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1、【水力分级】是根据矿粒在运动介质中 沉降速度的不同,将粒度级别较宽的矿粒 群,分成若干窄粒度级别产物的过程。3、【简述水力分级和筛分的异同点。】 答:共同点:分级和筛分作业的性质相同, 均是将粒度范围宽的粒群分成粒度范围窄 的产物。不同点:工作原理:筛分是比较 严格地按几何尺寸分开,分级则是按沉降速 度差分开。产品特性:筛分的同级产物中, 粒度大小比较均匀;而分级同级产品有较宽 的粒度范围。工作效率:筛分对细粒物料的 分选效率较低;而分级处理细物料的效率较 高。应用范围:筛分适用于23mm的物料; 分级适用于2mm的物料。5、【水力分级在选矿过程中有哪些应用?】(1)在某些重选作业之前,将入选原料 分成窄粒级,以便于选择适宜操作条件,此 时分级产物的粒度特性将有助于进行析离 分层;(2)与磨矿作业构成闭路,及时分出 合格粒度的产品,减少过磨;(3)对原料或 选矿产品进行脱水或脱泥;(4)测定微细物 料(多为小于200目,一0.075mm )的粒度 组成,即进行水力分析。8、【多室及单槽水力分级机】云锡式分级箱、机械搅拌式水力分级机、筛 板式槽型水力分级机、水冲箱、分泥斗、水 利分离器、倾斜板浓密箱、双层倾斜板水力 分级箱7、【沉降水析法】原理:逐步缩短沉降时间,由细至粗将各粒 级物料淘析出来。1)算出粒度为d的矿粒在水中沉降h 所用时间t ;2)将矿浆倒入杯中,(矿浆液固比6:1 ), 加清水至零刻度,搅拌。(容积浓度 3% )。3)静置,沉降,经t时段,用虹吸管将 h上部的矿浆全部吸出;(小于分级粒度)4)杯中补加清水,重复上述步骤,直至 吸出液体中不含小于分级粒度的矿粒为止;5)烘干,称重,化验。对多粒级类似,多做几步。此法简单、 可靠,但费时、费工。用于校核。【洗矿的作用及应用?常用洗矿设备 是仕么?】洗矿是用来处理与粘土粘合在一 起的矿石和有用矿物。洗矿过程包括使粘土 分散和使分离后的粘土物质与粒状物料分 离的二个阶段。应用:一般用于处理粘土质的铁矿石、 锰矿石和含金、锡、钨、铂以及其它有用砂 矿。1、用于处理建筑用的砂石和陶土原料。 2在金属选矿厂,洗矿一般作为准备作业, 例如跳汰、手选或破碎前的洗矿。常用的洗矿设备有溜槽、平面洗矿筛、 筒形洗矿机和槽形洗矿机。11、【简述螺旋分级机的分级过程。】答:矿 浆从靠近下端槽的旁侧给入后,在槽的下部 形成分级液面,粗粒沉到底部,被螺旋推到 上方排出。在运输过程中同时脱水,未能沉 降的细颗粒随矿浆流经溢流堰排出。在分级 槽的下端有一框架,框架的上部横梁上设有 提升装置,用以调节螺旋叶片距槽底的距 离,并在停机时将螺旋轴提起,以防矿砂沉 淀将螺旋叶片埋住。12、【影响螺旋分级机工作的因素有哪些?】(1)矿石性质(密度、粒度组成和含泥量:)(2)分级机结构(分级面积、螺旋转速) 给矿浓度15、【螺旋分级机有哪些形式?各有什么特 点?】根据螺旋数目不同可分为单螺旋分级 机和双螺旋分级机。根据溢流堰的高低分为,低堰式、高堰式和 沉没式。低堰式:溢流堰(或矿浆面)的高度低于螺 旋下端的轴承,分级面积小,螺旋搅动大, 溢流粒度粗,一般用于洗矿设备。高堰式:分级机的溢流堰比下端的轴承高, 但低于螺旋的上边缘,适合于分离 0.150.20mm的粒级产品,通常用在第一 段磨矿。沉没式:分级机下端螺旋有四到五 圈全部被浸在矿浆中,分级面积大,利于分 出比0.15mm更细的粒级,常用于第二段磨 矿。16、【矿石水力旋流器的构造及其工作原理18、【论述水力旋流器的分诜过程、优缺点如何,其主要用途有哪些?】水力旋流器的构造比较简单,如图32 所示,它的上端为一圆筒部分,其下为圆锥 形容器。矿浆以一定的速度(一般以512 米/秒)沿切线方向送入旋流器内,并获得 旋转运动,因而产生很大的离心力(通常要 比重力大几十倍乃至几百倍),在离心力的 作用下,较粗的颗粒抛向器壁,并以螺旋线 的轨迹向下运动,由沉砂嘴排出成为粗粒产 品;较细的颗粒及大部分水呈内螺旋线的轨 迹由溢流管排出。17、【影响矿石水力旋流器工作的因素有哪 些? (1)旋流器的结构参数 旋流器的直径:给矿口尺寸与形状: 溢流管直径及插入深度:沉砂嘴直径: 柱体高度:旋流器的锥角:(2)旋流器的操作参数给矿压力:给料 性质:溢流和沉砂的排出方式:旋流器的结构参数包括圆柱(筒)体 直径D 给矿口(管)当量直径df溢流管(口)直径dov沉砂口(管)直径d 锥角as20、【使用旋流器应掌握哪些要点?】 第一,根据分离粒度和处理的矿浆量,选择 好旋流器的结构参数(各部尺寸)。第二,选择适当的旋流器给矿方式。给矿有 三种方式:借高差自流给矿稳压箱给矿 砂泵直接给矿。第三,稳定旋流器的给矿压力。旋流器的给 矿压力可通过调整给矿管上的闸门的开启 程度来进行调节。第四,注意旋流器沉砂口直径的变化。第五, 给矿质量分数要适当。质量分数大小直接影 响产品的质量分数和粒度。第六,旋流器给 矿要用筛子隔除草渣、木屑等杂物,防止堵 塞。以及内部速度分布。】 答: 工作过程:矿浆在压力作用下,从给 料口以切线方向给入旋流器内,在器壁的限 制下,作回转运动,粗粒因惯性离心力大而 抛向器壁,并逐渐向下滑动从底部排出为沉 砂。细粒移向器壁的速度小,随着向下流动 空间断面减小,被中心向上流动的液体带 走,成为溢流。优点:结构简单,轻便灵活,没有传 动部件;设备费用低,容易拆装,维修方便, 制造容易,占地面积小,基建费用低;单位 容积处理能力大;分级粒度细,特别是对细 粒(V0.1mm)的物料分级,容易费用低。其 他分级机的分级效率一般为60%左右,而旋 流器可达8085%。缺点:磨损快;给矿用泵的动力消耗 大(单位电耗为螺旋分级机的数倍,但分级 效率高可以弥补此损失),维修费用大;由 于影响旋流器工艺效果的因素很多,有结构 方面的、工艺操作方面的和给料性质方面 的,并且往往相互关联,相互制约,不易调 整和控制。难于确定和保持最佳的工作条 件。处理一吨矿的耗电量约为1.5千瓦时, 而其他分级机仅为0.20.3千瓦时/吨; 旋流器内速度为三维空间速度,即切向 速度ut,径向速度ur,轴向速度u“1、【什么是跳汰选矿】“跳汰选矿一一矿物颗粒混合物在垂直脉动 介质流作用下,按密度差异进行分层和分离 心过程,称跳汰。(水力、风力跳汰)4、【水力跳汰机类型】多,根据设备结构和 脉动水流的运动方式不同分为活塞跳汰 机、隔膜跳汰机、空气脉动跳汰机、水 力脉动跳汰机、动筛跳汰机9、旁动隔膜跳汰机重矿物的【排料方式】 主要有透筛排料法(人工床层排料法)、中 心管排料法、一端排料法。14、【常用的跳汰曲线有哪些形式,适宜处 理什么性质的物料?分别对应何类型的跳 汰机?】a正玄跳汰周期b上升水速大,作用时间长 的不对称周期,适合于处理粗中粒的窄级别 物料。对应上(旁)动型隔膜跳汰机。c上 升水速大于下降水速,而作用时间相等的不 对称周期,适合于处理宽级别的细粒级物 料。对应下动型隔膜跳汰机。d上升水速大,作用时间短,下降水速小, 作用时间少的不对称周期,适合于选别宽级 别的物料,对细粒级也有较高的回收率,选 别矿砂的圆形跳汰机,无活塞跳汰机等。10、【简述跳汰过程中物料分层的过程。】 答:矿石给到跳汰机的筛板上,形成一个密 集的物料层,当水流上升时,床层被冲起, 呈现松散及悬浮的状态。此时,床层中的矿 粒,按其自身的特性(密度、粒度和形状), 彼此作相对运动,开始进行分层。在水流已 停止上升,但还没有转为下降水流之前,由 于惯性力的作用,矿粒仍在运动,床层继续 松散、分层。水流转为下降,床层逐渐紧密, 但分层仍在继续。当全部矿粒落回筛面,它 们彼此之间已丧失相对运动的可能,则分层 作用基本停止。此时,只有那些密度较高、 粒度很细的矿粒,穿过床层中大块物料的间 隙,仍在向下运动,这种行为可看成是分层 现象的继续。下降水流结束,床层完全紧密, 分层便暂告终止。水流每完成一次周期性变 化所用的时间称为跳汰周期。在一个跳汰周 期内,床层经历了从紧密到松散分层再紧密 的过程,颗粒受到了分选作用。只有经过多 个跳汰周期之后,分层才逐趋完善。最后, 高密度矿粒集中在床层下部,低密度矿粒则 聚集在上层。然后,从跳汰机分别排放出来, 从而获得了两种密度不同,即质量不同的产 物。8、【偏心连杆机构】是矿用跳汰机采用最 多的传动方式,推动水流运动有着共同的特 性。13、【把一个正弦跳汰周期分成4个阶段, 试述各阶段的分层过程。】答:t 1阶段:水流加速上升时期(上升初 期)a.水流特点:水流上升,速度由零到最 大,加速度由最大减为零。b. 床层状态:床层起初处于紧密状态,矿 粒的运动分层受到一定限制。c. 水流对分层的影响:矿粒与介质间的相 对速度较大,对按密度分层不利。d. 水流运动的任务、作用:较快地将床层 举起,使其占据一定高度,为床层进一步的 充分松散与分层,创造一个空间条件。t2阶段:水流减速上升时期(上升末期)a. 水流特点:水流上升,速度由最大到零, 加速度由零减为负最大。b. 床层状态:床层逐渐达到最大松散状态。c. 水流对分层的影响:矿粒与介质间的相 对速度小,瞬时达零,然后,再增大。 对按密度分层有利。d. 水流运动的任务、作用:使床层尽快扩 展松散,并使松散状态持续一段时间,为按 密度分层提供足够的空间和时间。 上升水流宜开始短而速,尔后长而缓。 t3阶段:水流加速下降时期(下降初期)a. 水流特点:水流下降,速度由零到负最 大,加速度亦向下。b. 床层状态:床层逐渐趋于紧密。c. 水流对分层的影响:矿粒与介质间的相 对速度小,对按密度分层有利。吸入作用:粒度小的颗粒,在逐渐收缩的 床层间隙中继续向下运动。t4阶段:水流减速下降时期(下降末期)a. 水流特点:水流下降,速度由负最大到 零,加速度由零到最大。b. 床层状态:床层处于紧密状态。c. 水流对分层的影响:分层基本停止。存 在吸入作用。下降期,使床层的松散时间尽 可能延长让分层过程得以充分进行;分层完,下降流尽快停止。 下降水流宜初长而缓,末短而速3、【跳汰选矿的应用】跳汰选矿是处理粗、中粒矿石的有效方 法。它的工艺操作简单,设备处理量大,并 有足够的选别精确度,在生产中应用很普 遍。处理金属矿石时给矿粒度上限可达 3050mm,回收的粒度下限为 0.20.075mm。选煤的处理粒度范围为 100-0.5mm。跳汰选矿法广泛应用于选煤, 并大量地应用于选别钨矿、锡矿、金矿及某 些稀有金属矿石。此外,还用于选别铁、锰 矿石和非金属矿石。5、选矿用的【隔膜跳汰机】因隔膜安装位 置的不同,可分为:上动型隔膜跳汰机下动型隔膜跳汰机、垂直 侧动隔膜跳汰机7、【跳汰选矿的工艺影响因素】有 冲程、冲次(频率) 筛下补加水和给矿水 床层厚度和人工床层 筛板落差 给矿矿石性质和单位生产率 令 【溜槽选矿的工作原理】溜槽选矿是利用沿斜面流动的水流进 行选矿的方法。矿浆给入溜槽后,不同密度 的矿粒的松散分层与分离过程是在水流的 作用力、矿粒重力(或离心力)、矿粒与槽 底得摩擦力等的联合作用下进行的。分层结 构是密度大的矿粒集中在下层,以较低的速 度沿槽底向前移动,然后排出槽外或沉积在 槽底上成为精矿;密度小的矿粒集中在上 层,比较大的速度被水流带走,成为尾矿。 因此,不同性质的矿粒,在槽内得以按密度 选分,但矿粒的粒度和形状影响分选的精确 性。令 【简述影响螺旋选矿机工作的因素?】 答:影响螺旋选矿机的因素包括结构参数 (设备条件)和操
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