生产车间安全生产职责1、根据生产计划，制定生产指令、确保生产计划得以完成;2、协调日常生产活动，检查日生产进度，解决生产中提出的问题，形成_，检查落实会议决定;3、组织做好生产统计、生产日报、月报、季报、年报工作;4、组织制定修订生产管理规程、工艺规程、标准操作规程等文件;5、组织生产现场的监督和管理，保证各项规章制度和操作规程有效实施，确保生产过程中各环节符合GMP及相关法规要求;6、组织检查生产工艺纪律的执行情况，确保生产过程的偏差得到及时适宜的处理;7、主持召开生产部技术分析会，针对生产中的技术问题，组织参加技术攻关，做好技术分析工作;8、组织制定本部门人员岗位职责、确保生产相关人员经过必要的上岗前培训和继续培训，并根据实际需要调整培训内容;9、对本部门人员进行岗位绩效考核，对关键岗位人员配合人事部门进行专业技术职能规划及考核，优化人员结构;10、组织协助公司产品线规划及新产品开发工作及相关验证工作;11、实施安全生产管理规程，防止生产事故发生。生产车间安全生产职责（二）1、负责车间生产流程、工程技术、生产计划管理、过程质量控制及成本控制;2、负责人员管理及本部门日常事务。3、根据公司发展需要和实际生产情况，完善车间的组织架构和人员编制4、对影响产品效率及质量的问题点进行分析，提出改善方案以及解决问题，减少人力成本;5、改善生产效率低、不良率过高及原材料损耗情况，提出改善决策及预防措施;6、负责组织落实执行公司的安全生产管理制度，结合车间实际运作特点，做好各岗位人员的安全防护措施。7、现场6S管理，确保车间整洁有序。生产车间安全生产职责（三）1.编制生产计划，组织车间生产，协调各生产工序，指导，保证均衡生产和生产任务之完成;2.负责自控柜/不锈钢或碳钢类设备的加工制造，设备的组装与集成;3.编制工艺流程，建立工艺标准流程和标准文档，下生产指令单之前对产品制程工艺的核定;4.解决生产过程中的异常状况，提出合理化改善意见，保证产品的正常生产;5.落实厂区安全/5S管理;6.完成领导交代的其他工作。第1页共1页