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XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX(合同编号:XXXXXXXX)桥梁盖梁施工方案 XXXX公司南水北调中线工程总干渠标项目部二一二年六月十日目 录一、工程概况2二、施工准备2三、主要施工方法33.1墩柱顶凿毛33.2测量放样33.3模板支架、底模的制作与安装33.4钢筋的制作、运输与安装43.5安装侧模43.6混凝土的浇筑及养护43.7模板与支架的拆除5四、施工工艺框图5五、质量标准6六、劳动力组织86.1主要工程技术及管理负责人86.2施工人员配备8七、机械设备9八、模板及抱箍体系计算98.1检算编制依据98.2工程概况98.3施工方案108.4检算原则118.5荷载计算128.6荷载计算组合138.7受力检算14九、施工注意事项20十、质量保证体系21十一、质量保证措施21十二、安全保证措施22十三、文明施工及环境保护保证措施2313.1文明施工的保证措施2313.2环境保护24十四、体系框图24南水北调中线工程总干渠XXXXXXXX标段桥梁盖梁抱箍法施工方案一、工程概况本标段为南水北调中线一期总干渠沙河南黄河南XXXXXX标段,工程位于XX省XXXX市境内,本标段起始桩号为XXXX,终止桩号为XXX,渠道里程为13.5公里。本标段共有桥梁X座,其中公路桥11座、生产桥5座,其中生产桥为现浇箱梁,没有盖梁;XXX生产桥变更为公路桥,盖梁数量33榀,采用C30混凝土浇筑。桥墩盖梁参数表序号类别桥名桩号盖梁数量(个)混凝土方量(m3)备注1GLXXXSH(3)80646.25183.22GLXXXXSH(3)81413.6192383GLXXXSH(3)82464.92904SCXXXXSH(3)83416.9243.65GLXXXSH(3)84457.22144.87GLXXXXSH(3)8552021252124.69GLVXXXSH(3)87305.255276.210GLXXXSH(3)88540.2236.6GLXXXXSH(3)88540.2231.611GLXXXSH(3)89668.242239.412GLXXXXSH(3)90046.1241.9213GLXXXSH(3)91498.127279.215GLXXXXSH(3)93255.1686408.4注:类别:公路桥GL; 生产桥-SC二、施工准备桥台台身、墩柱施工业已陆续完成,并已通过监理工程师的认可,符合规范及设计要求。盖梁施工的各种准备工作已完成,满足施工需要的临建设施及水电配置已完成,储料场、钢筋加工厂已按有关要求设置,且已投入使用;施工用的各种原材料和半成品已通过自检和监理工程师抽检,测量放样已完毕,并经复核满足技术规范要求,设计图纸已会审,各种施工原始记录表格及其他准备工作已完成;包括人员、设备在内的试验室已成立,各种检测设备已标定,试验室已取得临时资质,砼配合比已完成;包括技术人员、各工种、生产工人在内的现场施工组织机构和质量保证体系已建立,具备了盖梁开工的条件。三、主要施工方法3.1墩柱顶凿毛待墩柱混凝土达到设计强度的75%以上后,对墩柱顶进行凿毛处理,凿除顶部的水泥砂浆和松弱层,凿毛至新鲜混凝土,并用空压机吹干净。凿毛后,柱顶标高控制在比设计标高高1cm左右,以便于安装盖梁底模。3.2测量放样在盖梁施工前,对墩柱进行施工测量,作为安装盖梁底模的依据。墩柱施工测量与控制的内容包括:墩柱中心位置顶高程测量。墩柱中心测量采用全站仪进行测量;高程测量用水准仪直接进行,也可以三维坐标控制测量。3.3模板支架、底模的制作与安装盖梁模板支架采用40b工字钢横梁,每侧1根工字钢,横梁采用15cm15cm枕木间距0.3m铺设作纵梁。盖梁模板厂家生产在墩柱顶凿毛处理、测量验收合格后,开始安装模板支架的定型钢模板。在模板支架安装时,严格按由下而上的顺序进行,即先安放抱箍,再吊装纵梁,为保证纵梁稳定,用拉杆在间距1.5m将2根工字钢固定在一起,待纵梁稳定后方可布置横梁枕木。以上工序经检查确认无误后,即可安装盖梁底模。3.4钢筋的制作、运输与安装在盖梁底模安装、底模高程验收合格后,开始安装盖梁钢筋。绑扎钢筋骨架前,应将钢筋表面的油渍、漆皮、鳞锈等清除干净;钢筋下料前,核对半成品钢筋的型号、规格、直径、长度和数量,如有错漏,及时纠正、增补,严格按照图纸要求加工并进行标识。钢筋在钢筋班加工制作,钢筋的制作与安装严格按照施工图纸和施工规范来进行;为方便施工,加快进度,确保施工安全,盖梁钢筋尽可能在地面拼装,然后用吊机进行吊装;在吊车施工不便处,可直接在底模上拼装钢筋。注意支座垫石与挡块钢筋的预埋。3.5安装侧模模板在转运及吊装过程中,严格按照吊装操作规程进行吊装转运,不能让模板变形、散架。模板安装前必须刷上一层脱模剂,涂刷要适量。安装盖梁模板时要注意对接螺栓以及两节模板间螺栓连接紧密。安装侧模同时用对拉螺杆固定,拉杆的位置应避开钢筋主筋。模板安装完毕后,应对其平面位置、顶部标高、节点连接及纵横向稳定性进行检查,发现模板有超过允许偏差时,应及时纠正。报请监理工程师签认后方可进行砼浇注。3.6混凝土的浇筑及养护3.6.1混凝土的浇筑盖梁采用吊车配合料斗吊装的方式进行混凝土的浇筑。混凝土要连续灌注,水平分层、一次成型,每层厚度不超过30cm,上下两层间隔时间不得超过1.5h,在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土。采用插入式振动器振动,振动时宜快插慢拔,振动棒移动距离不超过该棒作用半径的1.5倍;与模板保持510cm的距离;避免振动棒碰撞模板、钢筋;插入下层混凝土510cm;每一处振动时,应边振动边徐徐提出振动棒。混凝土的振动时间,应保证混凝土获得足够的密实度,当混凝土不再下沉、混凝土不出气泡、混凝土表面开始泛浆时,表示该层振捣适度。为了保证盖梁表面的光洁度、防止气泡孔的出现,严格控制混凝土的坍落度。3.6.2混凝土的养护在盖梁混凝土浇筑完毕后,立即派专人将表面用土工布覆盖,每天用洒水车进行洒水养生,养生的标准为保证盖梁梁体湿润,养生龄期不少于7天。3.7模板与支架的拆除当盖梁混凝土抗压强度达到2.5Mpa时,并保证不致因拆模而受损坏时,可拆除盖梁侧模板。拆模时,可用锤轻轻敲击板体,使之与混凝土脱离,再用吊车拆卸,不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行,并吊运至指定位置堆放。待混凝土强度达到设计强度的100%时,才能拆除模板支架。支架拆除时,严格按由上而下的顺序进行。四、施工工艺框图凿除柱顶浮浆安装承重抱箍等支撑安装盖梁底模安装盖梁钢筋浇注盖梁砼拆侧模养生砼运输坍落度试验留取试件安装盖梁侧模拆底模五、质量标准1.混凝土所用的水泥、河砂、碎石、水、外加剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求,按规定的配合比进行施工。2.不得出现露筋和空洞现象。墩台帽和盖梁施工质量标准序号检查项目规定值或允许偏差1混凝土强度(MPa)在合格标准内2断面尺寸(mm)203轴线偏位(mm)104顶面高程(mm)105预埋件位置(mm)106大面积平整度(mm)5焊接网、焊接骨架的允许偏差项 目允许偏差(mm)网的长、宽10网眼的尺寸10网眼的对角线差10骨架的宽及高5骨架的长10箍筋间距0,-20钢筋位置允许偏差检查项目允许偏差(mm)受力钢筋间距两排以上排距5同排梁、板、拱肋10基础、锚碇、墩台、柱20灌注桩20箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距0,-20钢筋骨架尺寸长10宽、高或直径5弯起钢筋位置20保护层厚度柱、梁、拱肋5基础、锚碇、墩台10板3 模板、支架安装的允许偏差 项 目允许偏差(mm)模板标高基础15柱、墙和梁10墩台10模板内部尺寸上部所有构件5,0基础30墩台20轴线偏位基础15柱或墙8梁10墩台10装配式构件支承面的标高+2,-5模板相邻表面高低差2模板表面平整5预埋件中心位置3预留孔洞中心位置10预留孔洞截面内部尺寸+10,0支架拱架纵轴线的平面位置跨度的1/1000或30曲线形拱架的标高+202110六、劳动力组织6.1主要工程技术及管理负责人技术负责人:XXX 现场施工负责人:XXX 安全工程师:XXX 试验负责人:XXX 物资负责人:XXX 质检工程师:XXX 测量负责人:XXX 施 工 员:XXX 6.2施工人员配备 序号劳动力工种人数备注1砼工82电焊工103钢筋工104机械司机75模板工126电工17木工5七、机械设备序号机械名称规格型号单位数量主要用途1搅拌站0.75m3/盘座2拌制混凝土2装载机PL930台1拌合站加料3发电机台1备用4混凝土罐车12m3辆3混凝土运输5钢筋切断机台2钢筋加工6钢筋弯曲机台47钢筋电焊机400AD台108模板套49插入式振捣器50型插入式个10混凝土振捣10汽车吊25t台311洒水车8m台1养生八、模板及抱箍体系计算8.1检算编制依据1公路桥涵施工技术规范JTG/TF50-2021;2.路桥施工计算手册 人民交通出版社;3公路XXXX公司;4施工图纸;5盖梁模板厂家提供的有关模板数据;6我单位有关桥梁的施工经验总结。8.2工程概况 本标段内共计桥墩盖梁33榀,进行验算时,选择具有代表性的XX公路桥1#中墩盖梁进行计算,盖梁长度为11.304m,底宽为1.8m,高度为2.2m。8.3施工方案1侧模和端模侧模和端模模板为钢模板,面模厚度为6mm,肋背架槽钢10,横向肋槽钢8,竖向肋扁钢-80x10;共重:4530kg。2底模底模
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