800m3/h机械加速澄清池施工组织设计1编制依据1.1施工图纸F0453S-S5402和S774(五)图集。1.2电力建设施工及验收技术规范建筑工程篇SDJ69-87。1.3电力建设施工及验收技术规范DL5007921.4电力建设施工质量验收及评定规程第一部分土建工程DL/T52101.5混凝土外加剂应用技术规范GB501192003。1.6混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002。1.7屋面质量验收规程GB50207-20021.8建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20011.9建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20021.10砌体工程施工质量验收规范GB5020320021.11钢结构工程施工质量验收规范GB5020520011.12电力建设安全工作规程DL5009.1-92。2工程概况：工程名称：玛纳斯电厂三期（2300MW）扩建工程建设地点：新疆昌吉回族自治州玛纳斯县兰州湾乡境内建设单位：新疆天山电力股份有限公司设计单位：新疆电力设计院监理单位：新疆新能监理有限责任公司施工单位：新疆生产建设兵团第五建筑安装工程公司2.1本工程为800m3/h机械加速澄清池，位置处于净化站系统区域内， 1、2、3号机械加速澄清池和预留扩建澄清持成四边布置，中心坐标为1号为A=361.50，B=186.90；2号为A=361.50，B=219.90；3号为A=328.50，B=186.90。 2.2主要工程量：土方量：2000m3。 抹灰：2900m2。混凝土：1700 m3。 防腐：600 m2。砖砌体：170 m3。 钢筋：65t。2.3工程特点2.3.1机械加速澄清池顶高14.45m，1、2号机械加速澄清池0.00m相当于黄海高程475.10m，3号机械加速澄清池0.00m相当于黄海高程475.40m。2.3.2基础为毛石混凝土，埋深-2.8m，其工程量较大，约为1900m3。2.3.3机械加速澄清池池体为半球薄壳结构，池底半径为17.95m池体直壁半径为9.75m，混凝土C30，F150，W8约为180 m3。整个池体成碗状，施工池体斜壁时困难较大，是整个工程的重点。2.3.4砖墙施工在Z1吊装完毕后进行，围护半径为10.1m，占地面积320m2，砖墙用M5水泥砂浆，MU10 KP1砖砌筑，厚度为0.37m。砖墙与Z1用6钢筋每500mm一层拉接，拉接长度为1m。2.3.5内部为一反应室、二反应室、机械设备间，由斜撑、直柱、牛腿柱、吊板、伞板、导流板、走道板及平台组成。水循环系统由总出水槽、环形集水槽、钢辐射槽、排泥管等组成。外部结构由池体、直壁上下环梁及悬挑走道板组成。整个施工过程均需搭设满堂架，一次施工，吊装时可进行部分钢管排架的拆除。2.3.6整个工程需预制的构件非常多，预制板均为异形板，施工难度比较大，但尺寸精度要求高，为此将单独加工定型钢模板，以确保预制板的各部位尺寸及质量。3施工准备及条件3.1已组织有力的领导班子和各类专业技术人员、技术工人，建立项目管理制度和质量管理保证体系。3.1.1项目经理3.1.1.1项目经理是由公司法人授权管理工程项目，是项目的第一责任人，代表公司履行与业主及分包合同相关的责任。3.1.1.2负责健全质量保证体系，配备称职的人员。3.1.1.3制定项目质量奖惩办法，对质量事故按“三不放过”原则进行处理，组织创建优质工程。3.1.1.4推行项目法施工，健全全面质量管理机构，支持质量攻关小组的活动，逐步实现标准化、现代化管理。3.1.1.5根据质量策划总体思路，向项目技术、质量负责人安排各阶段工作，定期组织质量工作会议，掌握工程质量状况，提出改进措施。3.1.1.6负责协调各工程专业、各班组在施工中工序交叉及配合工作。3.1.2 技术负责人3.1.2.1负责全面技术管理工作。贯彻执行公司质量方针、项目质量计划。3.2.1.2负责制定项目技术质量管理计划，组织编制施工组织设计，优化施工方案。3.1.2.3及时掌握工程实际状况，对反馈信息进行分析，制定纠正、预防措施。3.1.2.4负责“四新”技术的引进。并推广应用。3.1.2.5组织工程技术、质量交底、编制新工艺、新技术的质量保证措施，组织对新工艺、新材料的“样板”工程质量作出鉴定。3.1.2.6组织参加质量检查，贯彻执行“三检制”、“样板制”。协助项目经理抓好质量管理。3.1.2.7组织工程的分部交底，审查、指导施工技术员作好技术、质量交底记录，并在施工中检查落实。3.1.2.8负责对项目技术人员进行考核，并上报公司相关科室。3.1.3施工员3.1.3.1对工程分部工程施工质量负责并有直接监督管理责任。3.1.3.2应按设计图纸、施工规范、质量标准、施工组织设计（方案）组织施工。3.1.3.3编制切实可行的分项工程技术措施，对影响质量的技术措施及时修订。3.1.3.4编写技术、工艺、质量标准交底，负责交底资料签字。3.1.3.5负责考核班组操作质量，执行奖罚，有权建议撤用不合格班组。3.1.3.6参加项目质量工作会议，提出意见和建议。3.1.3.7对工程使用的材料、成品、半成品、构件质量负责管理责任。3.1.3.8参加隐蔽工程检查验收、工程结构验收、单位工程竣工验收。3.1.4 质检员3.1.4.1）负责项目质量与监督工作，监督和指导分包质量体系的有效运行。3.1.4.2编制项目质量检验办法，参与技术方案的编制，加强预控和过程中的质量控制。3.1.4.3根据国家标准、规范，结合项目内控制标准规定，严格执行施工过程中的原材料、工序、过程的检验，准确确认质量状态，对不符合规定的工序（材料、构配件）及时通知返工处理，并反馈有关领导采取纠正措施。3.1.4.4及时准确评（核）定各工序、分项、分部工程质量并向相关方提供报验材料。3.1.4.5负责合格产品控制检验状态管理，指定关键部位的质量要求和检验控制点。3.1.5材料、保管员3.1.5.1编制采购计划，确保施工生产顺利进行。3.1.5.2负责工程主要材料进场计划的安排。3.1.5.3及时提供可靠、齐全的材质证明和产品合格证，做到材质证明随货进场。3.1.5.4对直接采购的原材料、构配件质量负责。3.1.5.5 配合抽样复试，对现场确认使用的原材料、构配件负责妥善保管，并按标准准确标识、发放。3.1.5.6对确认不合格的材料、构配件，负责退货或拒收。3.1.6试验员3.1.6.1负责对原材料的见证取样、试验、送检，负责过程中常规检验和试验。3.1.6.2对试验和检测数据的真实性负责。3.1.6.3对提供的混凝土、砂浆、防水等材料的配合比的可靠性负责。3.1.6.4 对复检材料、试块达不到规定指标和设计要求的，试验员必须立即向项目经理报告，不得拖延。3.2各种技术工人已培训上岗，进场工人均进行三级安全教育，并体检合格。铁件加工厂、钢筋加工厂、混凝土拌合站、预制构件均已能保证生产要求。3.3施工现场临时设施已修建完毕。3.4施工现场三通一平已完成。3.5各种施工机械设备已配置，并经调试能正常运转。3.6各种测量检验仪器设备均已通过鉴定。3.7各种材料已备齐，并经检验合格。3.8已成立安全领导小组，制定了安全管理制度，各种安全设施已配备。4劳动力计划、主要施工机械及器具的配置4.1 劳动力计划：序号工种数量（人）序号工种数量（人）1模板工306钢筋工202混凝土工357砖工203架子工68电焊工44防腐工69机修工15抹灰工2010电工2：4.2机械设备配置：序号设备名称规格型号单位数量序号设备名称规格型号单位数量1挖 掘 机CAT-220台111卷扬机2t台12运输车辆8t辆612经纬仪J2台13直流电焊机1012KW台113水准仪DS3把14直流电焊机15 KW台114钢卷尺50m把25钢筋切断机640台115砂浆搅拌机0.2m3台16钢筋弯钩机640台116吊车25t台 17钢筋对焊机100KVA台1178电 锯15KW台1189电 刨7.5KW台11910电 钻7.5KW台1205力能供应5.1施工用水：玛纳斯电厂三期扩建工程施工临时用水就近有合适的切入点，可满足需要。5.2施工用电：施工临时用电可从5冷却塔傍己检收合格的配电盘引入。5.3经过专门培训的取得了上岗证的技术工人和经过安全教育的普工。5.4健全的质量保证体系和安全保证体系。6施工工序及施工方法6.1施工工艺流程施工顺序：人工清基毛石混能凝土基础垫层混凝土垫层防腐基础钢筋混凝土浇筑0.95m以下混凝土结构浇筑0.95m以下结构防腐0.95m以上主体结构混凝土+0.95m以上结构吊装主体围护砌筑屋面工程装修工程。6.2主要分部分项工程施工方案与施工方法6.2.1定位放线6.2.1.1建立定位放线控制网及水准控制网，控制网点埋设在不受建筑物影响、通视良好的地方。6.2.1.2在施工区建立三等水准控制点作为工程高程控制的依据，水准点桩用钢筋，水准点埋深超过本地区最大冻土层，布点1-2个，距建筑物较近的地方，两点能通视，能永久保存，不受施工和机械振动影响。6.2.1.3控制方格网和水准网点经自检验收合格、监理专工复核验收，精度符合规范要求后使用。6.2.2基础施工6.2.2.1基坑开挖前根据勘探报告及土质类别选择合适的开挖方案，选用一台1m3反铲挖掘机进行挖掘。依据撒好的开挖边线及坡度线挖掘，开挖时基底预留300mm厚，由人工清基至基底。人工清基时由现场施工技术人员将高程引至基底，在基底钉设高程控制桩，却保开挖一次完成，不扰动持力层。人工清基依据高程控制桩，清至设计高程。土方外运使用6-8t翻斗车，将挖出的土方运至指定弃土点。6.2.2.2该工程基础为大体积混凝土工程，混凝土在凝结过程中，水泥会散发出大量水化热，形成内外温差较大，产生裂缝。浇筑措施及温控措施如下：1）采用低水化热水泥，掺加相应缓凝剂。2）混凝土二级配合比，砂、石含泥量不超过3%，水灰比不大于0.5，混凝土采用机械拌和，不少于2.5分钟，连续浇筑。3）施工时，尽量避开炎热天气浇筑，对骨料进行护盖遮阳和运输混凝土表面覆盖。4）混凝土浇筑：采用自拌混凝土分层浇筑，每层30-50cm。5）混凝土浇筑由二点环向对称浇筑，逐次分层呈阶梯状向前移动。6）混凝土振捣采用振动棒，振动棒插点均匀排列，每一插点振捣时间20-30秒，每插点间隔距离30-50cm，振捣操作采取“快插慢拔”上层混凝土时振捣要在下层混凝土初凝之前进行，振捣时要插入下层5cm左右。7）基础顶标高为0.95m，半径10.47m，中央部位为半球形，半径17.95m。施工时至球底