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广场大跨度深深梁模板板施工方方案(商业体体公共部部分)编制人:校对人:审核人:审批人:目 录第一章 编制说说明及依依据11.1 编制说说明11.2 编制依依据1第二章 工程介介绍11.1 工程简简介11.2 大跨度度深梁区区域结构构情况221.3 各责任任主体名名称2第三章 方案选选择及技技术深化化31.1 方案选选择3第四章 材料选选择6第五章 模板安安装6第一节 模板安安装及构构造要求求61.1 模板安安装要求求61.2 模板构构造7第二节 模板定定位7第三节 模板安安装的一一般要求求7第六章 模板拆拆除8第七章 模板技技术措施施8第一节 进场模模板质量量标准88第二节 模板安安装质量量要求88第三节 脱模剂剂及模板板堆放、维修111第八章 安全、环保文文明施工工措施112第一节 安全施施工措施施12第二节 模板支支设工程程的安全全管理措措施133第三节 预防模模板及支支架坍塌塌的安全全技术措措施144第九章 应急预预案1551.1 目的1151.2 应急领领导小组组及其职职责1551.3 应急反反应预案案161.4 应急通通信联络络18第十章 梁模板板计算书书19第十一章章 梁侧侧模板计计算书330第一章 编制说明明及依据据1.1 编制说明明大跨度度深梁模模板施工工方案是是指导广广场商业业体部分分工程模模板工程程施工的的实施性性文件,编编制时对对主要技技术方案案、质量量、安全全、文明明施工、环保、季节性性施工、各专业业配合等等诸多因因素尽可可能做充充分考虑虑,突出出其科学学性、适适用性、针对性性。在施工中中,我公公司本着着对业主主高度负负责的态态度,将将积极和和质量监监督部门门配合,服服从建设设单位及及监理单单位现场场代表的的管理,从从严控制制工程质质量,在在保证工工程质量量的前提提下做好好安全文文明施工工;制定定环保措措施,控控制噪音音及减少少各种声声、光、粉尘污污染,减减少投诉诉;制定定安全声声场措施施,建立立安全保保证体系系,确保保施工中中不发生生安全事事故,创创建安全全文明工工地。1.2 编制依据据序号名称编号备注1设计施工工图纸建施/结施2工程施工工总组织设设计/3规程、规规范建筑结结构荷载载规范GB5000099-20012混凝土土结构设设计规范范GB5000100-20015建筑施施工计算算手册/建筑施施工手册册第五版钢结构构设计规规范GB5000177-200144同类工程程施工经经验第二章 工程介绍绍1.1 工程简介介本工程位位于国道道边牛头头岭B11地块;项目分分五九九期,其其中商业业体部分分具有大大跨度深深梁,本本案主要要以C11C33、D11.2、E-11区的大大跨度深深梁4000*112000mm,跨跨度222.155m为例例,进行行施工组组织设计计验算。其位置置属于商商业连廊廊部分,二二层梁板板,具体体如下表表:区域净跨最大梁截截面(mmm)备注C1CC310.88m300800最大梁截截面集中中在连廊廊商业主主楼之间16.22m400120013.77m600100013.99m300100019.33m4001200D1.22、E-116.44m400120022.115m4001200大跨度深深梁所在在层2层大跨度深深梁满堂堂架基础础室内地坪坪大跨度深深梁层底底标高(mm)0/5.7柱砼强度度等级C35大跨度深深梁层顶顶标高(mm)5.7/10.9梁板砼强强度等级级C35/C300最大板跨跨(m)8.48.44普通板跨跨(m)4.24.22最大板厚厚(mmm)150普通板厚厚(mmm)100最大柱截截面尺寸寸(mmm)700700普通柱截截面尺寸寸(mmm)6006000最大梁跨跨(m)22.115普通梁跨跨(m)8.4最大梁断断面尺寸寸(mmm)40012000普通梁断断面尺寸寸(mmm)3008001.2 大跨度深深梁区域域结构情情况1.3 各责任主主体名称称建设单位位设计单位位施工单位位监理单位位项目经理理总监理工工程师技术负责责人专业监理理工程师师第三章 方案选择择及技术术深化1.1 方案选择择本工程考考虑到施施工工期期、质量量和安全全要求,故故在选择择方案时时,应充充分考虑虑以下几几点:(1) 模板及其其支架的的结构设设计,力力求做到到结构要要安全可可靠,造造价经济济合理。(2) 在规定的的条件下下和规定定的使用用期限内内,能够够充分满满足预期期的安全全性和耐耐久性。(3) 选用材料料时,力力求做到到常见通通用、可可周转利利用,便便于保养养维修。(4) 结构选型型时,力力求做到到受力明明确,构构造措施施到位,升升降搭拆拆方便,便便于检查查验收;(5) 综合以上上几点,模模板及模模板支架架的搭设设,还必必须符合合JCJJ59-20111检查查标准要要求,要要符合省省文明标标化工地地的有关关标准。(6) 结合以上上模板及及模板支支架设计计原则,同同时结合合本工程程的实际际情况,综综合考虑虑了以往往的施工工经验,决决定采用用以下方方案:梁的底模模与侧模模均采用用15mmm厚模模板,主主龙骨采采用4883.5mm钢钢管间距距650,次次龙骨选选用600mm800mmm间距距3500mm双双面刨光光方木。然后加加横杆并并用利用用支撑体体系将梁梁两侧夹夹紧(具具体参数数以计算算书为准准!)。侧立面示示意图(一一)跨度深梁梁局部平平面示意意图0001立杆设计计平面示示意图0021.1.2 分层施工工的必要要性采用分层层施工方方法首先先使超高高、大跨跨度混凝凝土大梁梁的施工工安全风风险大大大降低。由于模模板设计计时是按按常规一一次性施施工来考考虑,并并未考虑虑减少因因二次施施工所降降低的施施工荷载载,以确确保模板板支撑系系统的整整体刚度度和稳定定性等施施工安全全因素。实际上上第一次次浇筑混混凝土量量还不到到总量的的1/22,此时时模板支支撑系统统实际只只承担了了一半的的荷载,因因此第一一次施工工的安全全性是完完全可以以的到保保证的。而第二二次浇筑筑混凝土土时,先先浇筑的的柱子和和大梁下下部混凝凝土已有有3-44d的养养护期,混混凝土强强度已达达到355%550%。原来是是自由端端的大梁梁两端,这这时实际际上已经经成固定定端,由由此使得得整个模模板支撑撑系统的的稳定性性得到加加强。而而且大梁梁下部9900mmm厚的的混凝土土达到一一定强度度后,它它的作用用使模板板支撑的的整体性性得到加加强,使使地基沉沉降不均均的影响响因素大大大降低低。所以以采用分分层施工工可以使使安全因因素大大大提高,这这点是分分层施工工的最大大好处。附件:深梁梁第一次次混凝土土浇筑示示意图300300300第四章 材料选择择按清水混混凝土的的要求进进行模板板设计,在在模板满满足强度度、刚度度和稳定定性要求求的前提提下,尽尽可能提提高表面面光洁度度,阴阳阳角模板板统一整整齐。面板采用用15mmm胶合合面板5501000木方(内内楞)现现场拼制制,圆钢钢管4883.00(外楞楞)支撑撑,采用用可回收收m122对拉螺螺栓进行行加固。梁底采采用5001000木方支支撑。承承重架采采用3根根扣件式式钢管脚脚手架,由由扣件、立杆、横杆、支座组组成,采采用483.00钢管。第五章 模板安装装第一节 模板安装装及构造造要求1.1 模板安装装要求模板安安装顺序序模板定位位、垂直直度调整整模板加加固验收混凝土土浇筑拆模技术要要点安装梁、板模板板前,要要首先检检查梁、板模板板支架的的稳定性性。在稳稳定的支支架上先先根据楼楼面上的的轴线位位置和梁梁控制线线以及标标高位置置安置梁梁、板的的底模。根据施施工组织织设计的的要求,待待钢筋绑绑扎校正正完毕,且且隐蔽工工程验收收完毕后后,再支支设梁的的侧模或或板的周周边模板板。并在在板或梁梁的适当当位置预预留方孔孔,以便便在混凝凝土浇筑筑之前清清理模板板内的杂杂物。模模板支设设完毕后后,要严严格进行行检查,保保证架体体稳定,支支设牢固固,拼缝缝严密,浇浇筑混凝凝土时不不涨模,不不漏浆。1.2 模板构造造1、梁侧侧模板采采用木方方作为内内楞间距距3500mm,钢钢管作为为外楞间间距5550mmm,采用用可回收收的122m普通通穿梁螺螺栓加固固水平间间距5550mmm,竖向向间距2200mmm,5500mmm,7700mmm。梁梁模板采采用155mm胶胶合面板板作为面面板,梁梁底承重重钢管支支撑纵向向均匀布布置3根根。支承承为483钢管管。扣件件式钢管管脚手架架作为撑撑系统,脚脚手架梁梁跨方向向0.775m,梁梁两侧立立杆间距距0.99m,步步距1.5m。2、梁模模板施工工时注意意以下几几点:(1)横横板支撑撑钢管必必须在楼楼面弹线线上垫木木方;(2)钢钢管排架架搭设横横平竖直直,纵横横连通,上上下层支支顶位置置一致,连连接件需需连接牢牢固,水水平拉撑撑连通;(3)根根据梁跨跨度,决决定顶板板模板起起拱大小小:44m不考考虑起拱拱,4mmL66m起拱拱10mmm,6m 的起拱拱15mmm;(4)梁梁侧设置置斜向支支撑,采采用钢管管+U型型托,对对称斜向向加固(尽尽量取445)第二节 模板定位位当底板或或顶板混混凝土浇浇筑完毕毕并具有有一定强强度(1.22MPaa),即即用手按按不松软软、无痕痕迹,方方可上人人开始进进行轴线线投测。首先根根据楼面面轴线测测量孔引引测建筑筑物的主主轴线的的控制线线,并以以该控制制线为起起点,引引出每道道细部轴轴线,根根据轴线线位置放放出细部部截面位位置尺寸寸线、模模板5000(mmm) 控制线线,以便便于模板板的安装装和校正正。当混混凝土浇浇筑完毕毕,模板板拆除以以后,开开始引测测楼层5500mmm 标标高控制制线,并并根据该该5000mm 线将板板底的控控制线直直接引测测到柱上上。第三节 模板安装装的一般般要求竖向结构构钢筋等等隐蔽工工程验收收完毕、施工缝缝处理完完毕后准准备模板板安装。安装柱柱模前,要要清除杂杂物,焊焊接或修修整模板板的定位位预埋件件,做好好测量放放线工作作,抹好好模板下下的找平平砂浆。模板组装装要严格格按照模模板配板板图尺寸寸拼装成成整体,模模板在现现场拼装装时,要要控制好好相邻板板面之间间拼缝,两两板接头头处要加加设卡子子,以防防漏浆,拼拼装完成成后用钢钢丝把模模板和竖竖向钢管管绑扎牢牢固,以以保持模模板的整整体性。拼装的的精度要要求如下下:(1) 两块模板板之间拼拼缝 1mmm;(2) 相邻模板板之间高高低差 1mmm;(3) 模板平整整度 2mmm;(4) 模板平面面尺寸偏偏差 3mmm;第六章
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