3TEUCllanel深圳市深越光电技术alize in touch p文件名称生产现场6S管理标准文件编号SY/QW03-02版次A/2贞俏第1页共13页文件制修订记录丁与日期版本修改内容承办人12021.3.30A/0首次制定李燕22021-9-27A/1局部修订刘洋32021-11-29A/2局部修订及格式升级刘洋45678910编制审核批准刘洋文件会签分发部门部门会签分发份数部门会签分发份数部门会签分发份数总经办品质部物控部业务部生产部采购部研发部财务部人力行 政部审计部生效日期：2021-12-3制定部门：生产部制定日期：2021-11-29SY/QR04-055-A1深圳市深越光电技术TppTouchSpecialize in touch panel文件名称生产现场6S管理标准文件编号SY/QW03-02版次A/2贞伯第2页共13页1.0目的1. 提升企业形象，提升员工归届感，减少浪费，保障平安，提升效率，保障品质.2. 改善公司内部环境，通过推行 6S现场管理；为了最大程度满足客户现场要求，做到现场不 断持续改善，以到达减少浪费。稳定产品品质；提升工作效率。创造一个亮丽的工作场所，特 制定此标准。2.0范围适用丁本公司研发部、生产部、品质部、物控部现场管理检查和控制。3.0定义3.1 6S定义：整理SEIRI、整顿SEITON、活扫SEISQ、清洁SETKETSU 素养SHITSUKE、平安SECURITY六个工程。因整理、整顿、活扫、活洁、素养、平安日语的罗马拼音均以“ S 开头，故简称为6S。3.2 整理SEIRI:区分要与不要的东西，现场除了要用的东西以外，一切都不放置。3.3 整顿SEITON：要的东西做规定定位、定方法摆放整齐，明确标示。3.4 活扫SEISQ:活除现场内的脏污，并防止污染的发生。3.5 清洁SETKETSU将上面3S实施的做法制度化，标准化，维持其成果。3.6 素养SHITSUKE：人人依规定行事，养成良好的习惯。3.7 平安SECURITY :每位员工应具备消防平安及环保意识，遵守?平安手册?；?消防平安管理制度?。活除隐患，排除险情，预防事故的发生。保障公司人员的人身平安，确保生产的连续平安正常的进行，同时减少因平安事故而带来的经济损失。深圳市深越光电技术TppTouchSpecialize in touch文件名称生产现场6S管理标准文件编号SY/QW03-02版次A/2贞伯第3页共13页4. 0流程图深圳市深越光电技术TppTouchSpecialize in touch panel文件名称生产现场6S管理标准文件编号SY/QW03-02版次A/2贞伯第4页共13页5.0相关内容5.1 6S方针：全员参与，持续改善，稳定品质，消除浪费。5.2 6S目标：5.2.1对内：营造一个有序高效和谐的工作环境；5.2.2对外：成为一个让客户信赖的公司.5.2.3现场：定制实施必须做到；有图必有物，有物必有区，有区必挂牌，有牌必分类；按图 定置，按类存放，账图物一致。实现目视化管理；一目了然。5.3 6S委员；6S委员会责任：5.3.1. 确认6S活动是公司管理的根底。5.3.2. 以身作那么，展示企业推行6S的决心。5.3.3. 定期实施6S活动的诊断或评价工作。5.3.4. 及时组织责任人对6S活动问题点进行检讨。5.3.5. 跟进6S活动的各项进度与实施成效并上报公司领导。5.4. 各车间/部门负责人6S责任：5.4.1. 结合公司6S的行动目标学习6S相关知识及实施工作。5.4.2. 负责本部门/车间6S活动宣传及培训。5.4.3. 明确本部门/车间6S责任区域及责任人。5.4.4. 结合公司6S活动目标，制定本部门/车间的6S活动方案。5.4.5. 担当6S活动委员，参与每次检查评分及效果验证。5.4.7. 催促本部门/车间区域责任人活扫、点检及平安巡查工作。5.4.8. 检查本部门/车间人员仪容仪表及行为标准。5.5. 员工6S责任5.5.1及时处理工作区域垃圾，放置丁指定位置或规定场所，不可使其占用作业区域和非指定区域。5.5.2检查工作岗位物品是否按标示摆放，并按标示放置工装、火具、物品保持工作区整洁，消防通道畅通。5.5.3及时活除现场脏污，防止污染的发生。5.5.4严格遵守无尘车间四要素：不带入、不发生、不堆积、活除灰尘。TopTouchSpecialize in touch panel深圳市深越光电技术文件名称生产现场6S管理标准文件编号 SY/QW03-02 版 次 A/2页码 第5页共13页5.5.5 积极主动学习6S知识，使6S制度化、标准化、标准化，并维持其成果。5.5.7每位员工应具备消防平安及环保意识，遵守?平安手册?；?消防平安管理制度?。5.5.9积极配合本部门/车间负责人及6S专员把6S工作落实到位。5.6 6S推行专员职责1负责研发、生产、品质、物控年度、月度 6S工作方案编写及6S资料收集管理。2负责监督研发、生产、品质、物控 6S工作方案实施。负责研发、生产、负责研发、生产、负责研发、生产、负责研发、生产、负责研发、生产、负责研发、生产、负责研发、生产、6S工作进度的巡查；定查、稽查资料的管理。6S知识培训与考核。6S工作协调管理。6S工作检查评比、催促、鼓励、奖罚。6S工作过程质量管理。6S工作环境保护管理。6S工作提出要求及标准并验证成效。品质、物控品质、物控品质、物控品质、物控品质、物控品质、物控品质、物控10负责解答6S委员会和员工提出的各项问题；并追踪、落实、回复。11积极主动接受上级交付各项特殊任务，临时性任务并及时完成。5.7检查工程一现场5.7.1对车间内人员着装.仪容仪表，进行现场检查。5.7.2对车间内机器设备，日常维护保养及其点检记录进行检查。5.7.3对车间内物品.物料的标识，品质数据记录表及其数量管控表，进行检查。5.7.4对车间内生产工艺流程.作业指导书及现场操作人员有无按要求作业；进行检查。5.7.5对车间内现场环境；温湿度和洁净度及相关数据记录进行检查。5.7.6对车间员工；对6S知识的认知和实施情况进行检查。5.7.7对车间公司易燃易爆物品，危险品、化学物品、生产设备、供电设施、平安防范 等进行检查。5.7.8对车间公司生产/品质；所有测量仪器、检测仪器、测量工具、有无效验进行检查5.7.9对仓库公司所有原材料，成品、半成品、化学品、消耗辅料摆放标示进行检查。5.7.10对仓库公司所有化学品，不良品有无隔离放置，并标示进行检查。5.7.11对仓库所有存放有无按照?危险品存储平安管理方法?相关文件执行进行检查。5.7.11对办公室所有人员对6S的认知实施，物品摆放，办公设备使用；电源关制进行检查。5.7.12其它与6S相关的被检查对象。深圳市深越光电技术TppTouchSpecialize in touch panel文件名称生产现场6S管理标准文件编号SY/QW03-02版次A/2贞伯第6页共13页5.8.检查方法&频率：5.2.1.固定检查评比：时间：周二或周五下午15:00 - 17:30,由6S推行专员主导，6S委员参与检查涵盖所有车间。5.2.2突击检查：时间不受限制，由6S委员或6S副委员/6S推行专员实施。5.2.3平时巡查：时间不受限制由6S推行专员实施。5.2.4每周固定检查1次；突击检查2次；平时巡查2次/天涵盖所有车间。5.2.5稽查人员对现场检查时，根据进入车间穿戴要求；必须要穿着符合要求的防尘静电衣 帽，和防尘静电连体服和口罩。5.2.6稽查人员必需公平公正，检验时按?6S现场检验标准?检查；并记录在?6S稽查问题 表?上，当天把?6S稽查问题表?交到6S推行专员处，由6S推行专员汇总到?6S稽核 评分记录表?上，并统计得出?6S周评排名表?6S月评排名表?。5.2.7对丁检验不合格或严重项，由推行 6S专员开出?6S检查问题通知书?要求责任单位； 部门如期改善。5.2.8检查发现有标准以外的问题，稽查员不能立即判定时，交由6S委员或6S副委员裁决。5.2.9检查过程或结果各部门，车间、班组有不同意见时，交由6S委员或6S副委员裁决。5.3 6S检查标准见第六页附二5.4 扣分标准5.4.1 一般性问题扣1.5分。5.4.2 重要性问题扣2.0分。5.4.3严重性问题扣3.0分。5.4.4检查时如发现两次未改善问题；双倍扣分或扣五分。5.5 纠正措施：5.5.1检查时，发现一般性问题，进行现场个别指导；即时改正。5.5.2检查时，发现重要性问题，现场教育指导，立即改正或限期整改。5.5.3检查时，发现严重性问题，由6S推行专员开出?6S检查问题通知书?,还未改善者， 处分直接责任人和组长领班，罚金 20元；30元&50元；双倍扣分记录。5.5.4检查时发现屡次强调问题未改善者包括部门、车间、班组和个 ，由6S推行专员 直接开出罚单。深圳市深越光电技术TppTouchSpecialize in touch panel文件名称生产现场6S管理标准文件编号SY/QW03-02版次A/2贞伯第7页共13页5.6月末累计分值排名：5.6.1累计分值最高者为第一名.5.6.2累计分值第二者为第二名.5.6.3累计分值最低者为最后一名5.7奖罚方法5.7.1每月进行一次车间6S评比；以分数最高为第一名；分数最低为最后一名。5.7.2第一名6S优秀团体奖获得者，奖“6S优秀团队红旗一面，团体奖金1000元。5.7.3第二名6S优秀团体奖获得者，奖“6S优秀团队红旗一面，团体奖金500元。5.7.4最后一名获得者,第一次每位员工罚款20元，领班罚款40元；连续第二次获得最后一名，每位员工罚款40元，领班罚款80元；第三次与第二次相同，每半年重新计算次数。5.8奖罚方式5.8.1第一名；第二名获奖团队均以现金发放。5.8.2最后一名团队获得者，罚金从当月工资扣除。5.8.3其他名次获得者不奖不罚。6.0相关文件6.1?平安手册SY/QW08-256.2?消防平安管理制度?SY/QW08-076.3?危险品存储平安管理方法?SY/QW07-046.4?生产车间管理制度?SY/QW03-01-B06.5 C 级品处理流程SY/QW03-04