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一、是非题(对的打“J”,错的打“X,10%)1 .机床的可靠性是指机床在整个使用寿命周期内完成规定功能的能力(V)2 .机床的可靠性是指机床在使用时完成规定功能的能力。(X)3 .机床形式与支承形式分为卧式、立式,机床形式是指主运动执行件的状态,支承件形式指高度方向尺寸相对长度方向尺寸的大小。(V)4 .机床形式与支承形式分为卧式、立式,是指主运动执行件的状态.(x)5 .从动轴转速与主动轴转速的比值称为传动比.(V)6 .主动轴转速与从动轴转速的比值称为传动比.(X)7 .拟定转速图时,在传动顺序上,各变速组应按“前多后少的原则排列。(V)8 .拟定转速图时,在传动顺序上,各变速组应按前少后多的原则排列.(X)9 .设计变速传动系统运动时,传动副“前多后少,传动线要“前密后疏;降速要“前慢后快。(V)10 .设计变速传动系统运动时,传动副前多后少,传动线要前密后疏;升速要“前快后慢.(V)11 .设计变速传动系统运动时,传动副前多后少,传动线要“前密后疏”;降速要“前快后慢。()12 .设计变速传动系统运动时,传动副前多后少”,传动线要“前密后疏;升速要“前慢后快。()13 .主轴能传递全部功率的最低转速,称为主轴的计算转速。(V)14 .主轴能传递全部功率的最高转速,称为主轴的计算转速。(X)15 .主轴组件的抗振性是指机器工作时主轴组件抵抗振动、保持主轴平稳运转的能力。(V)16 .主轴组件的耐磨性是指长期地保持其原始制造精度的能力,即精度的保持性。W)17 .对于空心主轴,内孔直径d的大小,应在满足主轴的刚度前提下尽量取大值。(V)18 .对于空心主轴,内孔直径d越大越好.(X)19 .滚柱导轨的承载能力和刚度都比滚珠导轨大,它适于载荷较大的设备,是应用最广泛的一种导轨.(V)20 .滚针导轨的长径比大,因此具有尺寸小、结构紧凑等特点,应用在尺寸受限制的地方.(V)21 .滚珠导轨结构紧凑,制造容易成本较低,但由于是点接触,因此刚度低,承载能力小,适用于运动部件重量不大,切削力和颠覆力矩都较小的场合(V)22 .滚珠导轨结构紧凑,制造容易成本较低,是应用最广泛的一种导轨。(X)23 .支承件设计时,当开孔面积小于所在壁面积的20%时,对刚度影响较小.当开孔面积超过所在壁面积的20%时,抗扭刚度会降低许多。(V)24 .支承件设计时,当开孔面积小于所在壁面积的30%时,对刚度影响较小。当开孔面积超过所在壁面积的30%时,抗扭刚度会降低许多(X)25 .支承件设计时,开孔对抗扭刚度影响较小,若加盖且拧紧螺栓,抗扭刚度可接近未开孔时的水平。(X)26 .支承件设计时,开孔对抗弯刚度影响较小,若加盖且拧紧螺栓,抗弯刚度可接近未开孔时的水平。(V)27 .零件结构工艺性是指所设计的零件在满足使用要求的前提下,制造的可行性和经济性。(V)28 .断面细小的长棒(杆)或面积大而薄的板、壳体结构应尽量不进行热处理强化,而采用如冷变形强化、表面覆层强化等手段。(V)29 .断面细小的长棒(杆)或面积大而薄的板、壳体结构应尽量进行热处理强化。()30 .具有开口或不对称结构的零件在淬火时应力分布亦不均匀,易引起变形,应改为封闭或对称结构。W)31 .厚薄悬殊的零件,在淬火冷却时,由于冷却不均匀而造成的变形、开裂倾向较大。W)32 .良好的结构工艺性,是指这种结构应便于装夹、便于加工、便于测量、便于装配、便于维修拆卸,尽量采用标准化参数,即在同样的生产条件下,能够采用简便和经济的方法加工出来。(V)33 .在保证零件使用功能的前提下,应尽量降低零件的技术要求,以使零件便于加工,符合经济性要求。(V)34 .零件在设计时应尽量提高技术要求,以保证零件的使用功能。(X)35 .辅助支承一批工件调整一次,不限制工件的自由度.(X)36 .可调支承每个零件定位调整一次,起到限制工件的自由度(X)37 .轴类零件以外圆在V形块上定位,其定位基准是其外圆表面的中心轴线。(V)38 .单个螺旋夹紧结构简单,夹紧力大、自锁性好、生产率高。(X)39 .少于6点的定位不会是过定位。(x)40 .辅助支承每一个工件调整一次,可限制工件的自由度。(X)41 .零件以内孔在圆柱销上定位,其定位基准是其内孔表面。(X)42 .斜楔夹紧操作费时,自锁性差,但夹紧力大G)43 .可调支承一批工件调整一次,不限制工件的自由度。(X)44 .轴类零件以外圆在V形块上定位,其定位基准是其外圆表面。(X)45 .偏心夹紧动作迅速、生产率高、夹紧力大、自锁性好。(X)46 .工件不足六点的定位是欠定位。(X)47 .工件在夹具中夹紧了,就实现了完全定位。(X)48 .工件加工时,采用完全定位,不完全定位都是允许的。(V)49 .工件以外圆在卡盘上定位,其定位基准是工件的外圆。(X)50 .夹具制造时,精度储备量越大越好,这样可以提高夹具的使用寿命。(x)51 .夹具制造时,在满足使用性能的前提下,精度越低越好。(V)52 .常用于通用机床主传动之中的机床输出轴转速数列是:(A)A、按等比级数排列B、按等差级数排列C、按泰勒级数排列D、无规则排列53 .用于进给运动之中机床输出轴转速数列是:(B)A、按等比级数排列B、按等差级数排列C、按泰勒级数排列D、无规则排列54 .常用于专机或有些数控机床之中机床输出轴转速数列是:(D)A、按等比级数排列B、按等差级数排列C、按泰勒级数排列D、无规则排列55 .拟定转速图时每一变速组内的传动副数目一般应取(B)A、1或2B、2或3C、3或4D、4或556 .主运动变速传动系统设计时,齿轮极限传动比限制(B)A、B、C、D57 .主运动变速传动系统设计时,齿轮极限传动比限制(B)A、B、C、D、58 .主运动变速传动系统设计时,下列齿轮极限传动比限制正确的是(B)A、B、C、D、59 .主运动变速传动系统设计时,下列齿轮极限传动比限制正确的是(B)A、B、C、D60 .主运动变速传动系统设计时,齿轮变速组的变速范围的限制(B)A、6-8B、8-10C10-12Ds12-1461 .假设计1.41,12=3x2x2的变速系统有以下几种方案,其最佳结构式为(A)A、12=3o2i22;Bs12=3i2022;C、12=3i222o;12=322i2o;假设计1.41,以下几种12级转速的变速系统方案,其最佳结构式为(A)A、12=3o2i22;B、12=32022;C、12=3i222o;D、12=3i2022;62 .以下几种材料最适合没有特殊要求时的主轴材料是(A)A、45钢或60钢B、40CrC轴承钢GG15、弹簧钢65MnD、20CrMnTi20Cr63 .以下几种材料最适合中等精度、转速的主轴材料是(B)A、45钢或60钢B、40CrC轴承钢GCrl5、弹簧钢65MnD、20CrMnTi、20Cr64 .以下几种材料最适合高精度轴的主轴材料是(C)A、45钢或60钢B、40CrC轴承钢GCrl5、弹簧钢65MnD、20CrMnTi、20Cr65 .以下几种材料最适合高转速、重载的主轴材料是(D)A、45钢或60钢B、40CrC轴承钢GG15、弹簧钢65MnD、20CrMnTi20Cr66 .以下(D)不是选择主轴轴承的主要依据A、承受载荷B、转速C、精度D、疲劳寿命67 .以下(D)不是选择主轴轴承的主要依据A、承受载荷B、转速C、精度D、承载能力68 .下列导轨适用于载荷较大,而导向性要求略低的设备是(B)。69 .A、三角形导轨B、矩形导轨C、燕尾形导轨D、圆柱形导轨70 .下列导轨适用于受力小、层次多、要求间隙调整方便的场合是(C)。71 .A、三角形导轨B、矩形导轨C、燕尾形导轨D、圆柱形导轨72 .兼有导向性好、制造方便和刚度高的优点,应用最广的导轨组合是(D)73 .常用于只受轴向力的场合的导轨组合是(F)74 .具有调整方便和承受较大力矩的优点,多用于横梁、立柱等的导轨组合是(E)75 .闭式导轨中接触面最少的一种结构的导轨组合是(C)76 .承载能力较大,但导向性稍差,多用于普通精度的设备的导轨组合是(B)77 .导向性和精度保持性好,但由于过定位,加工、检验和维修都比较困难,因此多用于精度要求较高的设备的导轨组合是(A)A、双三角形导轨B、双矩形导轨C、燕尾形导轨D、三角形和矩形导轨的组合E、矩形和燕尾形导轨的组合F、双圆柱导轨第12章78 .机械手最基本的参数是(A)A、抓取重量/臂力B、运动速度C、定位精度D、行程范围79 .以下(D)不是真空负压吸盘的特点。A、结构简单B、重量轻C、表面吸附力分布均匀D、可以吸取重的工件80 .工件以平面定位,若定位面为工件的侧面,选用的支承钉应用(C)。A、球头型;B、平头型;C、齿纹型;D、任意型.81 .短的圆锥销限制工件的(B)自由度.As二点;B、三点;C、四点;D、五点。82 .工件以平面定位,若定位面为已加工面,选用的支承钉应用(B)oA、球头型;B、平头型;C、齿纹型;D、任意型。83 .小锥度心轴限制工件的(D)自由度。A、二点;B、三点;C、四点;D、五点.84 .工件以平面定位,若定位面为未加工面,选用的支承钉应用(A)oA、球头型;B、平头型;B、齿纹型;D、任意型。85 .多点接触的浮动支承限制工件的(A)自由度。A、一点;B、二点;C三点;D、不限制.86 .链模采用双面导向时,链杆与机床主轴是(B)连接,机床主轴只起(C)作用,键杆回转中心及镶孔精度由(D)保证。A、刚性B、柔性(或浮动)C、传递动力D、链模E、机床87 .镇模采用双面导向时,镣杆回转中心及镶孔精度由(D)保证。A、机床B、刀具C、工件安装D、链模88 .锋模采用双面导向时,键杆与机床主轴是(B)连接。A、刚性B、柔性(或浮动)C、锥度D、螺纹89 .下列钻套钻孔精度最高的是(A)A、固定钻套B、可换钻套C、快换钻套D、小孔钻套90 .下列钻模板钻孔精度最高的是(A)A、固定式钻模板B、较链式钻模板C、分离式钻模板D、可卸式钻模板1 .专机设计的步骤:调查研究、总体方案设计、工作图设计、试制鉴定。2 .专机的总体方案设计:调查研究、工艺分析、专机的总体布局、确定专机的主要技术参数。3 .专机的主要技术参数包括尺寸参数、运动参数和动力参数.4 .电动机功率的确定方法常有:类比法、实测法、计算法。5 .所有专机均由原动机、传动装置和工作机构三大部分组成。6 .机床输出轴的转速数列有以下三种排列形式:1)按等比级数排列2)按等差级数排列3)无规则排列7 .变速组根据变速扩大情况可分为基本组和扩大组。8 .常用的分级变速机构有:滑移齿轮变速机构、离合器变速机构、换齿轮变速机、公用齿轮变速机构、背轮变速机构、双速电动机变速机构9 .进给运动传动系统的特点1)进给功率小一般机床的进给量都比较小。2)进给运动的数目多3)实现的动作比较多4)进给运动的形式各异5)进给运动传动系统为恒扭矩传动10 .主轴组件的抗振性是指机器工作时主轴组件抵抗振动、保持主轴平稳运转的能力.11 .主轴组件的振动会影响工件的表面质量、刀具的耐用度和主轴轴承的寿命,还会产生噪声而影响工作环境。12 .主轴组件的耐磨性是指长期地保持其原始制造精度的能力,即精度的保
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