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精选优质文档-倾情为你奉上利用溴化锂制冷技术回收尿素工艺余热项目技术规格书编制:审核:审定:刘化集团公司技术开发中心二O一O年六月七日一、项目名称:甘肃刘化(集团)有限责任公司利用溴化锂制冷技术回收尿素工艺余热二、项目简介:采用溴化锂制冷机组回收B套尿素装置一吸外冷器闭路循环蒸汽冷凝液产生的低位热源,机组所制冷水用于氨合成水冷器、氢氮气压缩机进口新鲜气冷却器、7000Nm3/h空分空冷塔、全厂大型压缩机闭路循环填料冷却水系统。此标要求机组是以B套尿素装置一吸外冷器闭路循环蒸汽冷凝液产生的低位热源为动力,以水为制冷剂,以溴化锂溶液为吸收剂,在真空状态下制取冷冻水的设备。卖方所提供的设备应具有结构简单,操作和维护方便,运转平稳、安全,噪音低,符合环保要求等特点。三、订货条件1、水文气象、工程地质按气候分区,该区属大陆性干旱、半干旱区,主要特征是:四季不分明,夏无酷署,冬无严寒,日照充足。春季升温快,秋季降温快,昼夜温差大,年降雨量少,风速偏小,静风频率高。特征参数如下: 极端最低温度 -18.2 极端最高温度 43.5 最冷月平均温度 -9.5 最热月平均温度 25.5 年平均相对湿度 58% 年平均气压 826.6mbar 年主导风向 东北 年次主导风向 南风 地面以上10m处最大风速 14.3m/s 年平均降雨量 327.7mm 年平均蒸发量 1689.1mm 冻土最大深度 -1.0m 地震基本烈度 8度 年平均雷电日数 28日2、公用工程(1)电 供电电压及系统 6000V系统 三相中性点不接地系统380V/220V系统 三相四线中性点直接接地 电压偏差 6000V5%/380V5%/三相 频率 50Hz1% 电机电压等级和相数 200kW 6000V 三相 ; 200kW 380V (2)压缩空气仪表空气:质量: 无油无尘露点: 在最小压力下低于环境温度10 压力: 0.35MPa(g)温度: 环境温度工厂空气:露点: 在最小压力下低于环境温度10 压力: 0. 35MPa(g)温度: 环境温度(3)循环冷却水供水压力:0.45 MPa 0.65 MPa(表压)供水温度:28污垢系数:0.0005m2k/w水质:CI150ppmPH:79用量(按冷却水使用温升6为基准)()脱盐水压力: 0.5 MPa(绝压)温度:常温水质:CI5mg/L、热源条件热脱盐水进溴化锂制冷机温度100105 热脱盐水回工艺系统温度80热脱盐水流量300t/h进水压力0.20.3 Mpa最大工作压力:0.8Mpa4、 冷冻水:进溴化锂制冷机冷冻水温度12出溴化锂制冷机冷冻水温度7进水压力0.25-0.3Mpa最大工作压力:0.8Mpa水量允许调节范围:60120%四、技术要求1、乙方根据甲方提供的以上提供余热条件,核算制冷量,合理设计溴化锂制冷机。2、制冷机能满足20100%负荷下运行。3、计算并提供进出制冷机各介质压损。4、要求与冷却水、冷冻水质接触的换热管材质必须考虑特定的工艺过程。5、交货进度:合同生效后60天。6、乙方提供的投标产品拥有完全自主知识产权,因任何第三方提出侵犯其专利权,商标权或工业设计权的责任由乙方承担,由此给甲方造成的一切损失和产生的费用由乙方承担。 五、设计、制造、检验标准设计、材料选购、设备制造工艺、质量控制和产品检查验收等均遵守国家及行业的现行规范和标准。设备应按本规格书规定的标准和规范进行设计和制造,只有制造商采用的标准满足本机组技术要求时,此设备才可能为买方所接受。本技术规格书投标货物质量标准、测试程序、实施规范等按GB/T18431-2001国家标准执行。六、 供货及工作范围甲方:负责土建设计施工,外围配套设计,工程安装。乙方:货物供货一览表及技术规格1负责提出外围配套设计的条件(含土建、工艺、机、电、仪),设备供货(含本机所需的电气、仪表控制设备;本机到所配的电气、仪表控制设备的电缆及相关材料;所需溴化锂溶液)。供货范围:A 构成制冷循环的基本组成部分;B 触摸屏控制盘;C自动抽气装置;D 安全控制装置;E 自动防结晶装置;F 溶液循环量调节系统;G 机内配管及电气配线等;H 机组运输支架I 机组运转所需的溴化锂溶液和添加剂;以及其他确保设备运行的部件。出厂随机备品备件:供方应免费提供现场安装、试车、考核及验收所需的足够数量的随机备件、易损件和材料。其它设备本体正常工作所必需的其它所有的相关设备和材料。2防雨和防腐:现场户外设备均须达到相应的防护等级;电气、仪表设备应根据需要按照防雨和防腐相应的防护等级提供。3性能要求3.1调节范围额定工况下,设备制冷量调节范围应在20120% 之间,实现对机组的无级调节。3.2稀释运转机组应具有自动稀释循环系统,稀释运转时间一般不大于15分钟,根据停机时机组状态应采用电脑自动算出溶液的稀释时间,使稀释运转在最佳状态和时间内完成。3.3抽气系统机组应具备自动抽气系统和真空泵抽气系统。3.4自动防结晶系统自动防结晶系统,投标人应在投标书中对机组的自动防结晶系统作出详细技术说明,机组应具备防止突然断电的安全装置,自动检测机内溶液浓度,自动调整相关控制装置,从根本上控制和防止结晶的发生。3.5溴化锂溶液A 机组运输过程中,溶液应单独包装运输;B 溶液在正常使用周期内,不需更换,以节省维护和保养费用;C 溶液在停机季节无需放出至另外配置的储液罐;4技术培训4.1卖方应对其提供的设备提供不少于2人的技术培训,费用计入总价。4.2培训地点在现场或买方认为方便的办公场所进行。4.3卖方应在培训开始前一个月提出推荐的培训计划,派出人员应对同样型号设备有三年以上维修经验,其简历及培训计划一并提交,买方认为培训人员不合适有权要求更换。4.4培训的内容至少应包括操作和安全保护措施,同时买方将派参加培训的维修人员参加安装、调试工作。卖方的工程师有指导和演示的责任。5技术资格5.1卖方必须在投标文件中提供产品的制造厂名称,地址及该产品的生产能力。5.2投标产品生产厂家或投资方应具有生产同类产品的历史,且投标产品必须是其采用最新技术并在其他工程中使用过的成熟产品。5.3卖方须说明其产品的主要组成部分及元器件供应商。且投标产品是全新的,未使用过的。5.4卖方所投货物生产厂家应在中国大陆有完备的售后服务体系,并在用户所在城市有固定服务机构,且具备接到通知二十四小时内赶到现场检修的条件。6.设备、材料6.1控制的描述6.2机组控制箱包括微电脑控制器、触摸屏、运行控制部件及现场一次仪表,冷水机组保护及性能检测装置。主要电气元件要求采用国际知名品牌产品。6.3机组控制箱应具备无源触点和ProfiBus-DP以及接口通讯软件,以便在DCS上对机组进行远程监控和数据的提取。6.4机组控制系统应采用PLC和利时GB或LK系列控制,具备机组控制,设定程序操作,各种状态显示以及各项资料的存储,自我诊断及故障回避,报警功能。控制系统至少应满足以下要求:A具备自动起停功能,同时控制系统应具有根据负载变化而自动调节的功能。B机组与系统内其他设备如:冷水泵,冷却水泵,冷却塔风机等实现联锁、联动。C机组控制系统应具有自我保护、自动诊断和工况记忆、故障记忆功能D机组控制系统应具有防止误操作的功能,并可对冷却水污垢,部件更换期限等进行予知警告。控制系统显示及安全信号举例如下:发生器温度 冷冻水出口温度 冷冻水流量 冷却水进口温度 运行时间及启停次数 冷却水入口温度上升E机组控制系统应具有预防瞬间停电的功能。F对关键监控数据提供一路标准信号,供在DCS系统上监控。6.5屏蔽泵屏蔽泵应为著名的专业厂家生产的进口或合资产品,适宜于长时间连续的满负荷运行。6.6 安全保护机组应具备下列安全装置,其工作正常:*冷水断水保护*发生器高压保护*发生器液位过低保护*发生器出口浓溶液高温保护*冷水低温及热水高温保护7.执行7.1总则机组安装依照买方意见和双方签定的规格书内容,在卖方技术人员指导下进行。7.2厂商证明制造商出示质量合格证7.3防腐保护设备表面防腐处理根据制造商的设备防护涂层系统进行工厂准备、打光和完成涂层,符合GB/T18431-2001标准。要求设备表面处理有优良的耐腐蚀性,表面处理寿命不小于20年。7.4工厂检验与测试7.4-1制造厂家的检验部门在设备制造过程中和完工后,应按有关标准和规范对设备进行各项检验和试验,提出检测报告,并对检测报告的准确性和完整性负责,以便买方工程师进行监理。检测合格后,开具产品合格证书,方可出厂。7.4-2制造商的检测部门应具备完善的试验条件,整机试验可以制冷循环为标准,对设备各项技术参数应在检测报告中明确列出。7.4-3制造商应采用氦质谱检漏仪器,对成品机组进行氦气检漏,整机泄漏率至少应为110-10pam3/s.7.4-4液压强度测试,绝缘电组和耐压测试应遵循GB/T18431-2001标准。(水压实验介质为8的清洁水,实验压力为设计承压的1.5倍)7.4-5买方有权派人员赴制造商工厂参观设备检测,(不作为最后验收标准)。卖方应提供必要的协助和配合。7.4-6设备及附件,备件的检验,应在货物抵达交货地点时完成。检验人员由买方,监理方和卖方代表组成。8安装调试与试运行8-1卖方应派有三年以上经验的技术人员到买方现场进行指导安装和调试,直到设备正常运行,其费用由卖方负担,计入投标总价。8-2在安装开始以前,所有图纸及技术协议必须提供完整。8-3卖方应提供全部安装,调试过程中所需的特殊工具和易损件,并自带专用仪器,仪表。8-4设备及系统安装完毕,卖方须在接买方通知2个工作日内到现场调试及试运转,以检验设计操作性能和功能等情况。8-5试运行应在买方工程师 监理下进行,内容如下:进行设备功能性运行。安全装置模拟检测。六、资料及设计联络(一)图纸资料1、合同生效后3天内,乙方提出供甲方设计所需的相关资料,并根据甲方需要乙方派人进行设计交底:1)、控制柜,低压配电柜在控制室内的布置图包括盘柜的外型尺寸,系统用电设备负荷情况表,气动调节阀清单(若有),仪表电源要求等。2)、设计总图(主要包括外形尺寸,接口尺寸等),基础及荷载图。2、甲方在收到资料后7天内提出审查意见,并确认其它设计条件。3、在合同生效后7天内供方向甲方提供相关图纸及技术资料。(二)、提供资料份数:1、设备外形接管图(电子版一份),产品样本和操作手册(包括原理和结构、电气图,保温图,安装说明,使用要求,维护保养及注意事项等),各
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