湖北省工业建筑总承包集团天华建筑工程公司 TIANHUA陕西三忻集团综合利用项目230MW发电车间汽轮机基础大体积混凝土专项施工方案建设单位：陕西三忻集团实业有限责任公司 施工单位：湖北省工业建筑总承包集团天华建筑工程公司编制日期：2012年8月13日 目 录一、 编制说明2二、 工程概况2三、 编制依据2四、 施工部署2五、 质量要求3六、 施工方法4一、编制说明本方案为陕西三忻集团综合利用项目230MW发电车间汽轮机基础专项施工方案。二、工程概况本工程为陕西三忻集团综合利用项目230MW发电车间汽轮机基础，该基础为四方体，长为13.09m，宽为6.1m，基础埋深-4.0M，出土高度7.97m。共两个汽轮机基础。基础底板下做0.1M厚C10混凝土垫层，整个汽轮机基础设计混凝土为C30。单个汽轮机基础底板混凝土量达200m。三、编制依据1、工程测量规范 GB50026-1993。2、建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002。3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002。4、钢筋焊接及验收规范（JGJ94-94）。5、设计图纸四、施工部署根据汽轮机基础特点，汽轮机基础主要是土方、混凝土和钢筋三个主要分项工程，施工中工种比较单一，只涉及木工、钢筋工和普工。所以该汽轮机基础施工部署也比较简单。其具体部署如下：1、土方开挖：土方采用机械配合人工开挖，拟投入1台反铲挖掘机、自卸汽车4台、装载机1台及普工10个配合机械进行土方开挖；2、钢筋制作及安装：根据图纸工程量，拟投入钢筋机械8台套包括钢筋切割机、电焊机、车丝机、对焊机等。投入钢筋工20个，其中技工15人，普工5人；3、模板制作及安装：根据图纸工程量，拟投入模板加工机械8台套包括台锯、手提电锯、电焊机等。投入木工30个，其中技工25人，普工5人；4、混凝土浇筑：混凝土全部由恒昌商品混凝土站集中供应，采用混凝土泵车配合人工进行浇筑，拟投入混凝土泵车1台，混凝土罐车4台并配备10名人工进行混凝土浇筑施工。混凝土振捣采用机械振捣，配备经验丰富的工人作为振捣手。5、基础四周土方回填：根据现场情况，拟投入电动打夯机2台，手推车6部，并配备工人10名进行汽轮机基础四周土方回填施工。五、质量要求根据湖北工建集团天华工程公司要求及混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002的规定，本工程冷箱基础质量要求如下：外观质量外观质量无露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、裂缝。表面光洁、梭角顺直通畅。坐标位置20mm不同平面的标高1，-20mm平面外形尺寸20mm凸台上平面外形尺寸0，-20mm凹穴尺寸+20,0mm平面水平度每米5mm全长10mm垂直度每米5mm全高10mm预埋地脚螺栓标高（顶部）+20,0mm中心距2mm预埋地脚螺栓孔中心线位置10mm深度+20,0mm孔垂直度10mm预埋活动地脚螺栓锚板标高+20,0mm中心线位置5mm带槽锚板平整度5mm带螺纹孔锚板平整度2mm六、施工方法混凝土工程施工工序：槽底或模板内清理混凝土浇筑混凝土振捣混凝土找平混凝土养护 6.1 清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得存有积水。清除模板内的垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。6.2 混凝土拌制：本工程砼采用商品砼， 基础底板混凝土强度等级为C30，水灰比不大于0.55，抗冻等级不低于F150，抗渗等级不低于P12。垫层为C10普通商品混凝土。6.3 降温措施：6.3.1原材料控制：在向商混站填写申请时表明，为保证混凝土的入模温度，要求搅拌时用冷水进行拌制。6.3.2水泥应采用矿渣或粉煤灰等水化热较低的水泥。6.3.3每个汽轮机基础底板中设置通风钢管（1206），长度1.2m，间距不大于1.5m，呈梅花布置，可以满足混凝土的散热要求。另外，每个汽轮机基础表面设17根测温管，测温管为50钢管，每根长1.1m，呈梅花布置（注意避开通风管、基础柱等位置）大致位置如下图：测温使用的温度计采用普通煤油温度计，长约25cm，共5根。测温从养护开始，升温阶段每4小时测一次，降温阶段每8小时测一次，同时记录大气温度，详细做好记录，记录要求如下：第1天-第4天 每4h测温一次第5天-第7天 每8h测温一次第8天-第14天 每天测温一次当混凝土内部温度变化稳定且与环境温度基本相同时，停止测温。在测温过程中出现温度差超过25，现场采取停止浇水养护和覆盖棉被降低温差。当温差超过25时覆盖棉被的厚度计算如下：0.5hx（T2Tq）Kb/（TmaxT2） （10-45）式中 保温材料厚度（m）；x所选保温材料导热系数W/（mK）查表取0.033T2混凝土表面温度（）；取18Tq施工期大气平均温度（）；取33混凝土导热系数，取2.33W/（mK）；Tmax计算得混凝土最高温度（）；计算时可取T2Tq15TmaxT225Kb传热系数修正值，取1.3h距离混凝土表面深度，取50mm0.50.050.033151.3/0.033（2520）=0.0975m即覆盖厚度为97.5mm6.4 混凝土的浇筑：6.4.1混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2m，如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。6.4.2混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大厚度不超过50cm。6.4.3用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时，应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。6.4.4混凝土不能连续进行浇筑时，如果超过2h以上，应按设计要求和施工规范的规定留置施工缝。6.4.5浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、螺栓、管道和预留孔洞、预埋件有无走动情况，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，完全处理好后，再继续浇筑混凝土。6.4.6大体积基础砼施工时应分层浇筑其方法见下图：（a）全面分层；（b）分段分层；（c）斜面分层6.4.7混凝土振捣密实后，表面应用木杠刮平，木抹子槎平。6.4.8混凝土的养护：混凝土浇筑搓平后，应在12h左右加以覆盖和洒水，浇水的次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。6.5 雨期施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采取有效措施，确保混凝土的质量，否则不得任意施工。6.6 质量要求6.6.1混凝土所用的水泥、骨料、水、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。6.6.2混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。6.6.3评定混凝土强度的试块，须按混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）的规定取样、制作、养护和试验，其强度须符合施工规范的规定。6.6.4混凝土应振捣密实。蜂窝面积一处不大于40cm2，累计不大于80cm2，无孔洞。6.6.5无缝隙无夹渣层。6.6.6大体积混凝土的散热性，使用预埋通风钢管便可满足散热要求。6.6.7基础表面有坡度时，坡度应正确，无倒坡现象。6.6.8设备基础允许偏差见下表。混凝土设备基础允许偏差项次项 目允许偏差(mm)检验方法1坐标位移（纵横轴线）20用经纬仪或拉线尺量检查2不同平面的标高+0 -20用水准仪或拉线尺量检查3平面外形尺寸20尺量检查凹台上平面外形尺寸+0 -20尺量检查凹穴尺寸+20 -0尺量检查4平面水平度每米5用水准仪或水平尺和楔形塞尺检查全长105垂直度每米5用经纬仪或吊线坠和尺量检查全高106预埋地脚螺栓标高（顶部）+20-0在根部或顶端用水准仪或拉线尺量检查中心距27预埋地脚螺栓孔中心线位移10尺量纵横两个方向检查深度尺寸+20，-0尺量检查孔垂线10吊线或尺量检查8预埋活动地脚螺栓锚 板标高+20 -0拉线和尺量检查中心线位移5带螺纹孔锚板平整度2用直尺和楔形塞尺检查带槽锚板平整度56.7 成品保护6.7.1要保证钢筋、预埋件、预埋螺栓、孔洞和线管的位置正确，不得撞碰。6.7.2不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上支搭脚手板，保证模板的牢固和严密。6.7.3侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模，而受损坏时，方可拆模。6.7.4在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以上时，方可在其上来往行走和进行上部施工。6.7.5在混凝土运输时，应保护好设备管线、门口预留孔洞，不得碰撞损坏。6.7.6较大的设备基础超过相邻建筑物基础深度时，应有妥善的保护措施或方案。6.7.7基础内应根据设计要求预留孔洞，安装螺栓、预埋件均不得遗漏。以避免后剔凿基础混凝土。6.7.8夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备足够的照明，防止混凝土配合比过磅不准，防止碰撞各种管线、模板、预埋件等及现场设施等。6.8 应注意的质量问题6.8.1混凝土不密实：由于下料过厚，振捣不实或漏振、吊帮模板根部砂浆涌出等原因，造成蜂窝、麻面或孔洞；拆模过早，混凝土浆粘在模板上，也会造成麻面。6.8.2混凝土表面不平、标高不准、尺寸增大：由于水平标志线或小木橛不准，操作时未认真找平，混凝土多铺过厚、少铺过薄等原因造成。6.8.3基础轴线位移，螺栓孔洞，隔板位移：主要是预埋件固定措施不当，或浇筑混凝土时碰撞、振捣棒插入不准而造成。6.8.4露筋：钢筋的垫块漏放或位移，钢筋紧贴模板或振捣不实、漏振，均会造成露筋。6.8.5缝隙夹渣：施工缝处混凝土结合不好有杂物，主要是未认真清理施工缝所致。6.8.6不规则裂缝：基础过大，内部由于水化热产生温度应力，上下层混凝土结合不好，养护不够，或过早拆模等原因造成。