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一、加强图纸会审,应用样板进行质量控制1加强对设计图纸的审核,对影响使用功能的问题,及早纠正。保证使用方便及不出现堵塞及渗漏等问题。2设计应做好各专业的综合留洞,以减少剔凿,以保证结构工程的质量。3实行安装样板制,对卫生间、厨旁等管道多的房间、部位要先按设计图作出样板暴露矛盾,协调统一后,用样板指导大面积的施工。二、材料和设备质量控制1严把原材料和设备的进货质量关,对管材、管件、炉片及卫生器具设备等,要优先采用生产工艺、设备先进,质量保证体系可靠厂家的产品。2进场的原材料和设备应有出厂质量合格证,规格、型号、材质和性能应符合国家有关标准的设计要求。3原材料和设备进场应进行验收、复试,防止管材壁厚薄不均,塑料管使用再生原料,镀锌管内部未镀上锌;管件丝扣不正,过松过紧,在砂眼;阀闸关不严,不灵活,盖关不严;炉片对口不正,对丝不符合要求;卫生器具接口不合要求等。严禁不合格原材料及设备用于工程。4加强对原材料和设备搬运、储存的管理,保持其质量的原始状态。三、管道安装质量控制1加强教育培训,学规范,学标准,学操作规程,提高管理和施工人员的质量意识和技术素质。电焊工等特殊工种应持证上岗。严格按照规范施工和交接检查制度,上道工序不合格,不得转入下道工序施工,做好各种施工试验和隐蔽验收工作。2管道安装前应注意套丝操作防止断丝、乱丝,过长或过短;连接时缠麻抹铅油,防止渗漏;法兰连接,要使两法兰与管道中心垂直,压紧密封垫片;承口缝均匀,捻口符合质量要求;塑料管粘结剂质量符合要求,伸缩器位置和固定支架适宜,防止接口漏水。3在管道安装中要注意管道的坡度、变径、返身等作法,要防止出现倒坡,防止出现气阻或水阻,在容易产生水锤的场所应考虑消除水锤的装置,防止管道振动;地下埋设管理应认真进行水压试验,埋土夯实方法要得当;安装伸缩器及固定支架的位置合理。4管道安装后应作水压试验,达到设计或规范规定的耐压强度不渗漏,才能进行下道工序。卫生器具与管道连接要严密,冲洗管与大便器连接紧密,做到高低水箱安装不渗漏。5土建与安装单位要协调配合,共同保证工程不发生渗漏。管道及卫生器具穿楼板处、地漏周围,补洞要认真用豆石混凝土灌注密实。四、设备安装质量控制 ,1加强岗位责任制,保证先清理管内和设备内的杂物,后安装。炉片组对前要先检查炉片内有无杂物和砂芯存在,清除干净后再组对。锯断管时形成的铁膜应清理,灌沙煨弯后认真清通管膛,气焊开口时,开口块应及时清除后再现作下道工序。施工过程中要将设备敞口、甩口随时封好,污水立管检查口加防堵板等。2管道全部安装完毕后,应按规定先冲洗干净后,再与外线连接;暖气系统运行初期应多次清理除污。3加强防堵保护措施,安装完工后应做通水及通球试验,达到设计要求,才能交用。4给水管道器具安装,检查镀锌管内部镀锌良好,给水箱内作好卫生防锈处理,大便冲洗水箱应安装防虹吸给水配件,防止水质污染。
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