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炼胶废气治理方案炼胶废气治理方案炼胶废气治理设计方案设计单位:施工单位:项目负责人:编制日期: 2013 年 07 月 30 日一. 项目概况2二. 设计依据2三. 设计原则3四. 设计废气的基本资料3五. 设计范围4六. 炼胶废气净化工艺流程方案分析51 除尘设备性能比较及选择62. VOC控制方法及选择 7七. 工艺流程及说明 101. 工艺流程图102. 工艺流程说明113. 工艺布置11八. 主要设备参数 111.旋流喷淋塔 112 .活性炭吸附12123. 离心风机.1212九. 工程投资估算十. 运行费用估算十一服务诺151415承炼胶废气治理方案一.项目概况中山市鸿泰五金塑料厂,位于中山市小榄镇埒西二乐丰中 路。该公司以加工销售轮胎修补橡胶制品为主,加工生产流程 中密炼机生产过程中将产生多组份废气,主要包括炭黑尘、橡 胶颗粒、橡胶粉尘等尘类组份,芳烃油等油类废气及非甲烷总 烃,三苯、甲醇、HS等无机气体。这些多组份废气对工人的身 体健康有严重的危害;直接排入大气中会影响周边环境。为了保护环境,提高车间内的空气质量,改善员工的工作 条件,实现文明生产,该公司主管部门委托我公司对其生产车 间生产废气进行治理设计。我公司根据治理同类型废气项目的 相关经验及该公司的实际情况,本着高效节能的原则制定出以 下治理方案。二.设计依据1. 中山市鸿泰五金塑料厂提供的资料和生产车间现场的情况;废气来源主要是现有的一台密炼机在生产运行过程中产生的多组份废气。2 .根据厂方对治理点的要求。此方案主要针对的是密炼机在运行生产过程中产生的废气。3 .环境工程设计手册;4 .广东省地方排放标准大气污染物排入限值(DB44/27-2001 )第二时段二级标准;5 .大气污染物综合排放标准 (FB16297-1996);6 .通风管道技术规程(JGJ41-2004);7 .环境空气质量标准(GB3095-1996);二.设计原则1. 严格执行环保有关规定, 废气处理后达到国家环保标准及广 东省地方标准;2. 采用技术成熟、可靠的处理工艺,降低运行成本;3. 设计工艺及设备选型时, 在保证排放达标的前提下尽量减少 投资费用。4. 在设计安装过程尽量对原治理设施管道设备等加以利用。四. 设计的基本资料1. 废气成份为:主要包括炭黑尘、橡胶颗粒、橡胶粉尘等尘类组份,芳烃油等油类废气及非甲烷总烃,三苯、甲醇、H2S等气体。2. 生产废气的源头:密炼机运行生产过程中所产生废气。3. 废气处理前的浓度,根据厂方生产工艺参照同类型厂家估算如下(见表1):污染物颗粒物苯甲苯甲苯非甲烷总烃甲醇灰里八、粉尘浓度mg/ m350300361002303005004. 废气经处理后执行广东省大气污染物排放限值(DB44/27-1996 )第二时段排放标准(见表2):污染物颗粒物苯甲苯甲苯非甲烷总烃甲醇灰里八、粉尘浓度mg/ m318120124070120190五. 设计范围根据贵公司要求:针对现运行密炼机生产废气。本项目的设计包括:1. 工艺流程的选择和设计;2. 非标准设备的制造和标准设备的选型;3. 设备运输、安装和调试;4. 电气的设计和安装。5. 治理效果达到80%以上六. 炼胶废气净化工艺流程方案分析多组份炼胶废气中含有碳黑尘、胶粉为易燃性、易爆性 物质,清机油为易燃性液态物质。三苯、甲醇、甲硫醇、CS2、H 2S均属于有毒有害有恶臭类物质, 环保要求含尘有机挥发废气(简称VOC)要除尘除味达标排放。1. 除尘设备性能比较及选择从气体中去除或捕集固态或液态微粒的设备称为除尘 装置,或除尘器。根据主要除尘机理,目前常用的除尘器可分为: 机械除尘器;电除尘器;袋式除尘器;湿式除尘器等。除尘器的性能对比主要从技术指标和经济指标两方面来进行。技术指标主要包括处理气体流量、除尘效率、压力损失(或 称阻力)、漏风率等,而经济指标主要包括设备费、运行费、维 修费、占地面积、占地空间体积、使用寿命等。如果要对除尘装置进行全面评价, 除了上面的技术指标和经济指标外,还应该考虑除尘装置的安装、操作、检修的难易程度等问题。阻力低、除尘效率高是目前评价除尘装置的主要指标。表2.1为不同除尘器的分级效率的比较, 表2.2则是各种除 尘器的综合性能比较。表2.1不同除尘器的分级效率除尘器名称全效率/%不同粒径(卩m)是的分级除尘效率/%0 55101020204444带挡板的沉降室58.67.522438090普通的旋风除尘器65.31233578291长锥体旋风除尘器84.240799299.5100喷淋塔94.5729698100100电除尘器97.09094.59799.5100文丘里除尘器( p=7.5kPa )99.59999.5100100100袋式除尘器99.799.5100100100100表2.2常用除尘器的性能及其费用比较除尘器名称适用的粒径范围/卩m效率/%阻力/Pa设备费运行费重力沉降室50 595988001200中中冲击式除尘器 59510001600中中上文丘里除尘器0.519098400010000少大电除尘器0.51909850130大中上袋式除尘器0.51909810001500中上大根据炼胶废气粉尘性质,上表各类除尘设备综合参数分 析以及现场安装条件,除尘设备中的喷淋塔不仅除尘效率较高, 操作、维护简单。故此方案除尘设备选用喷淋塔,设计风量 10000m3/h。2. 挥发性有机物污染控制方法的比较及选择挥发性有机物(简称 VOCS,是一类有机化合物的统称。在 常温下它们的蒸发速率大,易挥发。其危害正被人们逐渐认识, 许多污染现象与危害都与其有关。1燃烧法控制VOCS亏染用燃烧方法将有害气体、蒸气、液体或烟尘转化为无害物质 的过程称为燃烧法净化,亦称焚烧法。燃烧法净化时所发生的化 学反应主要是燃烧氧化作用及高温下的热分解。因此,这种方法只能使用于净化那些可燃的或在高温情况下可以分解的有害物 质。对化工、喷漆、绝缘材料等行业的生产装置中所排出的有机 废气,广泛采用燃烧净化的手段。燃烧法还可以用来消除恶臭。由于有机气态污染物燃烧氧化的最终产物是 CO和H2O,使用这 种方法不能回收到有用的物质, 但由于燃烧时放出大量的热, 使 排气的温度很高,所以可以回收热量。当混合气体中含有的氧和可燃组分在一定的浓度范围内,某 一点被燃着时产生的热量, 可以继续引燃周围的混合气体, 此浓 度范围就是燃烧极限浓度范围。当燃烧在有限空间内迅速蔓延, 则形成爆炸。使用这种方法时要注意防止发生爆炸。2、吸收(洗涤)法控制 VOCS污染溶剂吸收法采用低挥发或不挥发溶剂对VOCs进行吸收,再利用VOCs分子和吸收剂物理性质的差异进行分离。吸收效果主 要取决于吸收剂的吸收性能和吸收设备的结构特征。吸收剂必须对被去除的 VOCs有较大的溶解性,同时吸收剂 的蒸气压必须相当低。 橡胶炼焦废气以三苯、甲醇、甲硫醇、CS2 等为主,这些有机物质的溶解性都不大, 用吸收法控制此类污染 物的效果并不显著。3、冷凝法控制VOCs污染冷凝法利用物质在不同温度下具有不同饱和蒸气压这一性 质,采用降低温度、提高系统的压力或者既降低温度又提高压力 的方法,使处于蒸气状态的污染物(如VOC9冷凝并与废气分离。该法特别适用于处理废气体积分数在10-2以上的有机蒸气。冷凝法在理论上可达到很高的净化程度,但是当体积分数低于 10-6时,须采取进一步的冷冻措施,使运行成本大大提高。所以 冷凝法不适宜处理低浓度的有机气体,而常作为其他方法净化高 浓度废气的前处理,以降低有机负荷,回收有机物。通常用压缩法使气态有害物质在临界温度和临界压力下变 成液态,从而除去或回收有害物质, 但由于费用较高,目前使用 较少。4、吸附法控制VOCS亏染含VOCs的气态混和物与多孔性固体接触时,利用固体表面存在的未平衡的分子吸引力或化学键力,把混合气体中VOCs组分吸附留在固体表面,这种分离过程称为吸附法控制 VOCS亏染。 吸附操作已广泛应用于石油化工、有机化工的生产部门,成为一 种重要的操作单元。在大气污染控制领域,因为吸附剂的选择性 强、能有效分离其他过程难以分开的混合物、能有效地去除低浓度有毒有害物质而得以广泛应用。本设计需要处理的多组份炼胶废气中含有的碳黑尘、胶粉为易燃性、易爆性物质,清机油为易燃性液态物质。三苯、甲醇、 甲硫醇、CS2、HbS均属于有毒有害有恶臭类物质,环保要求废气 要除味达标排放。从成份中不难看出,采用催化燃烧显然不适用, 采用湿法处理技术也无明显效果, 采用吸附法除味几乎是唯一选 择。综合所述本方案最终设备选择为:喷淋塔 +活性炭吸附塔七. 工艺流程及其说明1. 工艺流程图炼胶废气r/A集气系统丿活性炭吸附1/引风机/达标排放2. 工艺流程说明车间生产废气,先通过集气系统的收集经风管送入喷淋塔, 废气在喷淋塔中除尘后,由于引风机负压值的作用下进入活性炭 吸附塔进行有机挥发性物质的去除, 最终得到净化的空气由风机 加压经烟管高空排放。3. 工艺布置根据贵厂现生产线布置情况,考虑到前治理设备设施的加以利用,除集气系统在原有基础上根据废气产生点加以整改外,废气输送管道将利用原有管道,新增设备设施安装点均以原设备安 装点为基础。八主体设备参数1. 旋流净化喷淋塔:1)塔径:1100mm2)塔高:3300mm3)处理量:10000m3/h4) 空塔气速:2.1m/s5)喷淋层次:2层6)材质:高强度PP板材2. 活性炭吸附塔:1) 尺寸:2000 X 1500 x 1250mm2)材质:A3碳钢3 )处理量:10000m 3/h4 )吸附层:双层3、 离心引风机(定制):考虑到风阻等客观因素,风机选型一般要遵循就大原则1)型号472数量:1台风量丄=1060-11620m3/h压力:P=1100pa转速:1450(r/min)功率:5.5KW4、循环水泵:流量:15m3/h
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