酒厂客户信息化解决方案目标客户及客户需求曲药是白酒发酵中最重要的糖化发酵剂，由于制曲的原料不同、曲坯形状、大小不同、培养环境条件 不同，微生物的种类、数量也有所不同，所积累酶的种类和含量、曲香味也不同。从而在酿酒生产过程中, 造成酒中香味成份的不同，最终形成酒体的不同风格。制曲过程中，由于制曲温度较高，会出现高温下“美拉德”反应。由于“美拉德”的非酶褐变，受温 度影响，不同温度条件下，“美拉德”反应的程度不一样，曲的香味也不一样。温度越高，曲香气越重； 温度较低，曲香味就淡。采用高温曲酿酒，酒香就浓郁些；而用低温曲酿酒，酒的香气就淡些。所以，酒 厂客户非常关注制曲过程中温度的波动。以山东德州古贝春酒业为例，长期以来，古贝春酒厂一直通过传统的工业温度计进行定期的温度测量, 并依赖于纸质的文档统计、汇总。原始的监测工具和手段耗费了大量的人力物力，尤其无法保证数据的准 确性。2007年后，古贝春采购了一批新的测量设备，该设备仅解决了测量的准确性问题，但并没有从根本上 解决生产流程和管理的问题，生产工人大量编制、捏造数据的情况仍时有发生。旗硕方案介绍针对酒厂客户的需求，旗硕推出了采用远程无线监测技术的“酒灵通”产品。“酒灵通”产品的核心 价值在于：集成有多个温度传感器的采集器可长时间的自动工作，并可定期将温度数据发送到远端服务器, 供相关部门存档、监测，当温度出现较大波动时，还可进行短信报警。该解决方案通过现代化的无线物联网技术，从根本上解决了制曲车间和窖房在温度监测环节的生产问 题和管理问题，极大了降低了酒厂的作业成本，提升了管理水平，增强了企业的核心竞争力。本解决方案提供的功能包括：环境监测、远程数据传输、智能控制、基于网页的数据监测和数据管理 功能、超限报警、工作流管理。在环境参数采集部分，用户可以自定义采集间隔，采集设备根据采集间隔定时采集数据，并通过传输 设备将数据通过无线方式传输到远端。智能控制部分可根据环境参数自动控制现场设备（比如风机、空调等设备）的开启和关闭。在远程监测部分，用户利用网页方式可随时随地的了解远端数据。采用网页的访问方式可以较好的解 决跨平台的问题，减少安装、使用方面的操作成本和维护成本，降低平台门槛。数据汇总后可在酒厂的相关部门间进行流转、审查、存档等工作。产品介绍：酒灵通”采集器采用传感器自动探测技术，无需人工值守可连接多个温湿度传感器，分别探测不同深度的温湿度采用无线传输方式，无需现场巡视 整机采用低功耗设计，可持续工作 探测杆长度可定制自带液晶显示屏，方便现场勘查可通过 务器，实安装方 装。智能监控管 登录网 无需软 久在线采用特殊防护材料，不影响制酒工艺可无线连接、管理远端采集器， 支持多路采集终端。自带3吋液晶显示屏和 SD存储 卡，可实现数据本地存储。移动基站转发数据至互联网服 现数据的远程管理。便，有手机信号的地方即可安理平台页即可随时随地了解现场状况， 件安装，无需专业人员维护，永 自动升级可通过互联网方式监测现场的环境参数，并实现设备的远程控制, 独有超限短信提醒功能，设备异常可及时远程报警销售指南“酒灵通”标配传感器设备均经过国家计量认证，符合生产的误差要求，其中温度误差不超过0.5。采集设备符合低功耗设计要求，整机按半小时一次的采集间隔，可连续稳定工作3年以上。在销售报价上，除硬件设备外，客户需要支付数据通讯费，该费用用于支付中国移动的GPRS流量费、互联网的带宽和服务器存储及维护费用。现阶段采用按采集器的传感器数量年付。成功案例2010年，旗硕“酒灵通”在山东古贝春酒厂成功实施第一期，为其40个曲房和120个酒窖建立了远程无线温度监测。监测设备可同时采集曲房中上、中、下三个不同深度的温度，以保证温度的准确性。91 g W酒池无线温度仪9 9* 0 00片0早W早46个 班组无线中央接收器酿酒车间监 控计算机创早1创9早创早1引屈创一个班组20个