生产运营管理ProductionandOperationManagementJIT柔性生产实验报告商学院院系名称:武夷学院实验报告课程名称姓名生产运作管理项目名称:JIT柔性生产学时专业物流管理班级2班学号成绩一、实验目的:1根据生产计划要求，掌握设计柔性生产方案及人员安排的方法；2通过上线实验，掌握JIT/JIS原理，掌握看板运作流程、JIS物料上线等内容。、实验内容：1.确定A01、A02产品的产品生产工艺，根据混线生产要求，确定混线生产线平衡方案;2实验背景：(1)看板式样流程看板式样及流程见图2-1、2-2:厂DE128-北京德尔福库茱位RFS1X5年号SW602190.8件営进气潟度传感器幾架位F1C*X14包装删备P6C包装量120起饶1-8-4muIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIWaC2190.S1：01IIII序号一001&奉两(番理)汽衣5布确第闻厂卑會弐看抵2003-5-5图2-1看板式样KANBAN作业流程皆慨科聃上#上聚1h试*lAM韬板收心均页：IA酋板0B料临礴认IT楠是否总崔在期rp|1ftSEM(fc*|Jk弼询啊话行签料畫戾口口遴料A:聯MT悔也.扎皱辻抵人恺将回牧K戟孑育帶阴刷浜尹迸押股料早卜:淫彗图2-2看板流程（2）生产计划本次实验按照起跳1-42-2作为物流与生产部门的交货模式，生产计划见表2-1:表2-1实验3生产计划编号时间产品名称丿里备注18:00-8:30A01528:30-9:00A02539:00-9:30A01、A025A01（2辆）、A02（3辆），顺序不确定49:30-10:00A0253、根据生产计划要求，结合线平衡方案，设计JIT生产方案（含看板设计、人员安排、生产组织方案等）。三、实验过程：（一）线平衡方案1. 四驱小车线平衡方案（1）装配流程和时间四驱小车线平衡组装流程共八道工序见表3-1表3-1平衡组装流程工序作业顺序具体操作时间1.后轮驱动1安装两个塑料介子和铜套7s2安装齿轮（一黄一绿）10s3安装橡胶轮胎和轮毂5s4安装轮胎和六角轴15s5安装传动杆3s28s此为两人操作工序：1、3和2、4、5同时进行2.装前轮驱动6安装两个塑料介子和铜套7s7安装齿轮（绿）8s8安装导电片、开关栓6s9安装橡胶轮胎和轮毂5s10安装轮胎和六角轴15s11开关盖3s32s此为两人操作工序：6、9、和7、&10、11同时进行3.动力分装12安装导电片到马达支架上5s13组装马达和支架4s14将马达扣入底盘4s15安装车窗(加车窗螺丝)10s16组装马达底盖3s17组装铁轴和塔形齿轮3s18安装塔形齿轮到底盘12s19安装马达顶盖5s20安装电池盖2s29s此为两人操作工序：12、13、15与14、16、17、18、19、20同时进行4前导轮安装4.1龙头导轮安装21安装胶圈到导轮4s22安装导轮到龙头:32s4.2凤尾导轮安装23安装导轮到凤尾30s32s此为两人操作工序：21、22与23、同时进行5.组装龙头到车盘24安装龙头到车盘34s34s6.组装凤尾到车盘25安装凤尾到车盘34s34s7.车盖安装26安装尾翼支架12s27安装尾翼扣板8s28安装喷射器5s29安装尾翼16s31s8.拧车盖螺丝，合并小车30将车盖两个螺丝上好30s31锁小车2s32s总计时间252s(2)工位安排共六个工作台，每个工作台两名工人见表3-2表3-2工位安排流水线工位操作员作业骨口.序号操作任务时间总时间工序1工作台1陈青青1合并两个塑料介子与铜套7s3合并两个橡胶轮胎与轮毂5s魏诗卉2安装齿轮（一黄一绿）10s4安装轮胎和六角轴15s5安装传动杆3s28s工序2工作台2陆石玉6合并两个塑料介子与铜套7s9合并两个橡胶轮胎与轮毂5s许秀分8安装导电片、开关栓6s7安装齿轮（绿）8s10安装轮胎和六角轴15s11安装开关盖3s32s工序3工作台3将美霞12安装导电片到马达支架6s13组装马达和马达支架4s15安装车窗（加车窗螺丝）10s张建玲17组装铁轴和塔形齿轮3s18安装塔形齿轮到底盘12s14将马达部分扣入底盘4s16组装马达底盖3s19安装马达顶盖5s20安装电池盖2s29s工序4工作台4何建斌21安装胶圈到前导轮4s22安装导轮到龙头28s32s刘小燕23安装导轮到凤尾30s30s工序5、工序7工作台5许雅婷24安装龙头到车盘34s34s陈松恒26安装尾翼支架12s27安装尾翼扣板8s28安装喷射器5s29安装尾翼6s31s工序6、工序8工作台6钱燕萍25安装凤尾到车盘34s34s陈超扬30拧两尾翼扣板螺丝30s31锁小车2s36s（3）现场人员组织及分工情况本小组共19人，产线经理1名，上线生产12名，信息员1名，物料员2名，送料员2名，巡线员1名。在装配线程各司其责，有产线经理负责现场的指挥，巡线员辅助产线经理，在生产中出现任何问题，第一时间向产线经理汇报。人员安排见表3-3、其他人员安排见表3-4。表3-3人员安排装配操作员工位序号姓名操作顺序工位序号姓名操作顺序操作员1陈青青1、34何建斌21、22魏诗卉2、4、5刘小燕23、2陆石玉6、95陈松恒26、27、28、29许秀分8、7许雅婷243将美霞12、13、156钱燕萍25张建玲17、18、14、16、19、20陈超扬30、31表3-4其他人员安排产线经理物料员送料员巡线员验收员信息员陈俊兴黄映秋吴寿昌余卫东余卫东李小茹黄晨玲:宋朝翔防爆小车线平衡方案在确定防爆小车线平衡方案时，我们先是对于各个零件统一进行了定义。并且通过分组进行各个部件的拼装组合。之后再进行时间的测定。确定工位，生产人数，工作内容（1）装配流程和时间防爆车装配一共有七道工序，见表3-5表3-5防爆车线平衡组装流程工序作业顺序具体操作时间总时间1.轮胎部件1安装轮毂和轮胎10s2安装车轮杆5s3合并轮胎和底盘10s25s此为两人操作工序：1、2和3同时进行2.车头部件4合并正一与车头5s5合并长四5s6合并长二与前照灯（红）10s7将前灯部分扣到底盘5s25s此为两人操作工序：4、5、6、与7同时进行3.引擎盖部件8将高六（灰）安装到底盘上4s9将高四（灰）安装到底盘上4s10将长二安装到高六（灰）上2s11将两个正四安装到长八上5s12将引擎盖安装到长八上3s13将长八安装到底盘上去2s20s此为两人同时操作工序：8、9、10与11、12、13同时进行4.方向盘部件14将方向盘安装到车身上7s7s5.后备箱部件15合并梯四与咼二4s16将后备箱安装到车尾4s8s6.小人部件17合并人头与帽子5s18合并上身与衣服5s19合并上身与下身3s20合并人身与人头2s21把人安装到车内5s20s7.挡风玻璃22合并挡风玻璃与警灯（红）（蓝）（灰）10s23将挡风玻璃安装到车身5s15s（2）工位安排共安排六个工位，每个工位两名工人表3-6工人及工位安排流水操作员业操作任务时间|总时线工位序号间工序1工作台1陈青青1安装轮毂和轮胎10s魏诗卉2安装车轮杠5s3合并轮胎与底盘10s25s工序2工作台2陆石玉4合并正一与车头5s许秀分5合并长四5s6合并长二与前照灯（红）10s7将前灯部分扣到底盘5s25s工序3工作台3将美霞8将两个长二安装到高六（灰）上4s张建玲9将两个正四安装到长八上4s10将两个高六（灰）安装到底盘上2s11将高四（灰）安装到底盘上5s12将引擎盖安装到长八上3s13将长八安装到底盘上去2s20s工序4、工序5工作台4何建斌14将方向盘安装到车身上7s刘小燕15合并梯四与咼二4s16将后备箱安装到车尾4s15s工序6工作台5许雅婷17合并人头与帽子5s陈松恒18合并上身与衣服5s19合并上身与下身3s20合并人身与人头2s21把人安装到车内5s20s工序7工作台6钱燕萍22合并挡风玻璃与警灯（红）（蓝）（灰）10s陈超扬23将挡风玻璃安装到车身5s15s（3）现场人员组织