华电能源佳木斯发电有限公司2X300MW供热扩建工程镜面混凝土施工工艺标准及技术措施（讨论稿）1、镜面混凝土概述本工程采用的镜面混凝土，即以混凝土本身的自然质感和精心设计、精心施工的对拉螺栓孔眼、禅缝组合形成自然状态作为饰面效果的混凝土工程。镜面混凝土还没有统一的标准，它就是清水混凝土的另一种演绎。因为模板内衬的膜的作用，镜面混凝土在刚脱模时，混凝土表面呈现一种非常光滑如凝脂般的效果，光可鉴人，给人以一种镜面的感觉，人们所以往往叫之为镜面混凝土。它只是清水混凝土在实现目标中的一个过程，除此之外，它没有什么其它的不同，简言之就是清水混凝土。混凝土在模板拆除之后镜面混凝土系直接利用混凝土成型后的自然质感作为饰面效果，不做其他外装饰的混凝土工程。镜面混凝土浇筑一次成型，经过简单的修补，不做任何外装饰，极具装饰效果，所以又称装饰混凝土。直接采用现浇混凝土的自然色作为饰面，要求混凝土表面平整光滑，色泽均匀，棱角分明，无碰损和污染，对拉螺栓及施工缝的设置应整齐美观。因此在混凝土配制、生产、施工、养护等方面都应采取相应的措施。它浇筑的是高质量的混凝土，而且在拆除浇筑模板后，再也不作任何外部抹灰等工程，显得十分天然、庄重，节省了投产后的维护费用。2、本工程拟实现镜面混凝土应用范围本工程重要结构部位必须按镜面混凝土施工工艺标准要求施工，具体部位如下：A排、1/A排框架结构；B-C-D排12.5米层框架结构；A排外主变防火墙；固定端、扩建端山墙柱；（以上部份含外露板面）清水混凝土：汽轮发机电基座上部结构；灰库筒仓；烟道支架。输煤栈桥支架锅炉偏屋外露柱综合管架（其它碎管架）主厂房主要设备基础厂区所有建造物外露梁、柱、板混凝土楼梯阳台、雨蓬3、镜面混凝土施工工艺要求3.1混凝土工程3.1.1外观工艺技术指标混凝土表面无裂缝、无明显气泡、无明显色差、无明显蜂窝麻面。混凝土表面平整、光滑，轴线、外型尺寸准确。大截面、变截面结构线条规则，棱角分明。梁柱接头通顺，无明显槎痕。3.1.2原材料要求为控制镜面混凝土表面的色差，保证混凝土拌合物的性能，镜面混凝土工程所用混凝土原材料除符合混凝土结构施工质量验收规范(GB50204-2002)的要求外，还应满足以下要求。水泥：宜选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥，本工程拟采用普通硅酸盐水泥。粗骨料：连续级配良好，颜色均匀、洁净，现场复检合格。细骨料：质地坚硬，级配良好的河砂或者江砂，其细度模数应大于2.6(中砂)，现场复检合格，本工程采用江砂。在同一工程中使用的骨料应为同一辈子产厂家产品。3.1.3配合比设计要求砂率宜在35%42%的范围内，水泥用量不宜低于300Kgm3;粗骨料用量不宜低于IoooKg/m3；级配连续均匀，细骨料用量不宜低于620Kgm3o同时，为满足体积稳定性的要求，各等级混凝土的水灰比满足设计和规范要求。混凝土的坍落度应满足：用于浇筑柱体的混凝土宜为15020mm;用于浇筑墙、梁、板的混凝土宜为170IOmmo水泥要求确定生产厂商、定强度等级、定批号，最好能做到同一熟料。粗骨料选用强度高、525mm粒径、连续级配好、同颜色、含泥量小于0.8%和不带杂物的碎石，要求定产地、定规格、定颜色。细骨料选用中粗砂，细度模数2.6以上，含泥量小于2%,不得含有杂物，要求定产地、定砂子细度模数、定颜色。掺入粉煤灰可改善混凝土的流动性和后期强度，宜选用细度I级粉煤灰以上的产品，要求定供应厂商、定细度，且不得含有任何杂物。外加剂要求定厂商、定品牌、定掺量。3.2模板工程必须选用高品质高效率的模板及支撑体系，吸收先进的施工技术经验。根据我公司以往施工成型经验，本工程中拟采用PVC贴模贴面模板，项目开工前应进行市场调研考查，做到质量优先、价格合理。模板选型与设计：板材强度高，弹性、韧性好，加工尺寸精度高，表面覆膜强度好，耐磨性高，耐久性好，表面光洁，无污染、无破损、，具有均匀的透气性、吸水性，物理化学性能均匀稳定等，可多次周转使用，能大大提高施工效率，节省施工成本。镜面混凝土不排除对拉螺栓孔和施工缝的存在，但必须符合它的要求：痕迹清晰、缝隙狭小、孔径统一，对拉螺栓和施工缝留设有规律性。如沁北电厂大部份没有采用对拉螺栓，它选用了大规格的槽钢，大同二电、常熟600MW机组则基本保留了对拉螺栓。在本工程中，对拉螺栓的有无应综合以往工程中的应用中浮现的两种情况全面考虑，对拉螺栓的设置应视构件截面大小而定，对于主厂房框架截面较小的梁柱可以不设对拉螺栓，截面较大的梁柱加设对拉螺栓。模板支撑局部将采用1418槽钢作为紧固体系，用12的螺栓模板外侧对拉固定。钢结构的支撑体系能够很好的保证模板发挥其平整性。模板及支撑体系见下图：柱模支设示意图3.3钢筋工程钢筋原材必须符合有关规范及设计要求。钢筋加工尺寸偏差符合规范要求，钢筋浮锈及时处理，避免因钢筋浮锈污染模板，影响镜面混凝土的表面效果。钢筋接头应采用合理的连接方式，避免接头处影响保护层厚度。以前常规保护层垫块选用与混凝土同配比的砂浆制作，本工程保护层拟采用塑料卡，可以较好地控制保护层厚度，防止镜面混凝土因保护层不足产生反锈或者采用其它垫块对镜面混凝土表面的不利影响。把塑料卡卡在墙、柱、梁、板钢筋上，间距1mO3.4预埋件工艺要求为了保证在混凝土施工过程中，予埋件不偏离，必须保证予埋件有可靠的定位加固措施。预埋件边角平直。板厚度小于12mm的预埋件利用型材切割机切割，不允许用气焊割孔；板厚度大于12mm的预埋件边角毛刺用砂轮机打磨光。预埋件的平整度偏差控制在2mm以内。镜面混凝土中预埋铁件位置必须正确，表面与混凝土在一个平面。预埋件与混凝土表面的平整度偏差不大于2mm；预埋件相邻高差不大于2mm；水平偏差不大于2mm。4、镜面混凝土质量验收标准目前国内尚无统一的镜面混凝土质量验收标准，基本上都是参考国内外有关建造混凝土的技术标准，在普通结构混凝土验收标准的基础上，制定了如下的质量标准(清水混凝土除模板不使用PVC贴模外，质量验收标准与镜面混凝土相同)：(1)轴线通直、尺寸准确；(2)棱角方正、线条顺直；(3)表面平整、清洁、色泽一致；(4)表面无明显气泡，无砂带和黑斑；(5)表面无蜂窝、麻面、裂纹和露筋现象；(6)模板接缝、对拉螺栓和施工缝留设有规律性；(7)模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆；(8)柱角倒圆角，线条通顺，不漏浆、起砂。4.1外观质量要求主控项目：镜面混凝土的外观不应有混凝土结构施工质量验收规范(GB50204-2002)中规定的严重缺陷和普通缺陷。即严禁有如下缺陷：露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、缺棱、掉角、麻面、掉皮、烂根、漏浆起砂、污染。普通项目：镜面混凝土的颜色、修补、气泡、裂缝、光洁度、对拉螺栓孔眼、明黑龙江华电佳木斯发电有限公司2300MW机组供热扩建工程缝、禅缝等观感指标具体标准见下表。镜面混凝土外观质量验收表项次查目检项饰面镜面混凝土检查方法1颜色颜色基本均匀，没有明显色差距离墙面5m观察2修补无修补距离墙面5m观察3气泡气泡分散，最大直径不得大于5mm,深度不得大于2mm,每平方米不大于20cm2距离墙面5m观察，尺量4光洁度无漏浆、流淌及冲刷痕迹，无油迹、墨迹及锈斑，无粉化物观察5对拉螺栓孔眼罗列整齐，孔洞封堵密实，颜色同墙面基本一致，凹孔棱角，清晰圆滑观察、尺量6禅缝横平竖直，均匀一致，水平交圈，竖向垂直成线观察、尺量4. 2尺寸偏差镜面混凝土结构拆模后尺寸偏差应符合下表规定，检查数量：按楼层、结构缝或者施工段划分检验批，同一检验批内，对梁、柱，应抽查构件数量的20%,且不小于5件；对墙、板，应按有代表性的自然构件的数量抽20%,且不小于5间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m摆布划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查20%,且均不小于5面。镣而混凝土结构介许我允许偏苦i差次检至项目饰而第而源海十检查方法1墙杵梁kPIMliLlJrC52制汝仅惨截面尺寸搞洋梁4-Q尺量HVTT*J563垂直度W蓄H1RMQn线坠4Om靠尺（寒口5角、线顺直度赤Irll1,3符3In拉线、尺量RS-标3j+R7阴阳角/A3J个高4-30水准仪、尺量工E七H283尺量9,y4jiL阳台、雨罩位置3吊线、尺量拉5m线，不足5m拉通线，钢尺检查11暗缝错台2靠尺、塞尺12暗缝交圈5拉5m线，不足5m拉通线，钢尺检查13楼梯踏步宽度、高度3尺量14保护层厚度3尺量4.3、镜面混凝土模板安装质量验收标准见下表:模板安装工程施工质量验收标准主控项目1模板支撑、立柱位置和垫板GB50204-2002第4.2.1条2避免隔离剂玷污GB50204-2002第4.2.2条般项目1模板安装的普通要求GB50204-2002第4.2.3条2用作模板的地坪、胎模质量GB50204-2002第4.2.4条3模板起拱高度GB50204-2002第4.2.5条4预埋件、预留孔洞允许偏差预埋钢板中心线位置2mm预埋管、预隹f孔中心线位置2mm插筋中心线位置4mm外露长度8,0mm预埋螺栓中心线位置2mm外露长度8,0mm预留洞中心线位直8mm尺寸8mm5模板安装允许偏差轴线位置4mm底模上表面标高4mm薇面内部尺寸基础10mm柱、梁、墙3,-4mm层高垂直度不大于5m5mm大于5m6mm相邻两模后反表面高低差1mm表面平整度2mm5、镜面混凝土表面质量缺陷及监控对策镜面混凝土表面质量缺陷及控制主要应从以下几个方面进行，即：过程控制措施、人员控制措施、模板支撑体系控制措施、原材料控制措施、混凝土配合比控制措施、混凝土浇筑控制措施、保证混凝土连续浇筑的措施、混凝土养护控制措施、混凝土表面缺陷修补控制措施、混凝土成品保护控制措施、预埋件安装控制措施等几方面加以考虑。5. 1监控对策与措施表为做好施工预控工作，必须认真分析镜面混凝土面层可能浮现的质量缺陷和产生的原因，从而采取有效措施避免发生上述缺陷。结合以往施工经验，将镜面混凝土表面常见质量缺陷分成五类，它们可能产生的原因和相应的监控对策如表所示：序号质量问题种类主要原因监控对策与措施1人员对镜面混凝土施工认识不够；经验不足；质量意识不强；过程控制不到位。1、组织技术人员和班组长参加参观、培训学习；2、加大宣传、严格现场管理，加强精品质量意识3、各过程控制责任到人，制定考核制度，加强考核4、多实验积累施工经验。2气泡混凝土拌合料含砂过多；振捣不足。1、严格按配合比施工，控制混凝土坍落度及和易性2、控制混凝土分层浇筑厚度在30Cm以内；控制振捣方式、插入下一层深度和振捣时间。3色差原材料变化及配料偏塞搅拌时间不足；浇筑过程中