过程与设备讲义提纲一、过程过程化工生产过程、化工工艺、生产工艺、工艺流程等说法，讲的基本是同一个意思， 机原料经过一系列的处理变成有用产品或付产品的整个过程。过程一般由于一连串的单元操 作和单元操作间的物料输送所组成。例如：聚氯一烯塑料的生产反应热反应热硫铁矿制硫酸煤制合成氨反应热反应热 反应热化工生产过程的核心是化学反应，但绝大多数化学反应需要一定的条件。如压力、温度、 物料组成、触煤等。因而对参加反应的物料必须进行除杂质、加热或冷却、加质等预处理。 而反应产物也大多必须经过分离、净化、脱水干燥、冷却或冷凝等后处理，才能得到有用的 产品。预处理一一反应一一后处理这三步是绝大多数化工生产过程所通用的。除反应环节为 化学反应过程外，大多数的（预、后）处理为物理变化过程。二、单元操作化工生产过程中为达到某一个生产目的而进行的处理工序为单元操作。单元操作有两个方面：一个是过程，一个是设备，相当于计算机的软件和硬件，常见的单元操作有:单元操作目的常用设备固体运输粉体或固体运输皮带输送机、绞龙、斗式提升机、流化管道固体处理改变固体形状破碎机、筛分机、制球机、造粒机、成型机流体输送气体、液体输送泵、风机、压缩机、管道、文丘里混合固体混合、固体分散、气液混合搅拌器、静态混合器、分散器、均制机、混合滚筒过滤非均相混合物分离过滤机、过滤器。利用固相颗粒尺度不同分离沉降非均相混合物分离离心机、旋风分离器、沉降池/槽。利用密度差引起沉降不同分离传热加热/冷却、蒸发/冷凝换热器、锅炉、冷凝器。利用温度差传入或移出热量气体吸收气相混合物分离气体吸收塔、净化塔、脱硫塔、脱碳塔。利用各组分溶解度不同来分离液体蒸馏汇相混合物分离蒸馏塔、净化萃取汇相混合物分离利用各组分溶解度不同来分离。例如色拉油制取干燥去湿真空干燥、冻干机、烘干机吸附与解吸气体分离碳吸附缸冷凝气体分离制氧机、制氮机、分凝单元存储暂时或长期存放物料缓冲缸、储槽、料仓、堆场三、非标设备1、非标设备的多样性化工设备难以进行标准化生产，即使标准化生产也难以形成批量的原因是化工生产的多 样性，其表现在于：（1）原料多样性。如：煤、油、农产品、工业废料等。（2）产品多样性。如：高低压聚丙烯。（3）规模多样性。如：合成氨的25至30万吨/年多种规模。（4）工艺路线多样性。如：CO2汽提法，水溶汇全循环法等制尿素。（5）能源的多样性。如：水电、火电、地热、蒸汽、天然气等。（6）制造材料的多样性。如：钢、塑料、石墨、陶瓷、石材等。2、非标静设备的种类（1）容器类压力容器：球缸、氨缸、缓冲缸等。常压容器：存缸、料缸、气柜。（2）换热器类列管式：固定管板、浮头、双管板等。板式：螺旋板、层叠板等。套管式、夹套式。（3）塔器类板式塔：泡罩、浮阀、旋流板、筛板、舌形塔等。填料塔：规整填料、散装填料鼓泡塔：喷淋塔、湿壁塔等常用塔。（4）搅拌器类由装物料的壳体和搅拌机两部分组成。如聚丙烯反应釜是一个典型的搅拌器，壳体是一个带夹套的压力容器，搅拌机由电机带 动（见图）。四、压力容器1、压力容器的设计、制造、安装、使用、检验、修理和改造等7个环节均必须遵守中华人 民共和国劳动部压力容器安全技术检察规程的要求，是强制性的。2、气瓶、槽车、烟道或余热锅炉，承受疲劳载荷的压力容器，超高压容器等均有不同的规 程要求。3、设计（1）省级（含省级）以上主管部门颁发的压力容器设计单位批准证书并盖有压力容器 设计资格印章，印章上有四要素：A设计单位名称、B技术负责人姓名、C批准书编号、D 批准日期。（2）向用户提供设计图纸，必要时提供设计、安装（使用）说明书。中高压的反应和存存 压力容器还必须提供强度计算书。4、制造（1）省级（含省级）以上劳动部门颁发的制造许可证。（2）材料的质量和规格应符合相应国家标准和行业标准的规定，必须提供质量证书原件。（3）焊工按劳动人事部锅炉压力容器焊工考试规则考试合格。（4）产品出厂必须提供A竣工图、B产品质量证明书、C压力容器产品安全质量监督检验 证书。5、压力容器产品质量证明书的内容（1）产品合格证：主要有设计证、制造证、产品名称及类别等内容说明。质检和监检人员 和单位的盖章。（2）产品技术特性：设计图样上关于压力、温度、无损探伤、试验等要求，以及制造标准 依据。（3）使用材料一览表：材料牌号、化学成分、力学性能和冷弯试验等的供应值和复验值。（4）产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告：焊接工艺规程有关数据必须注明。（5）外观及几何尺寸检验报告。（6）焊缝射线探伤报告。（7）焊缝超声波探伤报告。（8）焊缝表面探伤报告。（9）钢板、铸锻件、零件无损探伤报告。（10）焊后热处理报告：入炉温度、升温曲线、保温时间、冷却方式。（11）压力试验报告。