工艺指标、 可能发生的事故和因采取的措施。 做到“四懂三会 ”，即懂原理、 懂性能、懂结构、 懂用途；会使用、会维护、会排除故障。4.4.3 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁超压、超温运行。4.5 巡线检查操作人员应严格执行巡回检查制度， 做好巡回检查记录， 发现异常情况应及时汇报和处理。 每班巡线检查次数不少于 2 次。 巡回检查的项目应包括：4.5.1 各项工艺操作指标参数、运行情况、系统平衡情况；4.5.2 管道接头、阀门及管件密封情况，是否存在泄漏；4.5.3 保温层、防腐层和保护层是否完好；4.5.4 管道震动情况；4.5.5 管道支架是否完好；4.5.6 管道之间、管道和相临构件的摩察情况；4.5.7 阀门等操作机构润滑是否完好；4.5.8 静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴极保护装置是否完好；4.5.9 是否存在其它缺陷。4.5.10 沿线管道有无露管或覆土减少，管道上方、两侧是否有新进翻挖土迹象。4.5.11 管道两侧 50m 内有无大型工程设施及规划， 500m 范围内有无爆破作业。4.5.12 管道防护带两侧 5m 内有无违章作业。4.6 煤气管道安全操作规程煤气管道应根据煤气管道的生产工艺和技术性能，分别制定煤气管道的安全操作规程，安 全操作规程至少应包括：4.6.1 操作工艺控制指标，包括最高工作压力、最高或最低操作温度；4.6.2 压力及温度波动控制范围， 介质成分，尤其是腐蚀性或爆炸极限等介质成分的控制值；4.6.3 运行中重点检查的部位和项目；4.6.4 运行中可能出现的异常现象的判断和处理方法、报告程序和防范措施；4.6.5 停用时的封存和保养方法。4.7 煤气管道的日常维护保养制度煤气管道的日常维护保养是保证和延长使用寿命的重要基础。煤气管道的操作人员必须认 真做好煤气管道的日常维护保养工作。4.7.1 经常检查煤气管道的防护措施，保证其完好无损，减少管道表面腐蚀。4.7.2 阀门的操作机构要经常除锈上油，定期进行操作，保证其操纵灵活。4.7.3 压力表要经常擦拭，确保其灵敏准确，并按时进行校验。4.7.4 定期检查紧固螺栓的完好状况，做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、联结可靠。4.7.5 注意管道的振动情况，发现异常振动应采取隔断振源，加强支撑等减振措施，发现摩 擦应及时采取措施。4.7.6 静电跨接、接地装置要保持良好完整，发现损坏及时修复。4.7.7 停用的压力管道应排除内部介质， 并进行置换、 清洗和干燥， 必要时作惰性气体保护。 外表面应进行油漆防护，有保温的管道注意保温材料完好。4.7.8 检查管道和支架接触处等容易发生腐蚀和磨损的部位，发现问题及时采取措施。4.7.9 及时消除管道系统存在的跑、冒、滴、漏现象4.7.10 当操作中遇到下列情况时，应立即采取紧急措施并及时报告有关管理部门和管理人 员：1. 介质压力、温度超过允许的范围且采取措施后仍不见效。2. 管道及组成件发生裂纹、鼓瘪变形、泄漏。3. 煤气管道发生冻堵。4. 煤气管道发生异常振动、响声，危及安全运行。5. 安全保护装置失效。6. 发生火灾事故且直接威胁正常安全运行。7. 管道的阀门失灵，危及安全运行。4.8 煤气管道的统计报表制度煤气管道的使用单位，必须按照煤气管道监察部门和主管部门的要求，定期对煤气管道进 行统计上报。 4.9煤气管道的新建、 扩建、改建管理 必须按照 煤气管道安装安全质 量监督检验规则 的规定及时向煤气管道监察部门申报监检。 项目报建审批及备案手 续必须齐全。按规定组织设计交底和施工图审查。4.9.4 对煤气管道安装施工进行必要的管理， 包括设置管理机构， 配备专职， 兼职管理人员， 建立质量管理体系，明确安全质量管理责任等内容。 所选择的设计单位、监理单位、 煤气管道安装单位、 检测单位、 防腐单位和相应的材料、 元件、附属设施制造单位必须具备 相应的资格。 采购的材料、 元件、附属设施和设备必须符合设计文件及质量要求。 煤气管道的修理与技术改造的基本要求： 煤气管道的修理与技术改造单位必须具备一定的能 力和资格， 必须具有完整的质量保证体系，具有与之相应的技术力量、 设备和检测手段，对 危险化学品管道进行重大的技术改造时， 其技术和管理要求应与新建的危险化学品管道要求 一致。 煤气管道的修理和技术改造必须做到： 结构合理， 保证管系的强度能满足最高 工作压力的要求； 管道的补焊、 更换管段、 管件及热处理等技术要求， 应按现行的技术规范， 制定施工方案和工艺要求、 必要时进行强度校核； 修理改造的焊接必须有焊接工艺评定， 焊 接材料必须符合规范要求。 煤气管道检修前的安全要求： 管道系统的降温、卸压、放 料和置换， 管道系统停车后，应按操作规程卸压至大气压，放料应彻底，并采用惰性气体进 行置换。用盲板将待修管道与不修的管道隔离。清洗和吹扫。 气体取样分析，确认合格后方 能交付检修。4.10 煤气管道的定期检验 煤气管道的定期检验，分为在线检验与全面检验。4.10.1 在线检验是在运行条件下对在用煤气管道进行的检验，使用单位根据具体情况制定 检验计划和方案，在线检验每年至少检验一次。 在线检验工作由使用单位进行，使 用单位也可将检验工作委托给具有管道检验资格的单位。 在线检验的检验人员资格须经质量 技术监督部门考核或认可， 使用单位根据具体情况制定检验计划， 安排检验工作。 在 线检验一般以宏观检查和安全附件检验为主， 必要时进行测厚检查和电阻值测量。 以 上规定的在线检验项目是在线检验的基本要求， 检验员可根据实际情况确定实际检验项目和 内容，并进行检验工作。 在在线检验开始前，使用单位应准备好与检验有关的管道 平面布置图、管道工艺流程图、 单线图、 历次在线检验和全面检验报告、运行参数等技术资 料，检验人员应在了解这些资料的基础上对管道运行记录、开停车记录、管道隐患监 宏观检查的主要检查项目和内容如下：泄漏检查、绝热层、防腐层检查、振动检查、位置与 变形检查、支吊架检查、阀门检查、法兰检查、膨胀节检查、阴极保护装置检查、管道标识 检查。 对重要管道或有明显腐蚀和冲刷减薄的弯头、三通、管径突变部位及相邻直 管部位应采取抽查的方式进行壁厚测定。壁厚测定宜做到定点测厚。 对输送易燃、 易爆介质的管道采取抽查的方式进行防静电接地电阻和法兰间的接触电阻值的测定。 管道对 地电阻不得大于100Q,法兰间的接触电阻值应小于0.03 a 安全附件检验按规程相关要求进行。 在线检验发现管道存在异常情况和问题时， 使用单位应认真分析原因， 及时采取整改措施。 使用单位负责制定在用煤气管道全面检验计划， 安排全面检验 工作， 按时申报全面检验。 使用单位进行全面检验工作的现场准备工作， 确保所提供检验的 煤气管道处于适宜的待检验状态； 提供安全的检验环境， 负责检验所必需的辅助工作， 并协 助检验单位进行全面检验工作。4.11 安全附件的检验4.11.1 安全阀一般每年至少校验一次。4.11.2 属于下列情况之一的，不得使用：无产品合格证和铭牌的；性能不符合要求的；逾 期不检查、不校验的；爆破片已超过使用期限的。安全附件的检验分为两种：运行检查，指在运行状态下对安全附件的检查。停机检 查，指在停止运行状态下对安全附件的检查。 运行检查可与在线检验同时进行， 停机检查可 与全面检验同步进行，也可单独进行。4.11.4 安全附件的运行检查4.11.5 安全附件的停机检查4.12 煤气管道事故处理制度4.12.1. 对煤气管道应建立巡线检查制度，制定应急措施和救援方案，根据需要建立抢险队 伍，并定期演练。4.12.2. 对事故隐患应及时采取措施进行整改，重大事故隐患应以书面形式报告主管部门和 安全监察部门。4.12.3. 发生特别重大事故、特大事故、重大事故和严重事故后必须立即报告主管部门和质 量技术监督行政部门。 发生特别重大事故和特大事故后还必须直接奥博高国家质量监督检验 检疫总局。4.12.4. 事故报告应当包括以下内容：1. 事故发生单位 （或者业主 ）名称、联系人、联系电话。2. 事故发生地点、时间 （年、月、日、时、分 ）。3. 事故设备名称。4. 事故类别以及事故概况。5. 人员伤亡、经济损失。4.12.5. 事故发生部门及有关人员，必须实事求是地向事故调查组提供有关设备及事故的情况，如实回答事故调查组的询问，并对所提供情况的真实性负责。4.12.6. 按有关规定及时如实向主管部门和质量技术监督行政部门报告压力管道事故，并协 助做好事故调查和善后处理工作。4.12.7. 认真总结经验教训，做到事故发生原因不查清不放过、有关人员没有接受教育不放 过、没有采取措施不放过、以防止事故的再次发生。5、附录煤气输送管道巡线记录。