目 录1 工程建设概况(gikung)31.1 工程(gngchng)概况31.2 建设(jinsh)概况32 编制依据33 施工进度计划44 施工准备与资源配置计划44.1 材料准备44.2 施工人员准备45 脚手架方案设计65.1 外脚手架设计图65.2 满堂脚手架设计图105.3 变形图及计算结论135.4 工字钢特性指标166施工方法与工艺要求176.1 杆件与扣件特点与构造要求176.2 支撑体系搭设176.3 脚手板的铺设186.4 拉结体系186.5 栏杆、挡脚板及安全防护187 施工重难点分析及相应措施198 脚手架的使用、保养与拆除208.1 脚手架的使用208.2 脚手架的保养208.3 脚手架的拆除209 脚手架的安全(nqun)技术措施2110应急(yng j)预案2110.1机构(jgu)设置2110.2机构职责2210.3应急救援工作程序2210.4救援方法2211外脚手架计算书241 工程(gngchng)建设(jinsh)概况(gikung)1.1 工程概况中港包江桥项目2#楼工程地下2层，地上34层，标准层层高为2900mm，总建筑高度为105.400米；该工程有1单元、2单元两个独立的单元，两单元之间建筑净间距（按剪力墙间距计算）为7700mm，两个独立单元在25F28F设计为“假连廊”形式的外立面装饰构架层，“假连廊”宽度为4100mm，长度为7700mm。现因考虑模板支设，和外脚手架故编制此方案。1.2 建设概况工程建设概况一览表工程名称中港包江桥项目2#楼工程工程地址建设单位勘察单位设计单位成都基准方中建筑设计事务所监理单位质量监督部门安全监督部门总包单位成都倍特建筑安装工程有限公司合同工期日历天 工程主要功能或用途底商及商业民用高层住宅。2 编制依据1、工程施工总承包合同。2、甲方提供的由成都基准方中建筑设计有限公司设计的施工图纸。3、建设部危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质2009【87号】）。4、建筑结构荷载规范 GB50009-2012。5、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）。6、建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）。7、ISO9000质量管理体系、ISO14000环境管理体系标准，海弘建筑工程有限公司质量管理体系文件、企业质量、安全及文明施工管理的规定、标准和各类工种工序的工法；8、中国建筑工业出版社出版的建筑施工手册第五版；9、图纸会审和设计交底以及设计院设计变更文件；10、现场条件和周边环境的实际情况。3 施工进度计划悬挑脚手架根据结构层施工进度搭设，搭设进度计划见下表：搭设部位搭设高度搭设时间完成时间4 施工(sh gng)准备与资源配置(z yun pi zh)计划4.1 材料(cilio)准备钢管：采用外径48mm，壁厚3.0mm（成都市场钢管壁厚）的Q235钢材质的焊接钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235A级钢的规定，有严重锈蚀弯曲、压扁、裂纹和损伤者禁用。立杆、纵向水平杆的钢管长度为46m或每根最大重最不超过25kg为宜，横向水平杆长度为1.15m1.2m，钢管应全涂防锈漆。扣件：扣件采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定，扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷，扣件与钢管要接触良好。扣件应做防锈处理，螺栓拧紧，扭力矩达65NM时不得发生破坏。工字钢：采用32C号、25b号工字钢，工字钢采用Q235钢材，采用的钢材必须符合国家有关钢结构用钢材的规范要求。工字钢必须具有关规范要求的可焊性等性能。钢筋：悬挑架焊接钢筋采用三级钢，直径为25mm，采用的钢筋必须符合国家有关规范要求。脚手板：脚手板采用竹脚手板，8001500 mm。钢管油漆按本公司标准：外架钢管统一黄色油漆，剪刀撑用统一黄黑相间油漆。搭设钢管要按照长度、直度经过挑选，不合格钢管坚决不能使用，且钢管上严禁打孔。4.2 施工人员准备外架搭设操作人员必须持证上岗，搭设前必须由安全部门对操作人员进行安全交底，技术部门进行技术交底。交底必须以口头形式和书面形式同时进行，并且有交底人和被交底人的签字。 5 脚手架方案设计5.1 外脚手架设计(shj)图 脚手架平面布置图 说明(shumng)： 该脚手架立面图为正立面，其中(qzhng)红色(hngs)工字钢为32C号工字钢长度11000mm，蓝色为25b号工字钢长度为6400mm，见A-A剖面图尺寸。说明(shumng)：该脚手架立面图为背立面，其中(qzhng)红色工字钢为32c号工字钢长度(chngd)11000mm，蓝色为25b号工字钢长度为6400mm，粉红色立杆为大面外架与该悬挑外架连接情况见平面图。说明(shumng)： 每层设置(shzh)贯通的拉结杆件水平(shupng)间距为1500mm，采用15.5的钢丝绳拉结作为安全储备；拉环不应小于16一级钢，绳卡为4100mm。图中只有25F有板其余楼层为空洞，为方便计算尺寸关系故画出。注意事项：钢丝绳刚好拉紧为宜，切不可强行主动卸载。5.2 满堂(mn tn)脚手架设计图5.3 变形图及计算(j sun)结论5.4 工字钢特性(txng)指标(zhbio)25b号工字钢特性(txng)指标32C号工字钢特性指标说明：材料应有相应的出厂合格证，复试资料符合相应规范要求。6施工方法与工艺要求6.1 杆件与扣件特点与构造要求1、扣件规格必须与钢管外径相同。在主节点处固定横向平杆、纵向平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。对接扣件开口朝上或朝内，各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。2、杆件之间的斜交节点采用旋转扣件。对于平杆、立杆、斜杆交汇的节点，其旋转扣件轴心距平立杆交汇点应150mm。3、杆件的接长采用对接扣件，一字扣。平杆（主要是纵向水平杆）对接接头应错开，上下邻杆接头不得设在同跨内，相距500mm，且应避开跨中。立杆的对接，错开布置，相邻立杆接头不得在同步内，错开距离500mm，立杆接头与中心接点之间不大于600mm。4、纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不小于3跨。5、横向水平杆在主接点处必须设置，两端用直角扣件扣接且严禁拆除。6.2 支撑体系搭设(d sh)1、在外侧立面须沿长度(chngd)和高度连续设置剪刀(jindo)撑。剪刀撑的斜杆与水平面交角在4560之间，跨越立杆的根数在57根之间，剪刀撑应在外侧立面整个长度和高度连续布置，斜杆应与脚手架基本构架杆件可靠连接，即将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出部分上，这样可以避免两根斜杆相交时，把钢管别弯。剪刀撑斜杆的接长须采用搭接，搭接长度1米，设置3个旋转扣件，旋转扣件距管头10cm以上。立杆和大横杆一般采用对接接长。左右相邻立杆和上下相邻大横杆的接头应相互错开并置于不同的构架框格内。2、洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点距离不应大于150mm。洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部。增设的短斜杆端部应用双扣件扣死。3、小横杆的搭设应与大横垂直，小横杆两端伸出大横杆外10cm 以上。搭设过程中应随时校正杆件垂直度和水平偏差，避免偏差过大。立杆垂直度偏差，纵向不大于H/400，且不大于100mm；横向不大于H/600，且不大于50mm；纵向水平杆的水平偏差不得大于总长度的1/300，且不大于50mm。4、25b号工字钢与32c号工字钢节点处均采用25号一级钢制作U型螺栓双螺帽连接，达到刚性节点要求。5、加强对使用材料的检查，检查钢管是否合格，是否变形，检查扣件是否松动，螺栓螺纹是否有损，检查钢管型号、质量等，不合格的材料一律不准在本工程中使用，严禁使用变形和不合格的材料，严禁使用变形和不合格的扣件、钢管和钢丝绳。6.3 脚手板的铺设考虑一个施工作业层，作业层脚手板沿纵向满铺，做到严密、牢固、铺稳、铺实、铺平，不得有50mm以上间隙。搭接铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的搭接长度应不小于200mm，接头处必须在小横杆上。6.4 拉结体系与结构的拉结点可利用结构梁进行，采用钢管抱梁的形式，抱梁钢管与结构梁间要夹好木枋或护角，避免结构梁角破坏，每个拉结点钢管使用双扣件扣死。超过5m跨度的梁之间，在结构边梁中部过中线位置预埋高出结构面2030cm的16钢筋头作为拉结点。卸载设置在每次架体底部及中部，卸载采用15.5号钢丝绳，工字钢卸载在内、外立杆底部工字钢下，外侧立杆与上层挑板边次梁拉结，内侧立杆与上层结构内主框架梁拉结，钢丝绳间距1500mm，即每根工字钢均需卸载。架体中部使用15.5#钢丝绳在横杆与立杆交接处卸载，内外排均需要进行卸载。钢丝绳绳卡应把夹座扣在钢丝绳的的工作段上，U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上，钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。绳卡设置数量不得少于4个，间距68倍钢丝绳间距。6.5 栏杆、挡脚板及安全防护在施工作业层必须设置1道护身栏杆，护身栏杆在外侧大横杆之间设置，900mm处设置一道。挡脚板高度为180mm，材料为竹笆板。挡脚板按照本公司标准刷黄黑相间油漆。外脚手架底部采用(ciyng)竹笆板全封闭，脚手架外架立面采用密目式绿色(l s)安全网进行全封闭，密目安全网内侧挂设钢板网作为(zuwi)硬质防护，水平方向作业层按结构进度铺设跳板。铺设两根大横杆在小横杆之上。架体较高的支撑用脚手架应在作业面下部用白色兜网及绿色密目安全网设置两道水平防护，安全网与钢管采用较粗的铁丝连接牢靠，以保证工人在操作过程中的安全。5、拉结点增置抱柱拉结间距为89m，故柱子之间需设置拉结点，采用圆钢16制作“”型卡环预埋在结构边上，将拉结钢管与此卡环用扣件在两侧固定。 6、外脚手架卸载悬挑架采用619直径15.5mm钢丝绳拉结卸载，在悬挑架底部及中部卸载两道。工字钢顶面及底面对应立杆位置焊接10cm长25钢筋头，立杆套在钢筋头上，防止立杆偏移，工字钢底部用钢丝绳拉结卸载，中部卸载使用钢丝绳拉结在立杆与横杆交点处，外侧立杆卸载均拉结在结构边缘次梁上，内侧立杆卸载均拉结在结构内主框架梁上。7 施工重难点分析及相应措施1、在工字钢吊装时，操作人员必须持证上岗，安全负责人、技术负责人必须对操作人员进行专项的安全技术交底，现场施工时必须进行旁站，并有相应的旁站记录；2、在工字钢安装时严格按照尺寸布置，32C