XLJ5552 型微贮饲料机使用说明书山东省鑫绿金机械设备有限公司目录1)、XLJ5552型青贮打捆机 的用途二、XLJ5552型青贮打捆机技术参数 (1)三、XLJ5552型青贮打捆机各部名称及作用 (1)1 盘架机构及牵引部分 (1)2 拾料机构 (1)3 主传动机构 (1)4. 绕线捆扎机构 (2)5. 安全防护罩机构 (3)四、XLJ5552型青贮打捆机与柴油机的连接 (4)五、XLJ5552型青贮打捆机器的使用与调整 (4)1. 线绳打捆绕线圈数的调整 (4)2. 盘架的固定调整 (4)3. 涨紧轮的调整 (5)4. 惰性辊的调整 (5)5. 链轮、链条润滑油的加注 (5)六、XLJ5552型青贮打捆机的操作要点及注意事项 (6)1. 本机器操作程序 (6)2. 操作要点 (6)3. 注意事项 (7)七、XLJ5552型青贮打捆机安全使用及注意事项目 (8)八、 故障、原因及排除方法 (9)九、机器使用环境 (10)一、 XLJ5552 型青贮打捆机机的用途：1.XLJ5552 型青贮打捆机系固定式捆扎机。是目前国内仅有的能将揉搓后的玉米秸秆可靠打捆的设备。捆扎后的玉米秸秆密度大，便于包膜贮存；本机 对其它干鲜草类同样能进行捆扎，是畜牧养殖业的必备设备之一2本机型经长期使用证明，其性能已达到国内外同类产品的先进水平。3经本机器捆扎后的饲草捆，经包膜机包塑后，对牧草起到保鲜、保养 分并促进发酵等作用，是良好的青贮饲料，同时又便于运输。二、 XLJ5552 型青贮打捆机 的技术参数：配套动力：电动机：5.5kW （三相6极）成捆尺寸： 5S?a 520mm柴油机：吗力外形尺寸：（长 ?0宽 ?0高）生产效率：3050捆/小时1600?d 14500 1060mm草捆重量：5090kg机器重量：670kg三、 XLJ5552 型青贮打捆机 的各部名称及作用： 1盘架机构及牵引部分：如图 1 所示。 盘架机构：位于整个机器底部，是用来承载壁板机构、传动机构、绕线 机构，及拾料机构等部件的机构。牵引拖动机构：主要是用于在工作场地移动机器时，操作工能轻快、方 便地移动机器。该机构通过一销轴与盘架连接，可便于调整拖动方向。2拾料机构：装配于机器前端下部，如图 2 所示。 拾料机构是用来捡拾饲草的机构，它能将饲草快速送入打捆机的工作仓 内。操作工喂料时应匀速、均匀。3主传动机构：装配于左右壁板中间部分。如图 3 示。 主传动机构，是用来完成被打捆饲草成捆成型工作的主要部件。它由 根（高配 36 根） 带人字纹的铝合金圆辊组成；这些圆辊的中心轴外端各有一 个链轮，并由三挂链条将其连接。它们由壁板下端的输入主轴及主轴两侧的链 轮带动并一起旋转，从而完成饲草的成捆压实成型工作。在活动壁板与固定壁板分界处下方装有开仓挂钩。当完成捆扎工作后，扳 动开仓手柄，即能开仓、出捆。如图 4 所示。4绕线捆扎机构：装配于前端上部两壁板之间，如图 5 所示。 绕线捆扎机构是用来完成成捆后饲草的绕线捆扎工作的。当信号轮已随机匀速转动时，应停止进料；扳动送线离合手柄并同时少量送料， 绕线机构既能自动完成捆扎过程。当捆扎完毕，线绳被切断后，方可启动 开仓手柄，开仓出捆。绕线往复主箱体内有一传动链条；其中在其工作面 背面有一套备用导向销轴；工作销轴磨损或断裂后，可将其反过来使用。5.安全防护罩机构：该机构是为保障操作人员安全，防止粉尘进入机 器内而设计的；其外型美观、性能可靠、拆装方便、便利维修。四、 XLJ5552 型青贮打捆机 与柴油机的连接： 柴油机匹配应选择大于或等于 10 马力，配用输入转速应符合本机器 的要求（机器额定转速为 350 转/ 分）。将柴油机稳固好，用四根 B 型三 角带与机器带轮连接，即完成连接工作（注：本机不带附件，但提供服 务）。五、 XLJ5552 型青贮打捆机 的使用调整：附表 1 附表 21. 线绳打捆绕线圈数的调整：（ 1）打捆牧草长度与绕圈数：见附表 1。（2）根据上表牧草长度，决定绕线圈数：见附表2。如图 6 所示2. 盘架的固定调整：1）装在盘架上的车轮，开车前应旋紧锁紧装置，如图7 所示。（2）机器后端两支撑螺杆下部地面上各放置一块木板，对称旋转螺杆， 顶起盘架使拖轮离开地面，拿下固定销轴，取走拖动机构，然后调整螺杆，落 下盘架。其后部应略低于前端，大体角度见图 8，这样便于草捆出仓。3. 涨紧轮的调整：如图 9 所示。 涨紧轮是用手调整链条对链轮的包绕周长及链条松紧的部件。其检验方 法，用手按两链轮之间间距较大处链条，能按动 512mm 为宜。在工作中应经 常检验和调整。4 惰性辊的调整：以手掌用力平搓，能使其转动为宜。调整阻尼轮蝶形螺 母即可得到惰性辊的松紧情况，如图 10 所示。5.链轮链条润滑油的加注： 将活动盖板打开，可对两侧链条链轮加注润滑油，主传动链条每 20 分钟 加注一次机油，其它部位链条每小时加注一次机油。加油要适度，过少则容易烧坏链条。如图 3 所示。6如果使用电机，则可以通过调整电机前端方头顶丝来调节电机的前后位置，从而达到 调整三角皮带的松紧。六、XLJ5552型青贮打捆机的操作要点及注意事项：(1) 本机器操作流程：穿线准备信号轮麻绳（2）操作要点：A、操作者必须熟读使用说明书。B、 接好电源后，由一人向后推离合器操纵杆，一人控制电源开关合上开关10秒钟左右， 马上分开；检查电机旋向是否与机器要求方向一致。本机器 严禁反转。C、本机器使用前应空车运转五分钟，各链条部位、转动部位、拾料器应加足润滑 油，并使其充分润滑。D、按说明书穿线指示图，穿好麻绳，调节好麻绳涨紧器压力，不要过紧或过松。E 为提高生产率，可由 2 人操作本机器，一人入料，一人出料并负责往机器前面送料。 半小时二人替换一次工作。F、入料应均匀，不可一次超量入料，尤其是草捆快满时。G、信号轮匀速转动后，即可扳动绕线离合手柄，开始绕绳捆扎；同时给一少部分料， 以便于把麻绳迅速带入草捆。麻绳快速与草捆同步转动后，可松开离合手柄。此时操作者应 注意一下三点： 绕线辊如有草料，应清除掉； 绕线辊如带不进麻绳，可用手松动一下 麻绳，然后再扳动一次离合杆送线绕绳； 离合杆要迅速扳动，不能慢慢地扳动，否则损 坏离合齿轮。H、麻绳往复绕绳一周，碰向切刀并自动切断，停止送绳。此时操作者可抬起开仓手 柄，开仓出捆。另一人把草捆拉出，并帮助关仓。（3）注意事项：A 、电动机必须接上接地线，以防机器漏电。B、主传动链条必须每20分钟加一次机油，其它转动部位可每班加一次润滑油。C、每打20捆左右停下机器，清理一下机器下部及各运转部位淤料，然后再开机继续工 作。D、草捆重量在秸秆水份含量 55%65%时，以每捆58公斤65公斤为宜，严禁超过70 公斤。否则长期超负荷运转严重损坏机器。E、机器每运转8小时后，必须检查各部位螺丝是否有松动现象，如果有，必须紧固F、各链条应定期检查是否过于松动，松动的应调紧涨力轮。链条严重磨损或节距拉长 的应更换链条。G、如果出现闷车现象，操作者立刻扳动离合器手柄，然后松开，再扳动，再松开。此 时机器如果能运转起来，则可马上绕绳。如果机器不能运转起来则必须马上开仓出捆。H、绕线辊上、下部位如果卡料，需要清除时必须注意刀架上的切刀片，否则容易刮伤 手。麻绳缠入拾料器而未进入草捆时，可用手拽紧上部麻绳，麻绳下部自动断开。然后重新 绕绳。I、链条出现异常杂音后必须严格检查并更换新链条。七、安全使用及注意事项：1. 在使用本机前，请先阅读本产品使用说明书，在了解本机操作使用方法及注意事项 后，方可使用本机器。2. 操作者须对产品上标有警示、加油及其它注意事项等符号的标示牌了解明白后，按规 定操作本机器。3. 开车前应先检查各部位是否牢固可靠，加足润滑油方可开车。4. 开车前还应先手动盘车 35 周，确认无异状，方能启动开车。5. 启动开车前，应先扳动离合器手柄，检查旋转方向，是否符合要求。严禁 反转开车。6. 每次工作前，应先空车运转 23 分钟，确认机器转动平稳，无其它异状方能负荷试 车。7. 负荷试车 35 捆后，应停车检查各转动部位及固定部位是否有其它异状；如无异常现 象可投入生产使用。8. 本机器如果使用电机作动力，应在机器标示接地处安装接地线。9. 严禁 酒后操作 本机器。10. 机器正常生产 1000 捆后应进行保养。再次开车使用，仍按： 3、 4、 5、 6、 7 条规定 操作使用。保养、检查内容：（1）检查链条、链轮啮合情况，对磨损较严重者予以更换。（2）检查各轴的轴向及径向游隙，调整或予以更换。（3）各油路是否畅通。（4）拆除各防护盖，清除阻塞物。（5）各转动部位加注润滑油，其余部位涂油防锈。11. 严禁开车时用手触摸各转动部位。12. 在运输中，应将车轮及固定支承锁紧牢固；并将捡拾机构提起，离开底托板一定距 离。13. 操作时如果出现过载堵转现象时，应立即扳动离合手板，使离合器处于分离状态， 然后松开起动机器。如果两次机器起动失败应马上开仓出捆。否则严重损坏机器零件及电 机。14. 每工作半小时，应清除一次机器送料辊下方的碎小淤料，以减少由此而带来的阻 力。同时也减小了下部铝辊的磨损。八、故障、原因及排除方法。见附表 3故障可能发生原因排解方法1.拾料器异常噪音拾料弹簧折断或变形牧草或麻绳缠绕轴承破损更换拾料弹簧或用手钳校直取出缠绕物更换轴承2.主传动机构异常噪音辊筒轴承破碎或磨损 链条链轮啮合不良 链条滚子破损查明原因、更换轴承调节涨紧轮和链轮使相关链轮在 同一平面上，更换链条（或更换 破损链接）3.绕线机构链条、链轮啮合不良调节涨紧轮或更换链轮链条异常噪音绕线滑板卡主修复滑板导轨，加注润滑油4.输送饲草不畅饲草运行轨迹塞死拐臂开焊或折断清除饲草运行轨迹阻塞物焊结或更换拐臂故障可能发生的原因排解方法5.托辊转动不灵活饲草缠绕托辊缝隙相邻两托辊弯曲碰挤轴承磨损或破碎清除阻塞物（注意活动壁板） 校直修复或更换新辊、新轴 更换新轴承6绕线打捆状态不良送线塔轮夹线不良饲草捆实度不够送线头已下未再次给料麻绳线径细或线径不良更换麻绳调整阻尼轮应再次给料、再次绕绳7打捆密实度不够辊筒转速低阻尼轮夹紧松动送料不够、不均匀提高转速，检查三角带并调紧调整阻尼轮充分送料、最后应均匀、少量送料8.开、关仓不良开仓拉簧，拉紧力大 开仓挂钩压紧调整拉簧拉力调节挂钩松紧螺钉及档圈厚度9.草捆不出仓草捆密度太高草捆湿度太高 辊筒不转动 盘架倾斜角度不对调整阻尼轮，压紧蝶形螺母， 减小密度凉晒草料开车出仓调整固定支承高度10.链轮链条 啮合不良链轮、链条磨损严重 涨紧轮过松或过紧 经常过载开车、链条抻长20更换链条、链轮调节涨紧轮更换链条调节阻尼轮并按规范操作本机器九、机器使用环境(1) 操作工经过严格培训合格后，方可使用本机器。(2) 本机器仅使用三股中粗黄麻绳(直径 3mm)