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洗煤厂工作总结20xx 年的工作 , 是在分析了 20xx 年的工作后 , 我们总结 经验, 吸取教训 ,不断超越自我 ,开拓创新 ,以新的起点确立 当前的位置 , 我们以“修身、执行、创新”的管理理念为指 导, 采取科学的规划措施 , 保证了 20xx 年各项工作任务目标 的实现。下面我对我们洗煤厂 20xx 年的工作中面临的问题 和我厂工作经验做一个工作总结范文,方便更准确的规划和 执行XX年的新工作。20xx 年洗煤厂的各项生产经营目标 , 提升原煤 320万吨 , 生产精煤 126 万吨。在没有水采生产情况下 , 达到这一目标 , 对于我们来说的确充满了挑战 ,精煤生产要实现 126万吨, 入 洗原煤必须在达到 180 万吨以上 , 而洗煤厂改造后的入洗能 力仅为 180万吨, 并且精煤生产还有来自入洗原煤、材料 ,机 械设备的完好率等诸多因素的影响。针对当前生产形势, 我们提出了克服困难 , 以超强的执行力 , 创新管理来保障各项 任务目标的实现。1、加大机电设备维修力度 , 缩短影响矿井提升时间。对 原煤车间提出了更为细致和严格的要求 , 制定了更为全面、 具体的管理制度 , 纳入对生产车间班组及个人的工作考核 , 对因机电设备故障而影响主井提升 , 进行了更为明确的规定 并且依据事故分析情况追究相关责任人的责任。2、提高系统信息反馈能力及突发事故处理能力。纵观20xx 年的主井提升工作 , 由于与井下生产系统联系不及时 , 造成井上原煤系统紊乱 , 长时间无法联系开车。并且突发事 故频繁 , 影响了矿井的正常生产。对此我们采取应对措施, 加大与矿调度室的联系 , 时刻关注井下生产信息 , 由厂生产调 度室负责信息的沟通与传递 , 及时调整生产部署 , 提高原煤 车间干部职工的整体素质 , 加大对生产工艺系统的学习力度 提高突发事故的应变能力 , 必须做到有能力控制复杂的生产 局面, 将矿规定影响时间降到最低。如果因信息反馈不及时 , 或执行不到位 , 造成影响矿井生产的按规定追究责任人的责 任。为了实现原煤 320万吨,精煤 126万吨,精煤回收率 68%, 我们将在 20xx 年的基础上继续做好一个保障、两个结合、 三个重点的工作 , 并且逐步完善 , 形成制度。1、一个保障。保障每时每刻矿井与洗煤正常生产, 对此必须保证机电设备的正常运转 , 最大限度的减少影响生产事 故台时。因此对机电、原煤和生产三个车间提出了更高的要 求, 明确了三个车间以及生产调度室、技术管理室的责任, 对所有停台事故认真分析原因找出责任单位和责任人 , 按规定 追究责任。在确保正常生产的前提下 , 合理利用生产间隙 , 做 好机电设备的维修和保养。2、两个结合 , 严格科学的管理、精细化考核与全年生产 计划目标运作有机结合 , 解决服从与执行问题 , 使之在煤质 管理和洗煤生产上发挥杠杆作用。现场安全生产管理与“三 基”建设有机结合 , 有效提升职工个人业务素质和加强班组 建设, 确保安全生产。3、三个重点 , 以原煤动筛、洗选加工、煤泥水处理三大 系统为工作重点。原煤车间制定全面、具体的管理制度 , 将 台时做为车间对班组及个人市场化考核的重要指标 , 提高信 息反馈及突发事故处理能力 , 制定影响矿井生产事故处理预 案, 将对矿井生产影响降到最低 , 进一步健全质量控制体系 , 抓环节管理 , 抓流程控制 , 实现流程控制系统化确保洗选加 工产品质量合格稳定。第一、随时掌握毛煤质量 , 及时提供 信息 , 在原煤车间加大手选和破碎力度, 保证重介跳汰入洗原煤粒度及外运混煤质量。充分发挥高效压滤机 , 净化器等 先进设备的作用 , 实现煤泥全部厂内回收 , 保证正常洗水浓 度, 实现煤泥水系统正常运转。第二、在洗选工艺管理上, 每月召开生产作业计划会议 , 研究制定当月洗选加工方案 , 针 对采场和煤质变化 , 及时召集相关人员分析 , 迅速调整作业 计划, 以确保洗选质量。第三、强化对煤泥水系统的管理 , 确 保三台高效压滤机、一台加压过滤机的正常运行 , 保证正常 洗水浓度 , 确保精煤煤质。20xx 年, 我们在安全生产工作上取得了显着的成绩 , 但 也给我们留下了一些经验和教训 , 这给我们安全质量工作提 出更高更细的要求 , 使我们必须重视站在本质安全的高度来审视 XX 年的安全工作。紧紧围绕“以人为本、安全生产” 为主题 ,坚持“两个原则” ,即一是坚持以人为本的原则 , 在 管理中把人的因素放在首位 , 体现以人为本的思想 , 二是坚 持预防为主 , 通过有效技术手段和行政管理 , 减少和防止人 的不良行为和机电设备的不安全状态。确保实现了 XX 年安 全生产的奋斗目标。为员工提供一个良好的生产作业环境。一个良好的生产 作业环境是安全生产关键 , 是保证员工职业健康的关键 , 在 上级部门和领导的指导和支持下 ,我们厂将在XX年对生产厂 房采取全面的、科学的防尘降噪改造 , 对所有溜槽、皮带进 行防尘降噪处理 , 封闭所有刮板 , 彻底改善生产作业环境 , 为 员工提供一个强有力的安全保障。为严格保证产品质量 , 我们强化工艺流程管理 , 狠抓环 节控制、细节管理、考核兑现 , 实现产品质量精细化管理。1、在洗选工艺管理上 , 每月召开生产作业计划会议 , 研 究制定当月洗选加工方案指标 , 并按精细化管理考核。2、 加强对井下采面煤质变化的监测 , 随时安排技检车间 到井下采样分析 , 及时掌握毛煤质量 , 由调节度负责合理安 排配洗,合理安排跳汰、重介系统运行 ,以保证外运商品煤质 量。3、 在原煤车间加大手选和破碎力度, 保证入洗原煤粒度。4、 继续开展机电设备无故障运行活动, 对机电车间严格 台时考核 , 维修质量考核 , 对超粒度影响洗煤生产计入原煤 台时进行处罚 , 要求设备管理达到 9051 水平, 重点设备确保 完好, 实现设备由运转型向完好型的根本转变。5、生产车间修订更为细化、更严格、更完善的小指标 考核标准 , 确保精煤产品质量 , 努力提高选煤数量效率和精 煤产率。6、继续完善洗水闭路循环系统 , 确保洗煤用水浓度 , 进 而保证精煤质量。继续推行企业的科学和人性化管理和SC精细化管理,完善内部管理机制体系 , 巩固已取得的成绩 , 并不断超越自我 的意识,创新管理。我们继续在全厂范围内推行更加规范、更加严格的管理 不断规范员工的行为 , 打造团队精神 , 增强凝聚力、向心力 , 注重发挥群体智慧和团队力量。深刻领会分公司“巩固就落 实,针对各车间的具体情况,总结推广经验,研究解决管理 工作中出现的问题 , 围绕“真、严、细、实”四个字下功夫 , 材料消耗承包到班组 , 纳入考核管理。结合员工的生产数量、 质量和工作质量指标完成情况,进行工资分配,特别是对产 品质量指标实行重奖重罚。并结合SC管理进行核算,日清日结,按时公布上墙,使内部材料、电费、工资和承包结算完 全价值化、货币化、公开化 , 充分调动员工的积极性 , 提高其 质量意识 , 增强责任观念 , 提高经济效益。总结 :20xx 年我们面临的任务光荣而艰巨,我们知道工 作如逆水行舟 , 不进则退 ;在前一阶段工作中,我们取得了一 定的成绩 , 明年要紧抓机遇 , 自我加压谋发展 ;认清形势,如 履薄冰保安全,认认真真、实实在在今年的工作做好,才能 明年的工作不滑坡 , 顺利实现我厂的工作目标。让我们谨记 “修身、执行、创新”理念。以精益求精的工作态度、崭新 的管理理念、 拚搏的精神 , 真抓实干, 勇挑重担, 认清形势, 与时俱进,奋力促进我厂各项工作向纵深发展提高。
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