量约68%,对手感要求很高的品种来说，就显 得欠缺些。三、聚阴离子纤维素（PAC）在印花上的应用1. 活性染料不同染料浓度对聚阴离子纤维素（PAC）粘度的影响见下图：聚阴离子纤维素（PAC）增稠剂公司最新开发的品种，适用于活性及 分散染料印花用。聚阴离子纤维素（PAC）增稠剂外观为浅白色，是纤维 素化合物.属阴离子性，对电解质有较好的稳定性。储存期较长对已调 好的色浆一般情况下放置较稳定（注：化验室试验）在水中分散性能优 异，即使用在烧杯中搅拌也能迅速成糊。成糊后邑泽洁白晶莹。从图中可见，以聚阴离子纤维素（PAC）增稠剂制作的包浆，稳定性 较好。尽管粘度有少量的降低，但对生产来讲是完全能够接受的，根据 车间圆同印花机放大要的情况，粘度在30004000cP之间，对一般图案 的印制是完全能够满足的。聚阴离子纤维素（PAC）色浆的调制完全可以象海藻酸钠传统的生产 程序那样，先制作好原糊备用，使用时再取原糊制浆，2. 分散染料聚阴离子纤维素（PAC）应用于分散染料时，使用更为简单，这在化 纤仿真织物上的应用也得到证明。在水中加入约聚阴离子纤维素（PAC） 搅拌约30min即制备好良好的原糊，然后加入所需染料搅拌约5min,过 滤后就完成色浆制作因分散染料的电解质浓度低，所以粘度的变化不是 很大。后工序固色和清洗完全可以跟以前的方法一样。值得提出的是采 用聚阴离子纤维素（PAC）增稠剂进行分散染料印花，其得色量可以提高 1530%。四、小结综上所述，RND与海藻酸钠相比，具有：1. 印浆调配方便、快捷；2. 粘度控制简单，随时可进行后增稠；3. 印制块面和线条轮廓清晰，无渗化现象；4. 提高得色量.比海藻酸钠高1030%；5. 储存期较长，不受微生物的侵蚀，特别是南方的夏季，使用更为 方便；6. 手感良好，优于海藻酸钠聚阴离子纤维素（PAC）在纺织工业上作为浆剂，印染增稠剂，纺 织品印花及硬挺整理，可替代价格较高的天然植物胶。产品取代度高， 过筛性好，染色均匀。能使经纱表面光滑、耐磨、柔软。从而提高织机 的生产能力。用PAC浆的纱及棉布质地轻，不易变质发霉，便于保存。 PAC用于上浆剂能提高溶解性及粘变，并容易退浆；上浆率比粮食低， 故在棉布印染时不需退浆。用于上浆剂，浆膜的强度、可弯曲性能明显 提高；CMC对大多数纤维均有粘着性，能改善纤维间的结合，其粘度的 稳定性能确保上浆的均匀性，从而提高织造的效率。作为硬挺整理剂， 其用量在95%以上；。还可用于纺织品的整理剂，特别是永久性的抗皱 整理，给织物带来耐久性的变化。并且造价低，性价比高。主要质量指标型号指标水溶液粘度（2%）m.Pa.s 取代度 pH值 干燥减量%HV1080012000.956.010.010.0