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资源描述
企业主要风险分析点1.主要风险分析点1.1 设备设施清单1.1.1 硝酸钾装置合成釜、结晶釜、盐水箱、氯化镁储罐、母液储罐、硝酸储罐、离心泵、螺杆冷冻机、各类减速机及搅拌设备、烘干机及附属配 套设施、自动包装机及附属配套设施、压滤机、皮带机。1.1.2 硝酸(铵)钙 反应槽、结晶釜、盐水箱、冷凝液罐、硝酸储罐、母液罐、沉降槽、离心机、各类离心泵、螺杆空压机、各类减速机及搅拌设备 压滤机、自动包装机及附属设备、圆盘造粒机、皮带机。1.1.3 配电室继电保护装置、无功补偿装置、电力电缆、10KV油浸式变压器、低压配电柜、电流互感器、电压互感器、低压异步电动机、现场 照明箱、励磁柜、接地极、柴油发电机组、安全帽、绝缘鞋(靴)、绝缘手套、令克棒、验电器、接地线。1.1.4 维修车间电焊机、砂轮机、切割机、角式空压机、磨光机、等离子切割机序号检查 项目标准不符合标 准的主要 后果现有安全控制措施LSR风险等级备注1搅拌器搅拌效果 良好,搅 拌桨叶无 脱落物料剧烈反 应每小时定时巡检,发现问题及时处理,并做好记录。确保减速机 运转良好。3264级2接口 法兰、 螺栓、 垫片无泄漏硝酸泄漏严格执行设备管理制度每小时定时巡检,发现问题及时处理, 并做好记录。3264级3釜壁 防腐无脱落腐蚀基础定时巡检,发现问题及时处理,并做好记录。每年大修时进行加 固处理3264级4减速机运行正 常,支架 稳固反应剧烈每小时定时巡检,发现问题及时处理,并做好记录。动力设备维 护保养按照公司设备管理制度执行3264级5支撑支座牢固减速机不稳 固每小时巡检,发现问题及时处理。3264级分析人员:颜世委分析日期: 2016年9月7日审核人:刘国洪 日期: 2016年9月10日审定人:朱卫东审定日期:2016年9月12日序号检查 项目标准不符合标 准的主要 后果现有安全控制措施LSR风险等级备注1液压 站压紧力正 常,仪表 指示完好无法压紧, 漏料压紧前进行检查,各项指标符合要求,3264级2接口 法兰、 螺栓、垫片无泄漏硝酸钾母液 泄漏严格执行设备管理制度每小时定时巡检,发现问题及 时处理,并做好记录。3264级3压滤 板损 坏强度符合 要求,点 状纹无脱落物料走短路定时巡检,发现问题及时处理,并做好记录。每年大修时 进行加固处理3264级4压力 表准确不干净物料 进入后续系 统定时巡检,发现问题及时处理,并做好记录。3264级5支撑支座牢固减速机不稳 固每小时巡检,发现问题及时处理。3264级分析人员:颜世委分析日期: 2016年9月7日审核人:刘国洪 日期: 2016年9月10日审定人:朱卫东审定日期:2016年9月12日序号查目 检项标准不符合标 准的主要 后果现有安全控制措施LSR风险等级备注1搅拌 器搅拌效果 良好,搅 拌桨叶无 脱落物料底部沉 积,影响打 料每小时定时巡检,发现问题及时处理,并做好记录。确保 减速机运转良好。3264级2接口 法兰、 螺栓、垫片无泄漏物料泄漏严格执行设备管理制度每小时定时巡检,发现问题及 时处理,并做好记录。3264级3筒体无腐蚀物料泄露入 循环水系统,污染水 质定时巡检,发现问题及时处理,并做好记录。每年大修时 进行加固处理3264级4减速 机运行正 常,支架 稳固影响搅拌每小时定时巡检,发现问题及时处理,并做好记录。动力 设备维护保养按照公司设备管理制度执行3264级5支撑支座牢固减速机不稳 固每小时巡检,发现问题及时处理。3264级分析人员:颜世委分析日期: 2016年9月7日审核人:刘国洪 日期: 2016年9月10日 审定人:朱卫东 审定日期:2016年9月12日序号检查 项目标准不符合标 准的主要 后果现有安全控制措施LSR风险等级备注1基础表面无裂缝, 基础无不均匀沉降,设备损坏、 泄漏每小时定时巡检,发现问题及时处理,并做好记录。 确保减速机运转良好。3264级2罐体无腐蚀减溥, 焊缝、应力集 中部位无断裂,外表无裂 纹、变形物料泄漏,污染环境严格执行设备管理制度每小时定时巡检,发现问 题及时处理,并做好记录。3264级3进出 口管 道无泄漏,无严 重腐蚀、变形物料泄漏,污染环境定时巡检,发现问题及时处理,并做好记录。每年大 修时进行加固处理3264级4阀门液位计阀门无渗漏, 液位计指示正常,物料泄漏, 污染环境, 储罐液位指 示偏差,引 起泄露每小时定时巡检,发现问题及时处理,并做好记录。 动力设备维护保养按照公司设备管理制度执行3264级5紧固件螺栓齐全,螺 栓有缺陷或未 上紧物料泄漏,污染环境每小时巡检,发现问题及时处理。3264级分析人员:颜世P委分析日期: 2016年9月7日审核人:刘国洪 日期: 2016年9月10日 审定人:朱卫东 审定日期:2016年9月12日(XSG-01)岗位/工序:储存工序装置/设备/设施:硝酸罐N0:XSG-05序号检查 项目标准不符合标 准的主要 后果现有安全控制措施LSR风险等级备注1基础表面无裂缝,基 础无不均匀沉降,设备损坏、 泄漏每小时定时巡检,发现问题及时处理,并做好记录。 确保减速机运转良好。3264级2罐体无腐蚀减溥,焊 缝、应力集中部 位无断裂,外表 无裂纹、变形物料泄漏,污染环境严格执行设备管理制度每小时定时巡检,发现 问题及时处理,并做好记录。3264级3进出 口管 道无泄漏,无严重 腐蚀、变形物料泄漏,污染环境定时巡检,发现问题及时处理,并做好记录。每年 大修时进行加固处理3264级4阀门液位计阀门无渗漏,液 位计指示正常,物料泄漏,污染环境每小时定时巡检,发现问题及时处理,并做好记录。 动力设备维护保养按照公司设备管理制度执行3264级5紧固件螺栓齐全,螺栓 有缺陷或未上 紧物料泄漏,污染环境每小时巡检,发现问题及时处理。3264级分析人员:颜世委分析日期: 2016年9月7日审核人:刘国洪 日期: 2016年9月10日审定人:朱卫东审定日期:2016年9月12日(XSG-01)岗位/工序:蒸发工序装置/设备/设施:蒸发器N0:XSG-06序号查目 检项标准不符合标准的 主要后果现有安全控制措施LSR风险等级备注1基础表面无裂缝,基 础无不均匀沉降,设备损坏、泄 漏每小时定时巡检,发现问题及时处理,并做好记录。确保 减速机运转良好。3264级2发设本 蒸器备体无腐蚀减溥,焊 缝、应力集中部 位无断裂,外表 无裂纹、变形物料泄漏,污 染环境严格执行设备管理制度每小时定时巡检,发现问题及 时处理,并做好记录。3264级3进出 口管 道无泄漏,无严重 腐蚀、变形物料泄漏,污 染环境定时巡检,发现问题及时处理,并做好记录。每年大修时 进行加固处理3264级4阀门 液位 计阀门无渗漏,液 位计指示正常,物料泄漏,污 染环境每小时定时巡检,发现问题及时处理,并做好记录。动力 设备维护保养按照公司设备管理制度执行3264级5紧固件螺栓齐全,螺栓 有缺陷或未上 紧物料泄漏,污 染环境每小时巡检,发现问题及时处理。3264级分析人员:颜世委分析日期: 2016年9月7日审核人:刘国洪 日期: 2016年9月10日审定人:朱卫东审定日期:2016年9月12日号设备、工具参数危险性简述控制措施LSR风险等 级补充建议措施现有控制措施异常状态事故状态1卧式螺旋离 心机LWL450-N卧式螺旋离 心机挤压危险:离心机外盖需锁 紧,开关外盖时手 放在离心机外盖边 缘易挤伤手,造成 人员伤害1、开关离心机 外盖时严禁将 手放在外盖边 缘位置;开关离心机外盖 发生故障,及时检 修如果人员挤压 受伤,立即送医 院检查治疗;3264级1、车间和班组定期 对岗位人员进行培 训教育,提髙安全 意识。转鼓直径(mm) 450 转鼓长度(mm) 350 转鼓转速2600r/min 电机功率22KW摩擦风险:离心机转鼓与筒体 摩擦,可能因摩擦 产生火花导致发生 火灾,造成人员伤 害和财产损失1、清洗转鼓时, 严禁用尖锐物 体。2、每班打开离 心机外盖检查 内拦内有无摩 擦痕迹检查发现内拦内 有摩擦痕迹,及时 停车检修若发生火灾,立 即报警并组织 扑救,救助受伤 人员,及时向相 关处室及领导 汇报3264级1、车间和班组定期 对岗位人员进行培 训教育,提髙安全 意识。2、岗位双人复查。电气危险因素: 离心机接近开关、 控制按钮及离心机 电机等漏电,岗位 人员有触电危险1、离心机外壳 及电机有效接 地;2、配电室内安 装有漏电保护 器3、电气设备及 元件严禁进水发现接地线断裂 及时检修若发生触电事 故,立即进行人 员救护并向相 关部门及相关 人员汇报3393级噪音引起的危险: 减速机运转过程中 产生噪声,造成人 员听力损害及身体 健康1、车间有防护 用品安全管理 制度;2、车间、班组 现场检查及考 核;3、职工配备有 耳塞等防噪声 护品;职工防护用品失 效或损坏,及时更 换若职工听力受 损,及时到医院 检查诊治。3264级个人保护装备使用 的忽视:岗位人员作业时未 穿戴防静电工作 服、防静电手套等 护品,可能因静电 产生火花发生火灾 爆炸事故1、车间有防护 用品安全管理 制度;2、车间、班组 现场检查及考 核;3、职工劳保护 品定期更换,确 保有效1、职工防护用品 失效或损坏,及时 更换若发生火灾爆 炸事故,立即报 警并组织扑救, 救助受伤人员, 及时向相关处 室及领导汇报3264级人员滑倒、绊倒、 跌倒:更换离心机滤包 时,人员站在铁梯
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