XXX 天然气开发有限公司工程管理奖惩制度2014-09-02 发布2014-09-03实施1XXX 天然气开发有限公司目录一. 目的3二.适用范围3三.编制依据3四.处罚原则3五.执行程序3六实施细则4（1）管道安装4（2）聚乙烯管道敷设4（3）管道焊接5（4）法兰连接6（5）管道防腐7（6）管道穿越8（7）管道吹扫、强度、严密性试验8（8）调压器装置安装8（9）室内燃气管道9（10）土方工程9（11）竣工验收10（12）例会及资料11（13）安全检查112XXX 天然气开发有限公司一. 目的为确保燃气管道工程质量， 工程施工规范化， 结合工程质量、 安全管理的实际，特制定本制度。二 .适用范围适用于对公司工程技术人员、安全监察人员、监理单位、施工单位的管理。从事燃气工程的室外中、低压管道，户内管道、设备的安装，以及辅助安装施工的管道防腐工程和土方工程。三 .编制依据城镇燃气输配工程施工及验收规范（CJJ33-2005 ）城镇燃气室内工程施工与质量验收规范（CJJ94-2009 ）工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97 ）聚乙烯燃气管道工程技术规程（CJJ63-2008 ）XXXX天然气工程管理制度四 .处罚原则按实施细则各项检查内容进行现场检查或验收， 质量分为优良、 合格、不合格三个等级，优良项目予以奖励，不合格项目给予处罚。五 . 执行程序（ 1）、分管工程副总负责对工程施工全面管理。（ 2）、由工程部负责组织监理人员、现场代表共同评定施工质量。（ 3）、现场检查人员发现违反了规定，经监理确认，并填写工程质量现场检查记录表，明确整改措施和落实人员。（ 4）、处罚金额在 200 元以内由现场代表或安全管理专员批准，在500 元以内由工程部部长批准， 处罚金额在 500 元以上 2000 元以下由分管工程副总批准， 2000 元以上由公司总经理审批后实施；奖励金额全部由分管工程副总批准后经公司总经理审批后实施。（5）、工程奖惩单由工程技术部或监理单位下发给各施工单位，工程安全检查惩罚单由一式四份签字盖章后生效， 分发给施工单位、 监理单位、工程技术部、计划财务部各一份， 所奖励及处罚的金额在工程进度款或结算款 （由计划财务部具体执行）拨付时奖励或扣除。3XXX 天然气开发有限公司六实施细则（1）管道安装A、管道安装使用的管材、阀件、附件、补偿器、调压箱（柜）等必须有出厂合格证明及产品质量证明资料，并按国家现行标准及公司标准，报经质检部门做好性能、压力实验或检验合格，经监理抽检认定合格后方允许使用。经检查每缺少一项资料或不全处以100 元以上罚款。B、管道安装前必须先行清除管材及附属设备内的杂物（清管），管段连接完毕收工之前管口必须封盲板，防止杂物进入。检查时发现未按要求进行施工，每项处以 100 元以上罚款。C、拉管应文明装卸，并有保护装置，严禁野蛮装卸，如有违反处以200 元以上罚款，屡教不改者直接停止此项工程施工。D、放置防腐管、 PE 管处要清理地面，将管垫好防止破坏表层，未按要求随意放置的，处以 100 元以上罚款。E、拉运过程中如有损坏防腐层、管口碰撞事故，每发现一次视情节轻重处以 200 元以上罚款。F、吊装管子要使用专用吊装尼龙带，不准使用钢丝绳、铁链等吊装钢管。撬具或滚杠要安装套板胶管。每根防腐管下沟前后必须100%进行电火花检测，合格后方可回填。不按规定施工，造成防腐管材多处漏伤，处以施工单位 1000 元以上罚款。G、阀门、补偿器安装前应根据设计核对阀门型号、法兰、螺栓规格和试验记录，各部件不得有裂纹、气孔、砂眼等缺陷，并清除杂物积水，操作机构和传动装置动作灵活，补偿器要安装在阀门下侧（按气流方向），按规定确定补偿量，安装完毕后，放松螺丝，利用其功能，方便阀门安装拆卸。检查时未按要求施工除返工外每项处罚200 元。H、管道下沟宜使用吊装机具，严禁采用抛、滚、撬等破坏防腐层的做法。吊装时应保护管口不受损伤。管道吊装时，吊装间距不应大于8m。吊装管道的最大长度不宜大于36m。如违反规定操作，每项处以300元以上罚款。I 、管道在敷设时应在自由状态下安装连接，严禁强力组对。管道环焊缝间距不应小于管道的公称直径，且不得小于 150mm。管道对口前应将管道、管件内部清理干净，不得存有杂物。 每次收工时，敞口管端应临时封堵。 当管道的纵断、水平位置折角大于 22.5 时，必须采用弯头。管道下沟前必须对防腐层进行 100% 的外观检查，回填前应进行 100%电火花检漏，回填后必须对防腐层完整性进行全线检查，不合格必须返工处理直至合格。违反规定，处以500 元以上罚款。4XXX 天然气开发有限公司（2）聚乙烯管道敷设A、凡是参加聚乙烯管道焊接的焊工必须持PE管焊接培训合格证书上岗，检查未达到要求除返工外并处罚500元。B、直径在 90mm以上的聚乙烯管材、管件连接可采用热熔对接连接或电熔连接；直径小于 90mm的管材及管件宜使用电熔连接。聚乙烯燃气管道和其他材质的管道、阀门、管路附件等连接应采用法兰或钢塑过渡接头连接。对不同级别、不同熔体流动速率的聚乙烯原料制造的管材或管件，不同标准尺寸比（ SDR 值）的聚乙烯燃气管道连接时，必须采用电熔连接。违反规定，每项处以 200元以上罚款。C、热熔连接的焊接接头连接完成后，应进行100%外观检验及10%翻边切除检验，并应符合国家现行标准聚乙烯燃气管道工程技术规程CJJ63的要求。电熔连接的焊接接头连接完成后，应进行外观检查，并应符合国家现行标准聚乙烯燃气管道工程技术规程CJJ 63 要求。违反规定，每项处以 200 元以上罚款。D、钢塑过渡接头金属端与钢管焊接时，过渡接头金属端应采取降温措施，不得影响焊接接头的力学性能。法兰或钢塑过渡连接完成后，其金属部分应按设计要求的防腐等级进行防腐，并检验合格。违反规定，每项处以 200 元以上罚款。E、聚乙烯燃气管道利用柔性自然弯曲改变走向时，其弯曲半径不应小于 25 倍的管材外径。聚乙烯燃气管道敷设时，应在管顶同时随管道走向敷设连续的示踪线，示踪线的接头应有良好的导电性。违反规定，每项 处以 200元以上罚款。F、聚乙烯燃气管道敷设完毕后， 应对外壁进行外观检查， 不得有影响产品质量的划痕、磕碰等缺陷；检查合格后，方可对管沟进行回填，并做好记录。违反规定，每项处以 200 元以上罚款。（3）管道焊接A、凡是参加本公司工程焊接的焊工必须取得的“金属焊接切割操作证”低压；“锅炉压力容器焊工合格证”中压。每名焊工有自己的焊工编号，中压钢管管道焊接完毕距焊口50mm处打上钢号或采用彩色记号。检查未按要求操作处以200 元以上罚款。B、焊接材料（焊条、丝）必须具有合格证、质量证明书。焊接现场必须有焊条烘干箱及焊条保温桶，应有防风、防雨、防寒等焊接保证设施，检查每缺一项处以 200 元以上罚款。C、焊接时要将坡口两侧 10mm范围内的管材表面进行除锈， 清理油漆、毛刺，直到露出金属光泽。组对时，管子的纵向焊缝相互错开，具有环缝的地方不得焊接支管。检查未按要求进行施工每项处以200 元以上罚款。坡口不合格、 管口未打磨干净者一次罚款100 元。对口组装间隙不合格者，5XXX 天然气开发有限公司除返工外，一次罚款200 元。D、焊接完毕及时清除渣皮、飞溅、焊缝外观平直、焊波均匀，不存在表面裂缝、夹渣、气孔等缺陷，几何尺寸控制在标准以内，方可进行无损探伤，检查达不到要求每项处以500 元以上罚款。E、管道焊接为单面焊两面成型，焊缝宽度应焊出坡口两边1-2mm。转动管焊接焊缝高度为1.5mm-2.0mm，固定管焊缝高度为2.0mm-3.0mm。检查达不到要求每项处以200 元以上罚款。F、对接焊缝的咬边深度，不得大于0.5mm；咬边的连续长度不得大于10mm；焊缝两侧咬边的总长度不得超过连续焊缝长度 10%。经检查不符合要求每项处以 200 元以上罚款。G、不应在管道焊缝上开孔。管道开孔边缘与管道焊缝的间距不应小于 100mm。当无法避开时，应对以开孔中心为圆心，1.5倍开孔直径为半径的圆中所包容的全部焊缝进行 100%射线照相检测。违反规定施工，每项处以 500 元以上罚款。H、焊缝表面检查合格后，由施工单位提出探伤申请，经监理和现场代表批准，由探伤公司进行探伤，探伤抽查中不合格超过30%，应加倍探伤，若加倍不合格，则应全部探伤。不合格部位探伤费用由施工队自己承担，检查未按规定办理，每项处以500 元以上罚款。I 、管道焊缝无损探伤数量应按设计规定执行，对于穿越铁路、公路、河流、管道焊缝必须进行 100%的无损探伤。焊缝射线探伤合格符合 JB4730.2-2005 规定级片。未进行探伤检查或检查数量不够，每项处以500 元以上罚款。（ 4）法兰连接A、平焊钢法兰焊接时，管子应插入法兰厚度的1/2-2/3。连接应对应平行、紧密，与管道中心线垂直，螺栓露出螺母2-3 扣，检查不符合要求每项处以 200 元以上罚款。B、 法兰与管道组对应符合下列要求：1、 法兰端而应与管道中心线相垂直，其偏差值可采用角尺和钢尺检查，当管道公称直径小于或等于300mm时，允许偏差值为 1mm；当管道公称直径大于 300mm时，允许偏差值为 2mm。 2 、管道与法兰的焊接结构应符合国家现行标准管路法兰及垫片 JB/T 74 中附录 C的要求。检查不符合要求每项整体处以 200 元以上罚款。C、法兰应在自由状态下安装连接，并应符合下列要求：1 法兰应在自由状态下保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5%。且不得大于2mm，不得采用紧螺栓的方法消除偏斜。2 法兰连接应保持同一轴线，