GSD-WD350R无铅波峰焊锡机说明书A1版 目 录一、 整机结构简介2二、 主要技术指标3三、 安装调整与试车4四、 操作系统8五、 喷雾系统16六、 预热器21七、 锡炉22八、 操作顺序及安全守则26九、 维护保养28十、 焊接过程部分技术问题及对策29十一、附录31一、 整机结构简介二、主要技术指标 型 号技术数据GSD-WD350RGSD-WD350C/WD350CT传动部分运输速度0-2M/MIN0-2M/MIN运输马达1220V 60W1220V 60W基板尺寸MAX350MM(W)MAX350MM(W)冷却风扇单相220V单相220V洗爪电机1220V 5W1220V 5W助焊剂部分助焊剂容量5L5L助焊剂气压2Bar2Bar预热部分热源陶瓷加热管环型发热丝预热功率3380V 600W*23 3380V 3*4KW控制方式PID温控PID温控预热温度110-150110-150锡炉部分锡炉容量400KG400KG波峰马达3380V 1/4HP 3380V 1/4P 锡炉工作温度255255升温时间60MIN60MIN焊锡角度4-64-6发热功率3380V 1.2KW*10 3380V 1.2KW*10综合参数总功率28KW26KW机身尺寸L4100*W1400*H1700净重1000KG1000KG三、安装调试与试车3.1机器定位安装A、 机器放置在指定地点后，要降下脚杯，并对整机机架打水平，使机器4个角处于水平位置。B、用水平尺检查运输导轨及锡炉，使其处于水平位置，升降运输导轨并将导轨角度调到4，上升锡炉使喷嘴离链爪约10MM。传送角度的调整：焊锡的角度因线路板的不同设计与焊点的不同要求来进行调节，通常的焊锡角度约4左右，如因焊点的质量及要求未能达到时，可在4-6之间进行任意调节，转动调节角度手轮，通过链轮、链条带动两根垂直丝杆作同步转动、升降。（注意：如调整角度需增大时，必须先将锡炉调低，以免输送爪顶压而受损。）D、机器接电气配线要求：3X380V,50HZ(三相五线制)，要求容量不小于30KVA，外壳保护接地，接地电阻10，接地线不小于4MM,气源不小于2KG升CM。3.2通电试机：机器上电后检查运输，预热，以及锡炉是否能正常工作。3.3化锡：以上工作完成后经全面检查各机构运行正常后，即可做化锡工作。准备材料： 助焊剂，12L工业酒精10L焊料， 400KG电炉，3KW, 1个不锈钢容器，1个熔锡：将固态料分批投入不锈钢容器内，在电炉上加热至充分熔化后（约250），再倒入设备的锡槽中。当焊料液面距锡槽口约8mm时，停止投料。启动设备，将锡炉温度预置为265，待锡炉温度到，启动波峰，调整波峰高度，检查波峰是否正常。若锡面偏低，此时可将条状焊料直接投入锡炉中，调整锡面至合适。注：A、锡槽第一次投料时，严禁将固态钎料直接投入锡炉内进行熔化， 以防大量热量不能及时传递给固态焊料，而产生高温烧坏锡槽及加热板；B、在熔锡前，需将锡槽及不锈钢容器清理干净，以防杂质污染焊料。 检查助焊剂情况：助焊剂的比重根据生产厂家要求及实际使用的情况，可在0.790.82范围内进行适当调整。熔锡结束后，可进行PCB板试焊。 3.4附助机构A 、 在传动机械的电机轴链轮上装有过载保护装置，若输送链受重载时，链轮。在扭矩限力器上打滑，输送链停止运行，保护了机器不被损坏。扭动螺母，压紧或放松碟形弹簧，即可调节传递扭矩的大小。(如下图)B洗爪液流量的调整（见下图） 洗爪器是确保链爪清洁，达到焊锡质量的因素之一。其装置采用循环回流式设计，链爪经过被酒精湿润的毛刷清洗干净，流量通过调节阀来控制。酒精箱的容量应保持在2/3以上，过滤网每小时取出清洁锡渣，每天将洗爪毛刷取出并清洗。（注意：切勿将调节阀开得过大而将酒精溢出机内。以免造成火灾。）C、风刀出气量的调节：出气孔加20-32#机油风刀强度调节 调节风刀强度调节旋钮，调整风刀出风强度，标准：手背放于风刀出风孔处时，应能明显感觉到风力。四、操作系统 4.1 本设备采用了先进的数字化仪表和高品质电器构成完善的及可靠性操作。它主要由电源总开关、操作箱、指示信号和紧急制等四大部分组成。4.2 操作系统各部功能及特点4.2.1电源总开关有用来切断及接通设备整个电气系统的供电电源，该开关具有电流过载和短路保护功能。如设备因意外而出现过载或短路时，将自动跳闸切断供电电源，使故障限制在最小范围内。4.2.2操作箱操作箱独立设置于设备的左侧，可使各控制仪表不受设备内高温气 流及助焊剂挥发物的影响，使操作箱面板处于最佳视角范围内，操作更加灵 活方便。设备的侧控仪表及主要控制钮均集中布置于操作箱面板上，由于对操作空间进行合理的割分，使得监控、操作一目了然，其面板布置如下图所示： 对设备的控制主要分为程序控制（自动准备程序）、定时控制（定时自动启停设备）、温度控制（锡炉、预热）、速度控制（印制板传送速度）、工作/调整转换控制以及启停控制等六大类型。a. 程序控制：程序控制为本公司突破现有控制模式，推出最新设计成果， 是TOM波峰系列产品所特有性能之一。该自动准备程序摈弃了原有的人工准备过程。b. 定时控制：定时控制采用德国超小型时间制，具有7天记忆程序，每日可定时启停各6次，锁定、清零、复位等诸多功能的配备，足以满足各种复杂的使用场合。c. 温度控制：温度控制采用日本高性能温控仪表，对锡炉和预热器的温度进行精确地调节控制和显示。d. 速度控制：速度控制采用电子调速器来实现对运输爪的无级调速，其调节方便，运行平稳可靠。e. 工作调整：该功能亦为TOM波峰锡焊系列产品所特有，它成功地解决了目前市场产品中锡炉欠温保护与调机之间的矛盾，弥补了原有冷车 调机过程中不能对锡泵装置进行保护的缺陷，从而使工作调机转换变 得极为方便（无须再对温控表进行反复操作），同时以使锡泵装置得到 完善的保护。f.启停控制：启停控制以操作按钮的形式来控制松香、预热、波峰、冷却、洗爪及准备等负载的启动与停止。4.2.3指示信号 本机设有控制电源指示、启停指示、自动准备完毕指示、故障指示、 工作指示等指示信号。分别以仪表、灯光、声响等不同形式全面地直观 反映出设备的运行状态。4.2.4急停按钮在设备印制板进口与出口两处各设有一红色按钮，供紧急情况下使用。4.2.5Theben TR610时间制的使用方法theben TR610时间制是在一段时间内使用周或天循环来控制连接设备。时间制TR 610 0 501适合安装在具有35mm导轨（EN 50022）上的干燥空气或者使用安装元件（907 0 054）安装在孔中。 时间制具有时钟、校时、定时（可在一星期内定时预置，每日可定时开启、关闭设备）。部位名称如图所示：11、编程/校核模式2、设置当前时间3、设置当前星期数4、显示星期数55、切换星期数标尺6、时显示7、分显示8、开关状态显示9、小时设定10、分钟设定11、复位 12、预选按钮13、选择通道4.2.5.1、技术数据： 仪表型号TR 610 0 501编程类型天或星期操作电压230V10240V+6/-14运行频率50-60Hz内部功耗Max.8VA开关容量16（10）A，250V时间基准石英开关精度秒操作精度1sec./天 20 Deg.C4.2.5.2、特点：l 自动编程预览l 99天假日编程l 开关预选l 连续ON/OFF开关l 锂电池储备 4.2.5.3、初始化操作a、自动复位在编程或校核模式下，如果没有按钮被按下，在大约40秒之后，显示将自动复位到自动模式，theben时间制然后继续执行程式开关状态。b、快捷方式在设置时间或程序时，按下“h”或“m”4秒钟以上，数据将连续改变。c、天编程初始化开启功能 举例：以实际时间9：59为例（1）、按下“Res”，屏幕显示“dA”（2）、按下“C1”，显示为“no”；（3）、按下“Prog”，显示为“-：-”；（4）、同时按下“”和“h”，直到显示为时间值为9；（5）、同时按下“”和“m”，直到分钟值为59；（6）、回到自动状态即可；4.2.5.4、设置/改变现行时间在设置参数时，一定要将“”按下，最后释放“” 4.2.5.5、编写程式TR 610 0 501 类仪表采用自由组合可以编写一周（7天）的程式，意味着一周开关有效时间只占用着一个内存空间；a、开启时间举例：以星期一、星期二、星期三、星期五为例被连接设备将在6：30开启（）：（1）、开始设置天，按下“PROG”，屏幕上显示“”后，按下“d”，观察“”是否指向1；（2）、再按下“PROG”， 按下“d”，观察“”是否指向2；（3）、再按下“PROG”，按下“d”，观察“”是否指向3；（4）、再按下“PROG”，按下“d”，观察“”是否指向5，如果不是，再按下“d”，使“”指向5；（5）、开始设置时间，按下“PROG”， 再按下“h”，直到屏幕上显示为6；按下“m”，直到屏幕上显示为30；（6）、按下“PROG”，退出设置界面；b、关断时间举例星期一、星期二、星期三、星期五被连接设备将在8：30 关断（）：（1）、按下“C1”，屏幕出现“”符号，观察“”是否指向1；（2）、再按下“PROG”，按下“d”，观察“”是否指向2，再按下“PROG”；如此方法再设置星期三和星期五，再按下“h”，屏幕上显示8；（3）、设置分钟，按下“m”，快捷方式使屏幕显示为“：30”，再按