制度2021年卓越的现场管理第3讲5S之间的关系单位名称：XXXX部门：XXXX日期：2021年XX月XX日管理制度2021年卓越的现场管理第3讲5S之间的关系卓越的现场管理第3讲5S之间的关系第3讲5S之间的关系【本讲重点】5S之间的关系5S与其它活动的关系5S的六大效能5S之间的关系1.5个S的关系整理、整顿、清扫、清洁、修养，这五个S并不是各自独立，互不相关的。它们之间是一种相辅相成，缺一不可的关系。整理是整顿的基础，整顿又是整理的巩固，清扫是显现整理、整顿的效果，而通过清洁和修养，则使企业形成一个所谓整体的改善气氛。2.5个S之间的关系可以用几句口诀来表达只有整理没有整顿，物品真难找得到，只有整顿没有整理，无法取舍乱糟糟，只有整理、整顿没清扫，物品使用不可靠，3S之效果怎保证，清洁出来献一招，标准作业练修养，公司管理水平高。【自检】5S之间的各个要素是一种什么关系?怎样才能创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作环境场所和空间环境?图3-15S关系图3.5S的目标5个S的目标是通过消除组织的浪费现象和推行持续改善，使得公司管理维持在一个理想的水平，通过整理、整顿、清扫、清洁、修养，这五个S综合地来推荐各有侧重，相辅相成，效果就会更佳。表3-15S推行目的与活动例表概要 目的 活动例整理 发生源对策层别管理 没有无用品、多余的物品尽可能地减少半成品的库存数量减少架子、箱子、盒子等 清除无用品，采取发生源对策明确原则，果断消除无用的物品防止污染源的发生推进组织编排系统，确保空间并逐渐扩大整顿 有效、整齐地保管物品无寻找时间 做到必要时能立即取出需要的物品决定正确的存放布局，以便充分地利用狭窄的场所在提高工作效率的同时创造安全的工作环境 高功能地保管和布局创造整洁的工作环境，创造高功能的(质量、效率、安全)物品存放的方法和布局彻底进行定点存放管理，减少寻找物品的时间清扫 清扫、点检环境的近况 维护机修设备的精度，减少故障的发生创造清洁的工作场所，早些发现设备的不完善及时采取措施的体制 通过高功能的要求，清洁化，实现无垃圾，无污垢维持设备的高效率，提高产品的质量强化对发生源的储备对策清洁 一目了然的管理标准化的管理 创造一个舒适的工作环境持续不断地整理、整顿，以保持或保障安全、卫生 强化功用设备的维护和管理努力使异常现象明显化并通过观察而进行管理修养 培养良好的习惯创造有规律的工作环境 创造能赢得顾客信赖的关系 创造距离良好的工作场所培养各种良好的礼节，养成遵守集体决定事项的习惯由此可见：一个企业，只有全面地推行5S，才能取得显著的成效，从而提高管理水平。5S与其它活动的关系也许很多人会问，5S既然如此地重要，那它与TQM(全面质量管理)，TPM(全员生产性维护)又有什么关系呢?5S是管理的基础，是全年生产性维护的前提，是TQM的第一步，也可以再深一层地说，它是推行ISO9000的结晶。公司任何的活动，如果有了5S的推动，就能收到事半功倍的效果，5S都推行不了的企业，一定无法成功地进行其它活动。1.营造整体氛围一个企业，无论是导入全面的体制管理，还是要推动ISO认证，TPM管理，在导入这些办法的契机中，如果没有先行掀起5S，或推行5S，或推行其它方法的活动，就很难起到良好的促进作用。推动5S可以营造一种整体的氛围，5S能映照一种让一个组织或一个企业的每一个人都养成一种习惯并积极地参与。每一件事情都有忠实的标准和良好的氛围，企业去推行ISO，再去推动TQM，或推动TPM，就能很容易地获得员工的支持与配合，也有利于调动员工的积极性来形成强大的推动力。2.体现效果，增强信心推动5S，与其它ISO、TQM、TPM的关系可以体现出一种效果，也可以增强员工对企业的信心。大家都知道，实施ISO，实施TQM或者是TPM的活动，它的效果是一种隐蔽和长期性的，一时难以看到的，而5S的推动，它的效果则是立竿见影的，如果在推行ISO、TQM、TTM的活动的过程中，先导入了5S，可以在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。3.5S为相关活动打下坚实的基础5S为相关活动打下坚实的基础。5S是现场管理的基础，5S水平的高低代表着现场管理水平的高低，而现场管理的水平高低则制约着ISO、TTM、TQM活动能否顺利地推动或推行。所以只有通过5S的推行和活动，从现场管理着手，来改进企业的体制，才能够起到事半功倍的效果。由此可见，在实施ISO、TTM、TQM的企业中推行5S的活动，等于为相关活动提供了肥沃的土壤，提供了强而有力的保障。图3-25S运动与相关活动的关系图5S的六大效能提升企业形象减少浪费推动5S的效能是减少浪费：人员、场地、场所、时间等各方面的浪费都减少了。【管理名言】减少浪费就是降低成本，成本降低自然而然就增加了利润。提升员工的归属感企业推动了整理、整顿、清扫、清洁，使每个员工的素质都提高了。修养提升了，他就会有尊严，他会认为呆在这样的企业里，有一种优越感和成就感，必然对这个企业产生一种凝聚力。当企业出现问题，他会主动地指出问题并积极寻找问题的起因和解决办法。他还会主动、积极、自发、负责地为本企业的不断发展壮大付出自己的全部心血和精力。爱他的岗位就像爱他自己一样，他会献出他的爱心，会安心地在这个企业工作，从而提升了员工的归属感。安全有保障企业在推动5S的过程中，通过整理、整顿、清扫、清洁与修养的提升，这个企业的浪费、缺陷为零，效率提高了，它的安全自然相应地也有保障。工作场所还非常地宽敞、明亮，通道畅通，安全就会有保障。效率提升一个好的工作环境，是每个员工都主动、自发地，把需要的东西留下，不需要的东西都丢掉，或者说，把它存放起来，通过整顿，每样东西都摆得井井有序，通道畅通，从而创造一个良好的工作环境。一个人在良好的工作环境中工作，自然就能相应地提升工作情绪。提升了工作情绪，再加上有好的工作环境、工作气氛，有了高素质并有修养的伙伴，彼此之间的团队精神和士气自然也能相应地得到提高了，物品摆放有序了，而且拿东西不用找来找去，时间不会丝毫的浪费，所以效率必然也就提升了。品质有保障通过这些好的工作环境、气氛，不断地养成一种习惯，这样就能使产品的品质有了保证的基础。有5S做基础，通过整理、整顿、清扫、清洁、修养，企业必然能很快地茁壮成长。而在茁壮成长的过程中，企业会去通过ISO、全面质量、全面品质等这几方面的管理，甚至是及时地管理，企业产生的效能、形象都会提升、而浪费大为减少，安全会有保证，员工的归属和生产效率自然就会提升，产品的品质就会有保障。【本讲总结】一个企业，只有全面地推行5S管理，才能取得显著的成效并提高企业的经营管理水平。5S的整顿、整理、清扫、清洁、修养，这五者并不是相互对立，互不相关的，它们之间是一种相辅相成，互为作用的关系。这五个要素缺一不可。【心得体会】物业经理人：. 篇2：5S现场管理推进培训课程获取企业竞争优势系列培训课程之一5S现场管理推进培训课程第一部分：定位5S5S现场管理，是中国企业应对市场竞争全球化的第一必修课，让我们思考几个问题：我们的现场管理做得怎么样?举例说明。我们对5S了解多少?谈谈看法。我们为什么没有做或没有做好5S?是不懂得、不知道还是不愿意?值得反思的几个企业问题：当企业取得阶段性成功的时候，容易产生战无不胜的思想;当企业效益好的时候，容易忽略管理尤其基础管理的重要性;对提高管理水平的方法人云亦云，不实事求是。看到成绩，我们感到骄傲，找出差距，可以让我们进步更快。我们应该用哪些方法提升企业管理水平?ERP?ISO9000?5S现场管理?各种提高经理人管理素质的培训?为了让企业管理和国际接轨，很多企业引入了ISO9000质量管理体系。为什么通过了ISO9000还不能让管理达到满意状态，不合格品还是出现?为了让自己的企业早日步入企业资源信息化的快车道，很多企业引入了ERP信息管理系统。可是据统计，ERP在我国企业的成功率不到10%。在许多现场管理基础没有构筑、管理人员的科学管理意识没有树立之前，盲目花钱导入ERP必定事倍功半，甚至失败，因为ERP不仅仅是一软件管理工具，更是一种管理思想、一种管理文化。第二部分：感知5S值得反思的几个误区：有些人认为，5S是老话题，已经过时了;我们在90年代就已经做完5S了，大家都已经形成了一种习惯;我们做5S很长时间了，但效果不好，可能不适合我们的企业。什么是现场管理?企业员工工作的场所就是现场，对于企业员工在现场工作行为的管理就是现场管理。什么是5S现场管理?每个企业都有自己的现场管理，而5S现场管理是来自日本企业的现场管理方式，其主要内容是整理、整顿、清扫、清洁、素养。以5S为基础的现场管理就是5S现场管理。企业现场管理水平高低的标准是什么?制造产品时的理想状态是机器、设备、人、资金、产品、形象、效率、工场、流程、成本等完全没有浪费，与这种理想状态的接近程度标志着管理水平的高低。我们要提高管理水平，就要在消除浪费上入手。 我们存在哪些浪费?1生产浪费在下道工序不需要情况下生产了过多的半成品;在没有订单的时候生产了过多的成品;没有可操作的标准性文件造成品质不统一;2.库存浪费提前购买了生产上暂时不用的原材料;由于管理不到位造成的原材料过期失效;没有及时地处理掉不可能再用的物品;3.时间浪费寻找物品时造成的时间浪费;过多无效的会议浪费了大量时间;多余的传叫和废话造成的时间浪费;时间安排不合理造成的浪费。4.空间浪费仓库里放置用过的包装物没有及时地清理;工作台的非工作用品占据了大量空间;车间里成品半成品没有分类分区标识;办公区的过期文件资料;5.等待浪费去仓库领料不及时会造成等待浪费;配件不能及时供应会造成生产等待;工具不能及时找到会造成工作等待;生产不均衡会造成下道工序等待。6.士气浪费工作环境影响着员工的工作品质;脏乱差的环境不利于提高员工的士气;混乱的工场会破坏员工的情绪;没有秩序的工场不利于员工人际关系。7.流程浪费不必要的工作环节，会产生工作的浪费;不必要的走动距离会增加搬运的浪费;流程设计不合理会产生重复劳动;采取了落后的传递方式(包括未充分利用网络的优势)。8.停机浪费设备突发性停用而导致的机器维修浪费;停机造成的生产停顿的损失;停机员工不能工作造成没有经济收入;停机会延迟交期造成企业信誉浪费。以上种种浪费消耗了企业巨大的利润，而这些都是员工做出来的，所以员工的智慧没充分地挖掘出来是最大的浪费!5S现场管理就是通过让员工参与、改变员工的行为来开发员工的智慧，最终杜绝企业的浪费，提高企业的管理水平。第三部分：透视5S5S是现场管理的基石。5S可营造出一个“对”、“错”一目了然的环境，使得每个人必须约束自己的行为，久而久之就能实实在在地提升人的品质，从而提高企业的核心竞争力。第四部分：理解5S正确地理解5S的内涵是用好5S的