铁路路基边坡防护工程施工方案及安全保证措施一、编制依据及适用范围(1) 新建张家口至唐山铁路 ZTSG-8 标招标文件、合同、设计图纸；(2) 客货共线铁路路基工程施工技术指南(TZ202-2008)；(3) 铁路路基工程施工质量验收标准(TB10414-2003)；(4) 铁路混凝土与砌体工程施工规范(TB10210-2001)；(5) 总体施工组织设计及现场实地调查情况；本方案适用于中交三航局张唐铁路项目部ZTSG-8标四分部承建的路基边坡防护工程。二、工程概况路基两侧路堤边坡采用绿色三维生态、绿色生态草毯及六边形空心块三种防护形式， 护肩及护脚采用C25混凝土现场浇筑。工程量如下表2-1。表 2-1 主要工程数量表项目C25混凝土护 肩护脚挖基 (土)防护面 积种草C25混 凝土块沥青麻 筋m3m3m2m2m3m2三维生态护坡5089508964075-0生态草毯护坡1156911569170283-0六边形空心块护坡32764404130188310639607三、施工进度计划安排3.1 进度计划本段路基边坡防护及排水工程，计划开始时间 2015 年 3 月，完成时间 2015 年5 月， 工期 3个月。3.2 工期保证措施(1) 选派具有丰富现场组织施工经验的生产副经理，设总调度员，建立强有力的生 产指挥系统，做到政令畅通，对生产计划周密安排，加强计划的严肃性，确保总体工期目 标。（2）为满足工程需要，配备充足的机械设备与操作人员，并加强设备维修力量，使 设备发挥正常的工作效率。（3）坚持每日生产调度会制度，检查当日各工序完成情况，研究解决施工存在的问 题，布置落实次日的生产任务，做到当日任务当日完。（4）建立形象进度考核制度，把形象进度完成情况与奖金挂钩。四、资源配置4.1主要机械及测量试验仪器配备4.1.1 机械配置 路堤边坡防护工程施工本着各种设机械备配置协调、经济合理的原则，配备自卸车、 洒水车，组成挖、运、装、砌、养护机械作业一条流水线。路堤边坡防护工程主要施工机 械配置见表 4.1-1。表 4.1-1 主要施工机具设备表序号名称规格型号单位数量备注1挖掘机PC240LC-8台52自卸车台若干3洒水车台14铁夯把若干袋体夯实、侧边整形5铁锹把若干6尖镐把若干人工修边坡7铁钉锤把若干固定连结扣8拍板把若干袋装侧边整形9电夯台若干局部夯实4.1.2测量试验仪器配置施工主要测量、检测仪器见表4.1-2。表4.1-2主要测量、检测仪器设备表序号仪器名称规格型号单位数量状态备注1全站仪SET250X套1合格测量放线2GPS中海达台套2合格测量放线3普通水准仪DSZ2台套1合格测量平整度4电子水准仪DiNiO3台套1合格高程、坡度测量5坡尺把6合格施工放线复核以上测量仪器均经过标定，可以使用。项目测量、试验设备的管理及维护严格按照有 关规定执行。4.2 人员配备路堤边坡防护工程施工由我分部技术骨干组成攻关小组，小组主要人员见表 4.2-1表 4.2-1 主要人员配备表序号职务姓名人数岗位职责备主1总工XX1技术总负责人，施工方案制定及人员协调。2测量主管XX1测量负责人，测量放线与数据整理。3试验室主任XX1试验负责人，对试验数据统计分析、整理、反 馈。4架子队长XX1工程质量、安全、进度和文明施工总负责。51技术王官XX现场技术主官，总体负责现场技术把关。6质检员XX1开工报告与向监理工程师报检、并进行现场质 量自检。7技术员XX1做好技术交底，纠正施工中安全、质量、环保、 工序、工艺、文明施工等问题，做好施工日志 和技术资料。8安全员XX1负责现场安全技术、并对所有施工人员进行安 全技术父底和检查指导。9领工员XX1负责工班施工质量、安全、进度、环保和文明 施工管理。10试验员XX1按要求现场试件抽样取样与实验检查11材料员XX1确保现场机械设备、施工材料、施工用电正常， 并满足施工需要。12工班长XX1带领工班全体劳务人员完成内部下达的施工 生产任务。13其他技术人员6落实现场施工生产任务与检查指导现场施工， 施工质量控制，负责现场试验、测量等相关技 术工作。14工人及司机20按现场各层管理人员的要求施工，确保施工质 量满足设计与验标要求。4.3 施工材料 由于本工程项目所处地域交通较为便利，可利用公路为主的材料运输方案，通过施工 便道运输至施工现场。为在施工过程中及时取得材料，预防各种外因造成的材料供应中断，同时也是为材料 到达不能及时转运设置临时堆放场。施工所需材料主要包含抗紫外线生态袋、生态草毯、C25混凝土、沥青麻筋等，所有 材料经试验室检验合格后方可使用。五、施工工艺流程及技术要求5.1 施工准备 施工前全面熟悉施工图，充分了解工程的技术标准、技术条件和要求，对施工图进行核查，并对地质情况进行复核；做好线路控制和路基边线控制、高程测量工作，按施工实 施方案，编制技术交底书，分工明确，责任到人。1、清除坡面的树皮、树根、垃圾、杂物等，做到坡面整洁；2、清除坡面的松石、浮土层；3、机械修坡时，严禁超线削坡，避免因超挖产生的回填，一般要留有 15cm 左右厚的 基土在垒砌时由人工修整。且应避免欠挖，至使坡比变大。5.2 施工方法5.2.1 绿色三维生态护坡1、护坡基础、护肩基础开挖 根据测量放样后的基坑宽度，洒出石灰线，采用 50 型小挖机开挖，按设计值预留 20cm 由人工修整；开挖土方直接装车，由自卸车运至附近弃土场。混凝土浇筑，采用 C25 混凝土现场浇筑。浇筑完成后应及时覆盖，并洒水养护，常 温下养护期不得小于 7d；2、生态袋装袋（1）现场拌料估算土料方量，按设计配比（每平方护坡面积3kg ）要求添加有机肥，人工搅拌均匀, 有条件的地方可用挖机斗拌合均匀。且需放入适量的草籽以及紫穗槐种子。（2）装袋要求1）满：袋体填充饱满，这是保证质量的关键，以袋体外标签为装土标准；2）实：装袋填充土料要装得密实，装袋时每装三分之一要提袋墩实；3）紧：扎口要拉紧（建议垒砌时现扎），确保在现场搬运和垒砌时不松扎口。扎口后 袋口长度5-7cm。装好土料并拍打成型的生态袋外观尺寸要求值：580mm*330mm*150mm。（3）装好的袋尽量当天垒砌完，切勿将装好未垒砌的袋长时间淋雨暴晒，如遇降雨天 气应提前用防水彩条布遮盖，以便雨后随时开工垒砌；（4）袋装好后，要放置稳妥，搬运时，要离地搬运或滚动，不得在地面拖动，防止磨 破造成材料损耗。3、生态边坡垒砌（1）标线控制1）纵向拉线确保每层的平整度和纵向线条；2）坡向拉线每20米长为一段，从坡脚到坡顶拉一根坡比线，确保施工坡比符合设计 要求；（2）袋体摆放 垒砌时袋体内填充土要均匀充满袋体，缝线朝向坡内，同层生态袋扎口摆放方向一致（末端扎口端要隐蔽），袋体外边线距纵向标线1cm，袋体摆放平整，由低到高，层层错缝, 袋与袋之间相接紧密。4、放置联结扣 在标线内侧将联结扣骑缝放置于两袋之间的接缝上，使每一个三维排水联结扣骑跨两个袋子（见图三）,再用钉锤将三维排水联结扣下侧六个棘爪（基础袋下面联结扣反置）敲 击刺入袋子中。生态边坡施工中，生态袋和联结扣放置步骤如示意图（1）- 图（4）图（3）上层生态袋叠砌图（4）用铁夯压实成整体互锁结构5、袋体夯实整型 每层袋子铺设完成后用铁夯夯实，将表面及外侧拍打平整，与标线横向同高；检查袋 体外棱角线是否与标线纵向对齐，调整位置有偏差的生态袋。要求“顺直、平整、密实”， 袋体外露部分不能起皱，相邻袋体无明显高差。6、人工修坡 在条件好的部位可挖成小台步，尽量避免贴补回填。生态袋间有少量空隙要求填充的， 填充部位必须夯密实，其密实度应不低于 90%。夯压整平的同时，也在整理放置上面一层 生态袋的台级面，要求多余宽310cm，以利于袋体夯实后能充分展开。如原坡面太光滑, 要采取措施增加粗糙性，利于结合面的抗滑稳定。7、预沉降及压顶 生态袋垒砌每完成垂直高 1 米时，需对坡体做浇水预沉降，浇水量以袋体填充土料达 最佳含水为宜。坡体完成后，不宜马上压顶，待沉降稳定后统一完成压顶，以避免柔性边 坡因沉降与上部其它结构分离。或每做一层时用小夯机夯拍密实，使预沉降在夯实中消除 绝大部分。压顶前需铺设复合防排水板或防水膜，再横摆一层生态袋压顶。8、坡体覆土生态边坡垒砌过程中或垒砌完成后，要在坡体表面覆土 35cm厚，覆土土质为粒径 较小的种植土，有机肥料比例与装袋填充土相同，局部肥料补充由绿化试验室调整。9、排水防水 一边码放生态袋，一边放置塑料排水带、阻水膜，以利边坡体排水，塑料排水带呈梅花型布置，深入路基中，单根长0.7m，间距2m，每4平方米布置1根；阻水膜宽度1m， 每两米布置一层，每平米三维生态护坡，需0.25平方米阻水膜。5.2.1 绿色生态草毯护坡1、清理坡面对边坡进行全面检查,并进行平整清理, 坑凹不平部分填补夯实，坡面应顺直、平滑、 平整且稳定，用铁锹、铁耙等工具将坡面不稳定的石块或杂物清除，不得有松石、危石， 土壤内无工程垃圾和大的石块、杂草等突起物。加铺10cm 土层表土，内无大于4cm的石 块，同时大于2cm的石块含量不应超过10%。坡面清理完成后，其上覆一层种植土。2、草毯铺设及固定（1）生态草毯采用麦秸秆压制形成的环保复合纤维毯，可自然降解，无毒负作用。草毯中预先放入当地宜生草籽，包含适量紫穗槐树种。(2) 路肩设置顶宽0.6m，厚0.4m的C25混凝土护肩，护肩顶部设置宽0.1m，高出路 基面0.1m的C25混凝土挡水砌块，坡脚设置顶宽0.4m，埋深0.5m的C25混凝土护脚，在 护坡起、终点及沿线路方向每隔20m处设宽0.6m，厚0.4m、高出坡面0.1m的C25混凝土 截水槽。根据测量放样后的基坑宽度，洒出石灰线，采用50型小挖机开挖，按设计值预留20cm 由人工修整；开挖土方直接装车，由自卸车运至附近弃土场。混凝土浇筑，采用C25混凝土现场浇筑。浇筑完成后应及时覆盖，并洒水养护，常温 下养护期不得小于7d；(3) 沿线路垂直方向顺坡面自上而下铺设，顶部底部采用C25混凝土护肩和护脚约束。 草毯铺设要平顺，铺装时不要过紧，尽量让草毯与土壤密实，切记空铺，铺设完毕后进行 压实。加固用U型钉固定，路床顶部加固时要加密固定钉，间距为50cm。边坡上的草毯固 定钉间距为100cm，且固定钉要要相互错开。草毯纵向搭接重叠区域不小于15cm,重叠区 要用U型钉固定，横向间距和纵向间距均为10cm。(4) 在草毯上缘，开挖10cm