现如今，在许多的钻井工作中都会使用到钻井液润滑剂，它可以减少钻头、 钻具及其它配件的磨损，延长使用寿命，同时防止粘附卡钻、减少泥包钻头，易 于处理井下事故等。若钻井液的润滑性能不好，会造成钻具回转阻力增大，起下 钻困难，甚至发生粘附卡钻和日钻具事故；由此可见润滑性好坏至关重要，那么 影响其润滑性的主要因素有哪些呢？下面就简单的给大家介绍下。1、粘度、密度和固相的影响随着钻井液固相含量、密度增加，通常其粘度、切力等也会相应增大。这 种情况下，钻井液的润滑性能也会相应变差。这时其润滑性能主要取决于固相的 类型及含量。砂岩和各种加重剂的颗粒具有特别高的研磨性能。钻井液中固相含量对其润滑性影响很大。随着钻井液固相含量增加，除使 泥饼粘附性增大外，还会使泥饼增厚，易产生压差粘附卡钻。另外，固相颗粒尺 寸的影响也不可忽视。研究结果表明，钻井液在一定时间内通过不断剪切循环， 其固相颗粒尺寸随剪切时间增加而减小，其结果是双重性的：钻井液滤失有所减 小，从而钻柱摩阻力也有所降低；颗粒分散得更细微，使比表面积增大，从而造 成摩阻力增大。可见，严格控制钻井液粘土含量，搞好固相控制和净化，尽量用 低固相钻井液，是改善和提高钻井液润滑性能的最重要的措施之一。2、滤失性、岩石条件、地下水和滤液pH值的影响致密、表面光滑、薄的泥饼具有良好的润滑性能。降滤失剂和其它改进泥 饼质量的处理剂（比如磺化沥青）主要是通过改善泥饼质量来改善钻井液的防磨 损和润滑性能。在钻井液条件相同的情况下，岩石的条件是通过影响所形成泥饼的质量以 及井壁与钻柱之间接触表面粗糙度而起作用的。底温度、压差、地下水和滤液的 pH 值等因素也会在不同程度上影响润滑剂和其它处理剂的作用效能，从而影响 泥饼的质量，对钻井液的润滑性能产生影响。3、有机高分子处理剂的影响许多高分子处理剂都有良好的降滤失、改善泥饼质量、减少钻柱摩阻力的作 用。有机高分子处理剂能提高钻井液的润滑性能，还与其在钻柱和井壁上的吸附 能力有关。吸附膜的形成，有利于降低井壁与钻柱之间的摩阻力。某些处理剂， 如聚阴离子纤维素、磺化酚醛树脂等具有提高钻井液润滑性的作用。不少高分子 化合物通过复配、共聚等处理，可成为具有良好润滑性能的润滑材料。